一种钢筋弯曲机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种钢筋弯曲机。


背景技术：

[0002]
钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，是将中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，具有占地面积小、操作便捷、安全可靠和结构紧凑等特点，广泛应用于建筑领域。
[0003]
现有的钢筋弯曲机通常使用在工作盘开几个孔，用以插压弯销轴或更换不同直径的中心销轴来达到适应不同直径钢筋的目的，但是这种方式操作起来较为麻烦，耗费时间长。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢筋弯曲机，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的钢筋弯曲机使用插压弯销轴或更换不同直径的中心销轴来适应不同直径的钢筋，操作起来较为麻烦，耗费时间长。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机，包括机体，所述机体上方的中部设有导向盘，所述导向盘的一侧设有弯曲机构，所述导向盘包括盘体，所述盘体的一侧的端壁开设有若干个穿插孔，所述盘体的外侧壁开设有若干个卡槽，所述机体内侧的顶部固定安装有固定块，所述固定块的中部转动连接有转轴，所述转轴的一端与盘体的中部通过花键固定安装，所述机体内侧的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端固定安装有卡轴，所述卡轴的上端与卡槽的内部活动插接，所述弯曲机构包括转盘，所述机体的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过减速器与转盘的中部传动连接，所述转盘上端的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有压轮。
[0006]
在对钢筋进行弯曲前，先将钢筋从一个穿插孔内穿过，然后启动第一驱动电机即可进行折弯，第一驱动电机通过减速器带动转盘转动，转盘带动压轮，压轮压靠在钢筋上并结合盘体将钢筋进行折弯，通过导向盘的设置，可以适应不同直径的钢筋，首先使电动推杆带动卡轴向下移动，卡轴与卡槽脱离，然后即可以转动盘体，将盘体上与钢筋相对应的孔转动到钢筋穿插位置，然后再使电动推杆带动卡轴向上移动，使卡轴与卡槽再次卡合即可，从而将盘体的位置固定，以防止盘体转动。
[0007]
在一个优选的实施方式中，所述压轮底端的内部开设有环形槽，所述环形槽的内侧活动插接有散热机构，所述散热机构包括外壳体，所述外壳体的内侧通过螺栓可拆卸连接有内壳体，散热机构可以对压轮进行散热，以提高压轮的使用寿命。
[0008]
在一个优选的实施方式中，所述外壳体的内侧固定连接有若干个散热片，若干个所述散热片交错布置，可以使水流过的路变长，使散热效果更好。
[0009]
在一个优选的实施方式中，所述外壳体与内壳体之间贴合有密封圈，防止水从外壳体与内壳体之间的连接处渗出。
[0010]
在一个优选的实施方式中，所述外壳体底端的一侧设有进水口，所述外壳体底端的另一侧设有出水口。
[0011]
在一个优选的实施方式中，所述机体内侧的底部设有水泵，所述水泵的一侧设有水箱，所述水泵的出水端与进水口连通，所述水泵的进水端与水箱的内部连通，所述出水口与水箱的内部连通，水泵将水从进水口抽进散热机构的内部，散热机构内部的水从出水口流进水箱。
[0012]
在一个优选的实施方式中，所述机体的底部固定安装有若干个锁紧万向轮，方便移动。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：
[0014]
1、本实用新型通过设有机体、导向盘、盘体、固定块、转轴、电动推杆、卡轴和弯曲机构，即通过导向盘的设置，在更换不同直径的钢筋时，通过转动盘体，使盘体上与钢筋对应的穿插孔转动到钢筋穿插的位置，然后钢筋可以穿入，通过压轮与盘体配合进行折弯，操作简单快速，方便省力；
[0015]
2、本实用新型通过设有环形槽、散热机构、进水口、出水口、水泵和水箱，即通过散热机构的设置，可以对压轮进行散热，散热效果较好，同时方便拆卸清理，且压轮在对钢筋进行折弯时，与钢筋产生相对滚动，相对滑动较少，故而可以减少热量的产生，从而保证了压轮的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型主视图的剖视图。
