一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及蜂鸣器技术领域，特别是一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置。


背景技术：

[0002]
压电式蜂鸣器是利用压电陶瓷片作为蜂鸣器的电声换能器的的发声体，是蜂鸣器的核心部件。压电蜂鸣器无射频噪声、低功耗等特点使其备受重视，具有体积小、重量轻、价格便宜等优势，近年来被广泛应用于汽车、智能家电、医疗等行业，尤其是汽车行业。
[0003]
公告号为cn208077606u的中国实用新型专利公开了一种使用稳定的压电蜂鸣器，包括壳体、陶瓷片、镍合金基片、正极连接线和负极连接线，陶瓷片和镍合金基片设于壳体内，且陶瓷片设于镍合金基片上方，壳体上还设有负极焊盘和正极焊盘，负极连接线的两端分别连接在陶瓷片和负极焊盘上，且负极连接线与陶瓷片的连接端、负极连接线和负极焊盘的连接端上均设有导电银浆，正极连接线的两端分别连接在镍合金基片和正极焊盘上，且正极连接线与镍合金基片的连接端、正极连接线与正极焊盘的连接端上也均设有导电银浆，正极连接线与镍合金基片连接端上的导电银浆上还设有石墨。上述压电蜂鸣器中的正极连接线和负极连接线均为波浪形，增加了连接线的延展长度，增加了其在受温度以及外力作用时的缓冲空间。但是，上述专利并没有公开波纹线的正极连接线或者负极连接线是如何快速制备而成，并且由于蜂鸣器中的正极连接线和负极连接线很细小，不易加工。
[0004]
针对上述情况，期望提供一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置。


