一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及断桥铝窗领域，具体为一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置。


背景技术：

[0002]
断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材， 断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座"桥"，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体。
[0003]
断桥铝窗在进行加工过程中需要用到双头切割锯进行45
°
、22.5
°
和90
°
的切割加工，并切割出相应长度的型材。现有断料铝窗双头切割锯在进行切割上料时，首先需要将断料铝窗框杆放置在固定切割机头的加工台面上，然后根据断料铝窗框杆的长度，一边用手托住断料铝窗框杆，并一边调节移动切割机头的位置，上料时较为不便，且切割时只能对单杆进行切割加工，切割效率较低。


技术实现要素：

[0004]
针对以上缺陷，本实用新型提供一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置，以解决断桥铝窗双头切割锯固定问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置，包括双头切割锯床身和固定安装在双头切割锯床身上一端的固定切割机头，所述双头切割锯床身上另一端活动安装有移动切割机头，移动切割机头后端设有移动控制装置，所述固定切割机头和移动切割机头前端分别安装有切割台，切割台上设有固定机构；
[0007]
固定机构包括上料架、驱动电机、驱动齿轮、若干个转动轴、传动齿轮、传动链条、传动滚筒、内腔、步进电机、主动齿轮、一组相对的丝杆、从动齿轮、丝母、夹持板、一组相对的固定安装板、小型液压油缸、固定板、定位安装板、螺杆以及定位板，所述上料架安装在移动切割机头前端的一侧，所述驱动电机水平安装在上料架后端一侧，所述驱动齿轮安装在驱动电机旋转端上，若干个转动轴均匀插装在上料架内，且前端伸出所述上料架，所述传动齿轮安装在转动轴前端，所述传动链条套装在驱动齿轮和传动齿轮上，所述传动滚筒安装在转动轴上，所述内腔开在切割台内，所述步进电机水平安装在内腔前端，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，一组相对的丝杆活动安装在内腔底部两侧，所述从动齿轮安装在丝杆前端，且与所述主动齿轮互相啮合，所述丝母套装在丝杆上，所述夹持板安装在丝母上端，一组相对的固定安装板水平安装在切割台上端一侧，所述小型液压油缸安装在固定安装板上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板安装在小型液压油缸伸缩端上，所述定位安装板竖直安装在固定切割机头前端切割台的一侧，所述螺杆活动插装在定位安装板内，且两端伸出定位安装板，所述定位板安装在螺杆前端。
[0008]
进一步的，所述上料架两侧安装有挡板。
[0009]
进一步的，所述切割台上表面中心处开有与切割锯相对应的切割孔，切割台上表面两侧开有一组与夹持板相对应的条形孔。
[0010]
进一步的，所述夹持板和固定板上安装有橡胶缓冲垫。
[0011]
进一步的，所述内腔内底部开有一组滑槽，丝母底部通过滑块滑动安装在滑槽上。
[0012]
进一步的，所述固定安装板内两端镶嵌有一组套筒，套筒内活动插装有圆杆，圆杆底部与固定板连接。
[0013]
进一步的，所述螺杆后端安装有转动把手。
[0014]
本实用新型提供了一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置，具备以下有益效果，通过位于切割台上固定机构可对断桥铝窗框杆进行自动上料定位和夹紧固定，减少人工上料固定劳动力，方便使用，且该断桥铝窗双头切割锯可同时对多根断桥铝窗框杆进行固定和切割，有效提高切割效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型所述一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置示意图。
[0016]
图2为本实用新型所述切割台剖视图。
[0017]
图3为本实用新型所述固定板固定示意图。
[0018]
图4为本实用新型断桥铝窗框杆定位示意图。
[0019]
图5为本实用新型断桥铝窗框杆固定示意图。
[0020]