[0017]
图2为本实用新型俯视图的局部剖视图。
[0018]
图3为本实用新型盘体的结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型散热机构的结构示意图。
[0020]
图5为本实用新型外壳体展开的结构示意图。
[0021]
附图标记为：
[0022]
1机体、2导向盘、21盘体、22穿插孔、23卡槽、3固定块、31转轴、4电动推杆、41卡轴、5弯曲机构、51转盘、52第一驱动电机、53固定轴、54压轮、6锁紧万向轮、7环形槽、8散热机构、81外壳体、82内壳体、83散热片、84密封圈、9进水口、91出水口、100水泵、101水箱。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型提供了一种钢筋弯曲机，包括机体1，所述机体1上方的中部设有导向盘2，所述导向盘2的一侧设有弯曲机构5，所述导向盘2包括盘体21，所述盘体21的一侧的端壁开设有若干个穿插孔22，所述盘体21的外侧壁开设有若干个卡槽23，所述机体1内侧的顶
部固定安装有固定块3，所述固定块3的中部转动连接有转轴31，所述转轴31的一端与盘体21的中部通过花键固定安装，所述机体1内侧的底部固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的上端固定安装有卡轴41，所述卡轴41的上端与卡槽23的内部活动插接，所述弯曲机构5包括转盘51，所述机体1的内部固定安装有第一驱动电机52，所述第一驱动电机52的输出轴通过减速器与转盘51的中部传动连接，所述转盘51上端的一侧固定安装有固定轴53，所述固定轴53的外侧转动连接有压轮54。
[0025]
如图1-3所示，实施方式具体为：在对钢筋进行弯曲前，先将钢筋从一个穿插孔22内穿过，然后启动第一驱动电机52即可进行折弯，第一驱动电机52通过减速器带动转盘51转动，转盘51带动压轮54，压轮54压靠在钢筋上并结合盘体21将钢筋进行折弯，通过导向盘2的设置，可以适应不同直径的钢筋，首先使电动推杆4带动卡轴41向下移动，卡轴41与卡槽23脱离，然后即可以转动盘体21，将盘体21上与钢筋相对应的孔转动到钢筋穿插位置，然后再使电动推杆4带动卡轴41向上移动，使卡轴41与卡槽23再次卡合即可，从而将盘体21的位置固定，以防止盘体21转动，即通过导向盘2的设置，在更换不同直径的钢筋时，通过转动盘体21，使盘体21上与钢筋对应的穿插孔22转动到钢筋穿插的位置，然后钢筋可以穿入，通过压轮54与盘体21配合进行折弯，操作简单快速，方便省力，该实施方式具体解决了现有的钢筋弯曲机使用插压弯销轴或更换不同直径的中心销轴来适应不同直径的钢筋，操作起来较为麻烦，耗费时间长的问题。
[0026]
所述压轮54底端的内部开设有环形槽7，所述环形槽7的内侧活动插接有散热机构8，所述散热机构8包括外壳体81，所述外壳体81的内侧通过螺栓可拆卸连接有内壳体82。
[0027]
所述外壳体81的内侧固定连接有若干个散热片83，若干个所述散热片83交错布置。
[0028]
所述外壳体81与内壳体82之间贴合有密封圈84。
[0029]
所述外壳体81底端的一侧设有进水口9，所述外壳体81底端的另一侧设有出水口91。
[0030]
所述机体1内侧的底部设有水泵100，所述水泵100的一侧设有水箱101，所述水泵100的出水端与进水口9连通，所述水泵100的进水端与水箱101的内部连通，所述出水口91与水箱101的内部连通。
[0031]
所述机体1的底部固定安装有若干个锁紧万向轮6。
[0032]
如图1和图4-5所示，实施方式具体为：在对压轮54进行散热时，通过水泵100将水箱101内的水从进水口9抽进散热机构8的内部，然后再经过出水口91流回到水箱101内，从而将压轮54传递过来的热量进行冷却，通过散热片83的设置，冷却效果更好，同时可以将内壳体82从外壳体81上拆卸下来，从而可以清理外壳体81内部的杂质，即通过散热机构8的设置，可以对压轮54进行散热，散热效果较好，同时方便拆卸清理，且压轮54在对钢筋进行折弯时，与钢筋产生相对滚动，相对滑动较少，故而可以减少热量的产生，从而保证了压轮54的使用寿命，该实施方式具体解决了压轮54长时间工作会产生大量的热量，影响压轮54使用寿命的问题。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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