焊接用夹紧固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型是焊接用夹紧固定装置，属于焊接用夹紧固定用具技术领域。


背景技术：

[0002]
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接过程中，有时需要对焊接工件进行夹紧固定，但传统的夹紧固定结构大多为台钳，虽然台钳夹紧固定效果好，但只能固定使用，不方便携带，使用范围有限，而现有的焊接用夹紧固定结构构造复杂，使用步骤繁琐，实用性方面有待提高，现在急需焊接用夹紧固定装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供焊接用夹紧固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便在焊接之前对工件进行夹紧固定，体积小巧，便于使用。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：焊接用夹紧固定装置，包括便于使用机构、稳定基座以及握杆，所述稳定基座左右端面对称焊接有握杆，所述稳定基座上侧设置有便于使用机构，所述便于使用机构包括右夹板、防滑贴板、移动座、滚珠丝杆、防脱轴承套、限位卡板、左夹板、限位撑杆、限位滑块以及限位轴承，所述稳定基座上端面左侧贴合有左夹板，所述左夹板下端面前后两侧对称焊接有限位滑块，所述左夹板左侧安装有限位撑杆，所述限位撑杆下端面卡装有限位卡板，所述稳定基座上端面右侧贴合有右夹板，所述右夹板左端面安装有防滑贴板，所述右夹板下端面中间位置焊接有移动座，所述移动座内部啮合有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面左侧卡套有防脱轴承套，所述滚珠丝杆环形侧面右侧卡装有限位轴承。
[0005]
进一步地，所述滚珠丝杆右端面安装有手摇盘。
[0006]
进一步地，所述左夹板左端面中间位置焊接有连接座，所述连接座与限位撑杆之间嵌入有连接销。
[0007]
进一步地，所述防滑贴板安装有两组，且两组防滑贴板规格相同。
[0008]
进一步地，所述稳定基座上端面左侧开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块相匹配，所述稳定基座上端面左侧开设有条形槽，且条形槽与限位撑杆相匹配，所述稳定基座上端面右侧开设有导向槽，且导向槽与移动座相匹配。
[0009]
进一步地，所述防脱轴承套通过螺丝固定在稳定基座内部，所述握杆焊接有两组，且两组握杆规格相同，所述限位卡板上端面卡设有限位卡槽，所述限位卡槽开设有多组，且多组限位卡槽均与限位撑杆相匹配。
[0010]
本实用新型的有益效果：本实用新型的焊接用夹紧固定装置，因本实用新型添加了右夹板、防滑贴板、移动座、滚珠丝杆、防脱轴承套、限位卡板、左夹板、限位撑杆、限位滑块以及限位轴承，该设计具备夹持固定能力，方便对工件进行定位，使焊接效率更高，解决
了原有夹紧固定结构体积较大，构造复杂，不方便使用的问题，提高了本实用新型的便于使用效果。
[0011]
因滚珠丝杆右端面安装有手摇盘，手摇盘方便对滚珠丝杆进行转动，因左夹板左端面中间位置焊接有连接座，连接座与限位撑杆之间嵌入有连接销，该设计使限位撑杆具备左右摆动能力，因防滑贴板安装有两组，且两组防滑贴板规格相同，该设计使左夹板和右夹板防滑能力更好，本实用新型结构合理，方便在焊接之前对工件进行夹紧固定，体积小巧，便于使用。
附图说明
[0012]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]
图1为本实用新型焊接用夹紧固定装置的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型焊接用夹紧固定装置中便于使用机构的正视剖面图；
[0015]
图3为本实用新型焊接用夹紧固定装置中便于使用机构的左视剖面图；
[0016]
图中：1-便于使用机构、2-稳定基座、3-握杆、11-右夹板、12-防滑贴板、13-移动座、14-滚珠丝杆、15-防脱轴承套、16-限位卡板、17-左夹板、18-限位撑杆、19-限位滑块、111-限位轴承、141-手摇盘、171-连接座。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：焊接用夹紧固定装置，包括便于使用机构1、稳定基座2以及握杆3，稳定基座2左右端面对称焊接有握杆3，稳定基座2上侧设置有便于使用机构1。
[0019]
便于使用机构1包括右夹板11、防滑贴板12、移动座13、滚珠丝杆14、防脱轴承套15、限位卡板16、左夹板17、限位撑杆18、限位滑块19以及限位轴承111，稳定基座2上端面左侧贴合有左夹板17，左夹板17下端面前后两侧对称焊接有限位滑块19，左夹板17左侧安装有限位撑杆18，限位撑杆18下端面卡装有限位卡板16，稳定基座2上端面右侧贴合有右夹板11，右夹板11左端面安装有防滑贴板12，右夹板11下端面中间位置焊接有移动座13，移动座13内部啮合有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14环形侧面左侧卡套有防脱轴承套15，滚珠丝杆14环形侧面右侧卡装有限位轴承111，该设计解决了原有夹紧固定结构体积较大，构造复杂，不方便使用的问题。
[0020]
滚珠丝杆14右端面安装有手摇盘141，手摇盘141方便对滚珠丝杆14进行转动，左夹板17左端面中间位置焊接有连接座171，连接座171与限位撑杆18之间嵌入有连接销，该设计使限位撑杆18具备左右摆动能力，防滑贴板12安装有两组，且两组防滑贴板12规格相同，该设计使左夹板17和右夹板11防滑能力更好，稳定基座2上端面左侧开设有限位凹槽，且限位凹槽与限位滑块19相匹配，稳定基座2上端面左侧开设有条形槽，且条形槽与限位撑杆18相匹配，稳定基座2上端面右侧开设有导向槽，且导向槽与移动座13相匹配，限位凹槽方便对限位滑块19进行限位，条形槽方便限位撑杆18卡装在限位卡板16上端面，导向槽方
便对移动座13进行限位，防脱轴承套15通过螺丝固定在稳定基座2内部，握杆3焊接有两组，且两组握杆3规格相同，限位卡板16上端面卡设有限位卡槽，限位卡槽开设有多组，且多组限位卡槽均与限位撑杆18相匹配，螺丝方便对防脱轴承套15进行安装固定，握杆3方便搬移稳定基座2，限位卡槽方便对限位撑杆18进行定位。
[0021]
作为本实用新型的一个实施例：首先通过握杆3将稳定基座2搬移至外界指定位置，然后把外界需要焊接的工件搁置在稳定基座2上端面中间位置，随后再将限位撑杆18顺时针摆动掀起，使其与限位卡板16分离，此时便可以对左夹板17基座左右移动，使左夹板17对外界工件左端面进行挤压定位，而后将限位撑杆18逆时针摆动，使限位撑杆18下端面卡装在相对应限位卡槽中，对左夹板17进行定位，再顺时针转动手摇盘141使滚珠丝杆14顺时针转动啮合移动座13，使移动座13向左侧移动，此时移动座13会带动右夹板11向左侧同步移动，进而对外界工件进行进一步夹持固定，当外界工件焊接完成后，逆时针转动手摇盘141使滚珠丝杆14逆时针转动啮合移动座13，使移动座13向右侧移动，进而使防滑贴板12与外界工件分离，随后即可将外界工件取走。
[0022]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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