一种机床用送料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机床领域，具体是一种机床用送料装置。


背景技术：

[0002]
送料装置为机床连续、正常工作提供了保障，现有市面上有各种输送棒料或管料的装置，这些装置存在着结构复杂，送料效率不够高的问题，为了使得机床用送料装置的送料效率得到提高，本发明提出一种机床用送料装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种机床用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床用送料装置，包括安装座，安装座的上表面两侧的位置安装有竖直向上的侧板，侧板的上方安装有水平位置的水平板，水平板的下方固定安装有移动驱动电机，移动驱动电机的输出端连接有移动驱动转动轴，移动驱动转动轴的侧壁设置有外螺纹，移动驱动转动轴通过螺纹配合的方式套设连接有移动板，移动板的上表面与水平板接触连接，移动板的下方固定安装有移动板竖直安装板，移动板竖直安装板的侧壁固定安装有移动板水平安装板，移动板的下方安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴的下端连接有曲面凸盘，曲面凸盘的下方接触连接有滚球，滚球转动连接有向下的连接杆，连接杆贯穿移动板水平安装板，移动板水平安装板与滚球之间设置有连接板，连接板与滚球接触连接，连接板与移动板水平安装板之间连接有弹性件，移动板水平安装板的下方位于连接杆的两侧位置分别固定安装有固定板二，连接杆的下方固定连接有驱动杆，驱动杆的最下端通过销轴转动连接有两根驱动杆连接杆，两根驱动杆连接杆分别通过销轴连接有机械抓手；安装座的上方设置有传送带，安装座上方位于传送带的输出端设置有位于机械抓手下方的固定板一，固定板一上方设置有转动盘转动轴，转动盘转动轴下方连接有第一转动盘，第一转动盘的上方设置有转动连接块，转动连接块的形状为挖去一部分的圆盘且挖去部分曲线呈弧形形状，第一转动盘上表面设置有转动驱动轴，固定板一的上方设置有从动转动轴从动转动轴连接有第二转动盘，第二转动盘的外壁绕着从动转动轴为中心环形均匀布设有数量多个第二转动盘弧形部，第二转动盘弧形部的中间位置与从动转动轴之间开设有第二转动盘放料槽，相邻的两个第二转动盘弧形部之间位置设置有第二转动盘条形槽；第二转动盘弧形部与转动连接块呈圆环的侧壁接触连接，转动驱动轴与第二转动盘条形槽配合连接；机械抓手用于第二转动盘放料槽内物料的抓取。
[0005]
作为本发明再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。
[0006]
作为本发明再进一步的方案：所述第二转动盘弧形部的数量为六个。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述第一转动盘的转动方向为顺时针方向。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述水平板于安装座上方转动设置。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述安装座的底部安装有万向轮。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述万向轮上设置有刹车片。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过移动驱动电机转动带动移动驱动转动轴发生转动，由于移动驱动转动轴通过螺纹配合的方式套设连接有移动板，移动板发生移动，转动电机转动带动转动轴转动，转动轴带动曲面凸盘转动，曲面凸盘转动带动滚球发生转动，连接杆向下移动将弹性件进行压缩，驱动杆向下移动带动驱动杆连接杆发生移动，机械抓手发生移动将第二转动盘放料槽内的物料进行抓取，第一转动盘周期性的转动，转动电机转动带动曲面凸盘周期性的转动对物料进行抓取和运送。
附图说明
[0012]
图1为机床用送料装置的结构示意图。
[0013]
图2为机床用送料装置中a处的放大图。
[0014]
图3为机床用送料装置中转动盘第一种状态示意图。
[0015]
图4为机床用送料装置中转动盘第二种状态示意图。
[0016]