图中：1、双头切割锯床身；2、固定切割机头；3、移动切割机头；4、切割台；5、上料架；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、转动轴；9、传动齿轮；10、传动链条；11、传动滚筒；12、内腔；13、步进电机；14、主动齿轮；15、丝杆；16、从动齿轮；17、丝母；18、夹持板；19、固定安装板；20、小型液压油缸；21、固定板；22、定位安装板；23、螺杆；24、定位板；25、挡板；26、切割孔；27、条形孔；28、套筒；29、圆杆；30、转动把手。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种断桥铝窗双头切割锯用固定装置，包括双头切割锯床身1和固定安装在双头切割锯床身1上一端的固定切割机头2，所述双头切割锯床身1上另一端活动安装有移动切割机头3，移动切割机头3后端设有移动控制装置，所述固定切割机头2和移动切割机头3前端分别安装有切割台4，切割台4上设有固定机构；固定机构包括上料架5、驱动电机6、驱动齿轮7、若干个转动轴8、传动齿轮9、传动链条10、传动滚筒11、内腔12、步进电机13、主动齿轮14、一组相对的丝杆15、从动齿轮16、丝母17、夹持板18、一组相对的固定安装板19、小型液压油缸20、固定板21、定位安装板22、螺杆23以及定位板24，所述上料架5安装在移动切割机头3前端的一侧，所述驱动电机6水平安装在上料架5后端一侧，所述驱动齿轮7安装在驱动电机6旋转端上，若干个转动轴8均匀插装在上料架5内，且前端伸出所述上料架5，所述传动齿轮9安装在转动轴8前端，所述传动链条10套装在驱动齿轮7和传动齿轮9上，所述传动滚筒11安装在转动轴8上，所述内腔12开在切割台4内，所述步进电机13水平安装在内腔12前端，所述主动齿轮14安装在步进电机13旋转端上，一组相对的丝杆15活动安装在内腔12底部两侧，所述从动齿轮16安装在丝
杆15前端，且与所述主动齿轮14互相啮合，所述丝母17套装在丝杆15上，所述夹持板18安装在丝母17上端，一组相对的固定安装板19水平安装在切割台4上端一侧，所述小型液压油缸20安装在固定安装板19上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板21安装在小型液压油缸20伸缩端上，所述定位安装板22竖直安装在固定切割机头2前端切割台4的一侧，所述螺杆23活动插装在定位安装板22内，且两端伸出定位安装板22，所述定位板24安装在螺杆23前端；所述上料架5两侧安装有挡板25；所述切割台4上表面中心处开有与切割锯相对应的切割孔26，切割台4上表面两侧开有一组与夹持板18相对应的条形孔27；所述夹持板18和固定板21上安装有橡胶缓冲垫；所述内腔12内底部开有一组滑槽，丝母底部通过滑块滑动安装在滑槽上；所述固定安装板19内两端镶嵌有一组套筒28，套筒28内活动插装有圆杆29，圆杆29底部与固定板21连接；所述螺杆23后端安装有转动把手30。
[0022]
本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者将需要切割的断桥铝窗框杆整齐放置在上料架5内的传动滚筒11上，断桥铝窗框杆可同时放置多根，如图1所示，图中以三根为例, 定位板24安装在螺杆23前端,使用者可通过转动把手30调节定位板24的位置；
[0023]
固定时：上料架5安装在移动切割机头3前端的一侧，且与切割台4水平，上料时，驱动电机6首先开始工作，带动旋转端上的驱动齿轮7，驱动齿轮7与传动齿轮9上套装有传动链条10，传动齿轮9安装在转动轴8前端，若干个转动轴8通过紧固轴承活动插装在上料架5内，传动滚筒11安装在转动轴8上，驱动电机6带动传动滚筒11进行转动，传动滚筒11带动断桥铝窗框杆向前运动，断桥铝窗框杆首先通过移动切割机头3前端的切割台4，然后通过固定切割机头2前端的切割台4，固定切割机头2前端切割台4一侧安装有定位板24，断桥铝窗框杆前端抵住定位板24后，关闭驱动电机6，固定切割机头2前端的切割台4内的步进电机13开始工作，带动旋转端上的主动齿轮14，主动齿轮14与一组相对的丝杆15上的从动齿轮16互相啮合，且一组相对的丝杆15两端通过紧固轴承活动安装在内腔12底部两侧，丝杆15上套装有丝母17，丝母17上端与夹持板18固定连接，切割台4上表面两侧开有一组与夹持板18相对应的条形孔27，内腔12内底部开有一组滑槽，丝母底部通过滑块滑动安装在滑槽上，步进电机13正转，带动固定切割机头2前端的切割台4上的一组夹持板18向前运动，对多根断桥铝窗框杆前端进行固定，同时固定切割机头2前端的切割台4上小型液压油缸20开始工作，带动伸缩端上的固定板21向下运动，对多根断桥铝窗框杆上端进行固定，如图4所示，断桥铝窗框杆前端固定好之后，移动切割机头3后端移动控制装置开始工作，带动移动切割机头3向外移动，对断桥铝窗框杆后端进行固定，移动切割机头3移动到合适位置后，移动切割机头3前端的切割台4上的步进电机13带动一组夹持板18对多根断桥铝窗框杆后端进行固定，同时移动切割机头3前端的切割台4上小型液压油缸20带动固定板21对多根断桥铝窗框杆上端进行固定，如图5所示，断桥铝窗框杆固定好之后，可进行后续切割加工，通过位于切割台4上固定机构可对断桥铝窗框杆进行自动上料定位和夹紧固定，减少人工上料固定劳动力，方便使用，且该断桥铝窗双头切割锯可同时对多根断桥铝窗框杆进行固定和切割，有效提高切割效率。
[0024]
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

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