技术实现要素：

[0005]
为达到上述实用新型的目的，本实用新型提供了一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置，可以快速在线对蜂鸣器正负极连接线进行压纹并剪切处理，且操作简单快捷。
[0006]
一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置，包括固定板、放卷装置、压纹装置和剪切装置；
[0007]
所述放卷装置包括第一支撑板、第二支撑板和两个螺柱；所述第一支撑板水平固定在固定板的一侧端部位置，所述第一支撑板上等间距水平转动设有若干第一放卷辊；所述两个螺柱竖直转动设置在第一支撑板的下表面两端位置；所述第二支撑板的两端设有与螺柱相匹配的螺纹孔，所述第二支撑板通过其两端的螺纹孔螺纹连接在两个螺柱上，所述第二支撑板上等间距水平转动设有若干第二放卷辊；所述两个螺柱的底部设有把手，方便操作人员进行操作；
[0008]
所述压纹装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊从上至下依次转动设置在固定板上，且与放卷装置位于固定板的同一侧；所述主动辊连接驱动电机，在驱动电机的驱动下，实现转动；所述主动辊的底部设有一圈第一啮合齿，所述主动辊的前端设有一圈第一压纹齿；所述从动辊的底部设有一圈与第一啮合齿相配套的第二啮合齿，所述从动辊的前端设有一圈与第一压纹齿相配套的第二压纹齿；从动辊在底部的第二啮合齿与主动辊上
的第一啮合齿相啮合的作用下，实现转动，配合主动辊对穿过的连接线进行压纹作业；所述第一压纹齿和第二压纹齿之间留有间隙，供外部的连接线穿过；
[0009]
剪切装置包括框架、固定刀头和滑动刀头，所述固定刀头和滑动刀头相配套；所述框架固定在固定板上远离放卷装置的一侧端部，且与放卷装置位于固定板的同一侧；所述框架上水平设有滑槽，所述固定刀头固定在滑槽的一端，所述滑动刀头滑动设置在滑槽上，所述滑动刀头连接驱动装置，在驱动装置的作用下，沿着滑槽直线运动，与固定刀头相配合，对穿过框架的连接线进行剪切。
[0010]
进一步地，所述固定板上转动设有导向辊，所述导向辊在固定板上的位置位于放卷装置和压纹装置之间，所述导向辊的两端均设有挡板，防止通过导向辊上的连接线从导向辊的表面滑落。
[0011]
进一步地，所述固定板上位于导向辊与压纹装置之间水平设有第一导向筒，所述第一导向筒上设有贯穿其两端的第一通孔，所述第一通孔的出口正对第一压纹齿和第二压纹齿之间的间隙；如此设置，可对连接线进行准确地输送，保证压纹作业。
[0012]
进一步地，所述固定板上位于压纹装置和剪切装置之间设有第二导向筒，所述第二导向筒上设有贯穿其两端的第二通孔，所述第二通孔的出口正对剪切装置上的中心位置；同上所述，可以保证对压纹后的连接线进行准确快速地剪切。
[0013]
进一步地，所述压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置还包括收集框，所述收集框位于剪切装置的正下方，方便将剪短的波纹连接线收集。
[0014]
进一步地，所述放卷装置上的两个螺柱上位于第一支撑板和第二支撑板之间套接设有弹簧；设置弹簧是为了起到缓冲作用，保证固定后的第一支撑板和第二支撑板晃动，影响对连接线的放卷工作。
[0015]
工作原理：首先将外部装有连接线的工字轮分别套接在第一支撑板上的第一放卷辊或第二支撑板上的第二放卷辊上，而后通过操作两个螺柱，使得第二支撑板在竖直方向上滑动到合适位置，第一放卷辊和第二放卷辊上的连接线依次穿过导向辊和第一导向辊，输送到第一压纹齿和第二压纹齿之间的间隙，进行压纹处理，而后穿过第二导向筒，最后被剪切装置等长度剪短，掉落到收集框内。
[0016]
本实用新型的一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置，具有下述有益效果：
[0017]
(1)本实用新型的一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置可以同时对多条连接线进行压纹剪切处理，操作简单快捷，提高了蜂鸣器正负极连接线压纹处理的工作效率；
[0018]
(2)装置上设置的第一导向筒和第二导向筒方便将连接线准确地输送到压纹装置和剪切装置上进行相应的处理。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置的结构示意图；
[0020]
图2为图1中的放卷装置的局部放大图；
[0021]
图3为图1中的压纹装置的局部放大图；
[0022]
图4为图1中的剪切装置的局部放大图；
[0023]
图5为图1中的第二导向筒的局部放大图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
[0025]
如图1-5所示，一种压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置，包括固定板1、放卷装置2、压纹装置5和剪切装置7；
[0026]
所述放卷装置2包括第一支撑板201、第二支撑板202和两个螺柱203；所述第一支撑板201水平固定在固定板1的一侧端部位置，所述第一支撑板201上等间距水平转动设有若干第一放卷辊205；所述两个螺柱203竖直转动设置在第一支撑板201的下表面两端位置；所述第二支撑板202的两端设有与螺柱203相匹配的螺纹孔，所述第二支撑板202通过其两端的螺纹孔螺纹连接在两个螺柱203上，所述第二支撑板202上等间距水平转动设有若干第二放卷辊206；所述两个螺柱203的底部设有把手，方便操作人员进行操作；
[0027]
所述压纹装置5包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊从上至下依次转动设置在固定板1上，且与放卷装置2位于固定板1的同一侧；所述主动辊连接驱动电机，在驱动电机的驱动下，实现转动；所述主动辊的底部设有一圈第一啮合齿501，所述主动辊的前端设有一圈第一压纹齿502；所述从动辊的底部设有一圈与第一啮合齿501相配套的第二啮合齿503，所述从动辊的前端设有一圈与第一压纹齿502相配套的第二压纹齿504；从动辊在底部的第二啮合齿503与主动辊上的第一啮合齿501相啮合的作用下，实现转动，配合主动辊对穿过的连接线进行压纹作业；所述第一压纹齿502和第二压纹齿504之间留有间隙，供外部的连接线穿过；
[0028]
剪切装置7包括框架701、固定刀头702和滑动刀头703，所述固定刀头702和滑动刀头703相配套；所述框架701固定在固定板1上远离放卷装置2的一侧端部，且与放卷装置2位于固定板1的同一侧；所述框架701上水平设有滑槽704，所述固定刀头702固定在滑槽704的一端，所述滑动刀头703滑动设置在滑槽704上，所述滑动刀头703连接驱动装置，在驱动装置的作用下，沿着滑槽704直线运动，与固定刀头703相配合，对穿过框架701的连接线进行剪切。
[0029]
进一步地，所述固定板1上转动设有导向辊3，所述导向辊3在固定板1上的位置位于放卷装置2和压纹装置5之间，所述导向辊3的两端均设有挡板，防止通过导向辊3上的连接线从导向辊3的表面滑落。
[0030]
进一步地，所述固定板1上位于导向辊3与压纹装置5之间水平设有第一导向筒4，所述第一导向筒4上设有贯穿其两端的第一通孔，所述第一通孔的出口正对第一压纹齿502和第二压纹齿504之间的间隙；如此设置，可对连接线进行准确地输送，保证压纹作业。
[0031]
进一步地，所述固定板1上位于压纹装置5和剪切装置7之间设有第二导向筒6，所述第二导向筒6上设有贯穿其两端的第二通孔，所述第二通孔的出口正对剪切装置7上的中心位置；同上所述，可以保证对压纹后的连接线进行准确快速地剪切。
[0032]
进一步地，所述压电式蜂鸣器用波纹连接线加工装置还包括收集框8，所述收集框8位于剪切装置7的正下方，方便将剪短的波纹连接线收集。
[0033]
进一步地，所述放卷装置2上的两个螺柱203上位于第一支撑板201和第二支撑板202之间套接设有弹簧204；设置弹簧204是为了起到缓冲作用，保证固定后的第一支撑板201和第二支撑板202晃动，影响对连接线的放卷工作。
[0034]
工作原理：首先将外部装有连接线的工字轮分别套接在第一支撑板201上的第一
放卷辊205或第二支撑板202上的第二放卷辊206上，而后通过操作两个螺柱203，使得第二支撑板202在竖直方向上滑动到合适位置，第一放卷辊205和第二放卷辊206上的连接线依次穿过导向辊3和第一导向辊4，输送到第一压纹齿502和第二压纹齿504之间的间隙，进行压纹处理，而后穿过第二导向筒6，最后被剪切装置7等长度剪短，掉落到收集框8内。
[0035]
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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