一种逆变直流手工弧焊机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及弧焊机技术领域，具体为一种逆变直流手工弧焊机。


背景技术：

[0002]
逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源，这种电源一般是将三相工频交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件的交替开关作用，逆变成几khz～几十khz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十v电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流，传统的逆变直流弧焊机多采用滚轮的方式进行移动，在使用逆变直流弧焊机时由于滚轮的原因容易导致逆变直流弧焊机固定不稳的情况，从而容易导致电焊效率低下。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种逆变直流手工弧焊机，具备稳定性好的优点，解决了传统的逆变直流弧焊机多采用滚轮的方式进行移动，在使用逆变直流弧焊机时由于滚轮的原因容易导致逆变直流弧焊机固定不稳的情况，从而容易导致电焊效率低下的问题。
[0004]
本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，包括逆变直流弧焊机本体，所述逆变直流弧焊机本体的底部固定连接有固定座，所述固定座一侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定座的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块，所述固定座内腔顶部的两侧均开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内腔通过销轴活动连接有斜杆，所述斜杆远离第一连接块的一端通过销轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有第二滑块，所述固定座内腔的两侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述移动板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过销轴活动连接有万向轮。
[0005]
本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，其中逆变直流弧焊机本体内腔一侧的顶部和底部均固定连接有短杆，两个短杆之间通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述逆变直流弧焊机本体的内壁开设有放置腔，放置腔的内腔设置有防尘网，所述逆变直流弧焊机本体一侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿逆变直流弧焊机本体并延伸至防尘网的内腔，通过设置第二电机和扇叶，能够便于对逆变直流弧焊机本体进行散热。
[0006]
本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，其中固定座正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接，通过设置控制器，能够便于操作该逆变直流弧焊机。
[0007]
本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，其中逆变直流弧焊机本体正面顶部的右侧固定连接有电流调节旋钮，所述逆变直流弧焊机本体正面顶部的左侧固定连接有电源开
关，所述逆变直流弧焊机本体正面的底部开设有连接孔，通过设置连接孔，能够便于连接焊枪。
[0008]
本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，其中固定座底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑纹，通过设置底座和防滑纹，能够便于稳定逆变直流弧焊机本体，避免逆变直流弧焊机本体在使用时出现固定不稳的情况。
[0009]
本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，其中逆变直流弧焊机本体顶部的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹，通过设置把手，能够便于移动逆变直流弧焊机本体。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、第一滑块、第一滑槽、第一连接块、斜杆、第二连接块和移动板的配合使用，具备稳定性好的优点，解决了传统的逆变直流弧焊机多采用滚轮的方式进行移动，在使用逆变直流弧焊机时由于滚轮的原因容易导致逆变直流弧焊机固定不稳的情况，从而容易导致电焊效率低下的问题。
[0012]
2、本实用新型通过设置第二电机和扇叶，能够便于对逆变直流弧焊机本体进行散热，通过设置控制器，能够便于操作该逆变直流弧焊机，通过设置连接孔，能够便于连接焊枪，通过设置底座和防滑纹，能够便于稳定逆变直流弧焊机本体，避免逆变直流弧焊机本体在使用时出现固定不稳的情况，通过设置把手，能够便于移动逆变直流弧焊机本体。
附图说明
[0013]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型结构主视图；
[0016]
图3为本实用新型局部侧视图；
[0017]
图4为本实用新型图1中a的放大图；
[0018]
图5为本实用新型图1中b的放大图。
[0019]
图中：1、逆变直流弧焊机本体；2、固定座；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、第一连接块；9、斜杆；10、第二连接块；11、移动板；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、支腿；15、万向轮；16、短杆；17、第二电机；18、防尘网；19、螺栓；20、控制器；21、电流调节旋钮；22、电源开关；23、连接孔；24、底座；25、把手。
具体实施方式
[0020]
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型的一种逆变直流手工弧焊机，包括逆变直流弧焊机本体1，逆变直流弧焊机本体1的底部固定连接有固定座2，固定座2一侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端延伸至固定座2的内腔并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有第一滑块6，固定座2内腔顶部的两侧均开设有配合第一滑块6使用的第一滑槽7，螺纹套5的底部固定连接有第一连接块8，第一连接块8的内腔通过销轴活动连接有斜杆9，斜杆9远离第一连接块8的一端通过销轴活动连接有第二连接块10，第二连接块10的底部固定连接有移动板11，移动板11的两侧均固定连接有第二滑块12，固定座2内腔的两侧均开设有配合第二滑块12使用的第二滑槽13，移动板11底部的两侧均固定连接有支腿14，支腿14的底部通过销轴活动连接有万向轮15，本实用新型通过第一电机3、螺纹杆4、螺纹套5、第一滑块6、第一滑槽7、第一连接块8、斜杆9、第二连接块10和移动板11的配合使用，具备稳定性好的优点，解决了传统的逆变直流弧焊机多采用滚轮的方式进行移动，在使用逆变直流弧焊机时由于滚轮的原因容易导致逆变直流弧焊机固定不稳的情况，从而容易导致电焊效率低下的问题。
[0023]
逆变直流弧焊机本体1内腔一侧的顶部和底部均固定连接有短杆16，两个短杆16之间通过支架固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有扇叶，逆变直流弧焊机本体1的内壁开设有放置腔，放置腔的内腔设置有防尘网18，逆变直流弧焊机本体1一侧的顶部和底部均螺纹连接有螺栓19，螺栓19贯穿逆变直流弧焊机本体1并延伸至防尘网18的内腔，通过设置第二电机17和扇叶，能够便于对逆变直流弧焊机本体1进行散热。
[0024]
固定座2正面顶部的右侧固定连接有控制器20，控制器20分别与第一电机3和第二电机17电性连接，通过设置控制器20，能够便于操作该逆变直流弧焊机。
[0025]
逆变直流弧焊机本体1正面顶部的右侧固定连接有电流调节旋钮21，逆变直流弧焊机本体1正面顶部的左侧固定连接有电源开关22，逆变直流弧焊机本体1正面的底部开设有连接孔23，通过设置连接孔23，能够便于连接焊枪。
[0026]
固定座2底部的两侧均固定连接有底座24，底座24的底部设置有防滑纹，通过设置底座24和防滑纹，能够便于稳定逆变直流弧焊机本体1，避免逆变直流弧焊机本体1在使用时出现固定不稳的情况。
[0027]
逆变直流弧焊机本体1顶部的两侧均固定连接有把手25，把手25的表面设置有防滑纹，通过设置把手25，能够便于移动逆变直流弧焊机本体1。
[0028]
在使用本实用新型时：操作人员通过操作控制器20启动第一电机3，第一电机3转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹套5移动，螺纹套5移动带动第一滑块6在第一滑槽7的内腔滑动，螺纹套5移动带动斜杆9移动，斜杆9移动带动移动板11移动，移动板11移动带动第二滑块12在第二滑槽13的内腔滑动，移动板11移动即可将万向轮15推出，从而便于移动逆变直流弧焊机本体1。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

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