图中：1-安装座、101-万向轮、102-传送带、103-固定板一、2-侧板、3-水平板、4-移动驱动电机、5-移动驱动转动轴、6-移动板、601-移动板竖直安装板、602-移动板水平安装板、7-转动电机、8-转动轴、9-曲面凸盘、10-滚球、11-连接杆、12-弹性件、13-连接板、14-固定板二、15-驱动杆、16-驱动杆连接杆、17-机械抓手、18-转动盘转动轴、19-转动连接块、20-第一转动盘、21-转动驱动轴、22-从动转动轴、23-第二转动盘、2301-第二转动盘弧形部、24-第二转动盘条形槽、25-第二转动盘放料槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0020]
实施例1请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机床用送料装置，包括安装座1，安装座1的上表面两侧的位置安装有竖直向上的侧板2，侧板2的上方安装有水平位置的水平板3，水平板3
的下方固定安装有移动驱动电机4，移动驱动电机4的输出端连接有移动驱动转动轴5，移动驱动转动轴5的侧壁设置有外螺纹，移动驱动转动轴5通过螺纹配合的方式套设连接有移动板6，移动板6的上表面与水平板3接触连接，移动板6的下方固定安装有移动板竖直安装板601，移动板竖直安装板601的侧壁固定安装有移动板水平安装板602，移动板6的下方安装有转动电机7，转动电机7的输出端连接有转动轴8，转动轴8的下端连接有曲面凸盘9，曲面凸盘9的下方接触连接有滚球10，滚球10转动连接有向下的连接杆11，连接杆11贯穿移动板水平安装板602，移动板水平安装板602与滚球10之间设置有连接板13，连接板13与滚球10接触连接，连接板13与移动板水平安装板602之间连接有弹性件12，移动板水平安装板602的下方位于连接杆11的两侧位置分别固定安装有固定板二14，连接杆11的下方固定连接有驱动杆15，驱动杆15的最下端通过销轴转动连接有两根驱动杆连接杆16，两根驱动杆连接杆16分别通过销轴连接有机械抓手17；安装座1的上方设置有传送带102，安装座1上方位于传送带102的输出端设置有位于机械抓手17下方的固定板一103，固定板一103上方设置有转动盘转动轴18，转动盘转动轴18下方连接有第一转动盘20，第一转动盘20的上方设置有转动连接块19，转动连接块19的形状为挖去一部分的圆盘且挖去部分曲线呈弧形形状，第一转动盘20上表面设置有转动驱动轴21，固定板一103的上方设置有从动转动轴22从动转动轴22连接有第二转动盘23，第二转动盘23的外壁绕着从动转动轴22为中心环形均匀布设有数量多个第二转动盘弧形部2301，第二转动盘弧形部2301的中间位置与从动转动轴22之间开设有第二转动盘放料槽25，相邻的两个第二转动盘弧形部2301之间位置设置有第二转动盘条形槽24；第二转动盘弧形部2301与转动连接块19呈圆环的侧壁接触连接，转动驱动轴21与第二转动盘条形槽24配合连接；机械抓手17用于第二转动盘放料槽25内物料的抓取；所述弹性件12的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件12为弹簧；所述第二转动盘弧形部2301的具体数量不加以限制，本实施例中，优选的，第二转动盘弧形部2301的数量为六个；所述第一转动盘20的具体转动方向不加以限制，本实施例中，优选的，第一转动盘20的转动方向为顺时针方向。
[0021]
实施例2本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述水平板3的具体安装方式不加以限制，本实施例中，优选的，水平板3于安装座1上方转动设置；通过调节水平板3的位置进行机床用送料装置不同方向的送料；所述安装座1的底部安装有万向轮101，万向轮101上设置有刹车；通过在安装座1的底部安装有万向轮101，使得机床用送料装置便于移动，便于将其放置于合适的位置进行工作。
[0022]
本发明的工作原理是：移动驱动电机4转动带动移动驱动转动轴5发生转动，由于移动驱动转动轴5通过螺纹配合的方式套设连接有移动板6，移动板6发生移动，转动电机7转动带动转动轴8转动，转动轴8带动曲面凸盘9发生转动，曲面凸盘9转动带动滚球10发生转动，连接杆11向下移动将弹性件12进行压缩，驱动杆15向下移动带动驱动杆连接杆16发生移动，机械抓手17发生移动将第二转动盘放料槽25内的物料进行抓取，第一转动盘20周期性的转动，转动电机7转动带动曲面凸盘9发生周期性的转动对物料进行抓取和运送。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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