一种等离子加工圆管切槽的工作台的制作方法

[0001]
本发明涉及焊接夹具的技术领域，更具体地说涉及一种等离子加工圆管切槽的工作台。


背景技术：

[0002]
随着建筑钢结构行业的迅猛发展，圆管桁架在各种建筑物上得到广泛应用，在国内的很多建筑物中都能看到圆管桁架的身影。圆管桁架上需要切割矩形的槽口便于安插钢构件和焊接，常见钢材的切割方式由火焰切割、等离子切割等，等离子切割的性能优于火焰切割，等离子切割使用更为防范，但目前的等离子切割，主要切割平面型的结构，主要加工板材，如板材上的开槽；但对于圆管，尤其是圆管上加工大于90度小于180度的弧形槽，加工较为麻烦。所以设计一种圆管切割工作台，可以实现圆管夹装的同时，还可驱动圆管转动，就可以适用与等离子的切割。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种等离子加工圆管切槽的工作台，其工作台可以实现圆管夹装的同时，还可驱动圆管转动，从而可以利用等离子切割圆管上的弧形槽。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005]
一种等离子加工圆管切槽的工作台，包括矩形的水槽，水槽能插设有两根横向的支撑辊，支撑辊的两端均成型有连轴，支撑辊两端的连轴分别插接在第一支座和第二支座，第一支座和第二支座均固定在水槽的内侧底面上；所述第一支座的上端面上成型有u型的插槽，插槽两侧的第一支座上端面上成型有支撑柱，所述第一支座的插槽内插接有横向的压辊，压辊位于支撑辊之间并插套有若干压轮；压辊靠近第一支座的一端伸出插槽插套固定有矩形的滑块，滑块插接在导轨内，导轨的下端在水槽的内侧底面上，导轨的上端和支撑柱的上端相齐平，顶板固定在导轨和支撑柱的上端，顶板的上端螺接有调节螺栓，调节螺栓的末端压靠在滑块上，滑块下侧的导轨内插接有压簧，压簧的两端分别压靠在水槽和滑块上；
[0006]
所述支撑辊一端的连轴伸出第一支座插套固定有从动链轮，从动链轮通过链条和主动链轮相连接，主动链轮插套固定有电机的转轴上，电机固定在电机安装板上，电机安装板固定在水平的支撑板上，支撑板固定在第一支座和水槽的上端面上。
[0007]
优选的，所述第二支座的上端面、第一支座的上端面和水槽的上端面相齐平，支撑辊的上端露出水槽的的上端面。
[0008]
优选的，所述第二支座的上端面成型有进料槽，进料槽位于两根支撑辊之间，所述水槽靠近第二支座的侧壁上成型有与进料槽正对的进料口。
[0009]
优选的，所述从动链轮的数量只有一个，从动链轮分布在导轨的一侧，从动链轮的直径大于主动链轮的直径。
[0010]
优选的，所述支撑板上成型有与导轨和链条相对的避让槽。
[0011]
优选的，所述的压辊与支撑辊相平行，压辊至两侧支撑辊的中心距相等。
[0012]
优选的，所述压辊的直径小于支撑辊的直径，第一支座上插槽的槽宽等于压辊的直径。
[0013]
本发明的有益效果在于：其设计工作台可以实现圆管夹装的同时，还可驱动圆管转动，从而可以利用等离子切割圆管上的弧形槽。
附图说明
[0014]
图1为本发明立体的结构示意图；
[0015]
图2为本发明正视的结构示意图；
[0016]
图3为图2中a-a处的剖视结构示意图；
[0017]
图4为图2中b-b处的剖视结构示意图。
[0018]
图中：1、水槽；11、进料口；2、支撑辊；21、连轴；3、第一支座；31、插槽；32、支撑柱；4、第二支座；41、进料槽；5、压辊；6、压轮；7、滑块；8、导轨；9、压簧；10、顶板；20、调节螺栓；30、从动链轮；40、链条；50、主动链轮；60、电机；70、电机安装板；80、支撑板；90、圆管工件。
具体实施方式
[0019]
实施例：见图1至4所示，一种等离子加工圆管切槽的工作台，包括矩形的水槽1，水槽1能插设有两根横向的支撑辊2，支撑辊2的两端均成型有连轴21，支撑辊2两端的连轴21分别插接在第一支座3和第二支座4，第一支座3和第二支座4均固定在水槽1的内侧底面上；所述第一支座3的上端面上成型有u型的插槽31，插槽31两侧的第一支座3上端面上成型有支撑柱32，所述第一支座3的插槽31内插接有横向的压辊5，压辊5位于支撑辊2之间并插套有若干压轮6；压辊5靠近第一支座3的一端伸出插槽31插套固定有矩形的滑块7，滑块7插接在导轨8内，导轨8的下端在水槽1的内侧底面上，导轨8的上端和支撑柱32的上端相齐平，顶板10固定在导轨8和支撑柱32的上端，顶板10的上端螺接有调节螺栓20，调节螺栓20的末端压靠在滑块7上，滑块7下侧的导轨8内插接有压簧9，压簧9的两端分别压靠在水槽1和滑块7上；
[0020]
所述支撑辊2一端的连轴21伸出第一支座3插套固定有从动链轮30，从动链轮30通过链条40和主动链轮50相连接，主动链轮50插套固定有电机60的转轴上，电机60固定在电机安装板70上，电机安装板70固定在水平的支撑板80上，支撑板80固定在第一支座3和水槽1的上端面上。
[0021]
所述第二支座4的上端面、第一支座3的上端面和水槽1的上端面相齐平，支撑辊2的上端露出水槽1的的上端面。
[0022]
所述第二支座4的上端面成型有进料槽41，进料槽41位于两根支撑辊2之间，所述水槽1靠近第二支座4的侧壁上成型有与进料槽41正对的进料口11。
[0023]
所述从动链轮30的数量只有一个，从动链轮30分布在导轨8的一侧，从动链轮30的直径大于主动链轮30的直径。
[0024]
所述支撑板80上成型有与导轨8和链条40相对的避让槽。
[0025]
所述的压辊5与支撑辊2相平行，压辊5至两侧支撑辊2的中心距相等。
[0026]
所述压辊5的直径小于支撑辊2的直径，第一支座3上插槽31的槽宽等于压辊5的直径。
[0027]
工作原理：本发明等离子加工圆管切槽的工作台，其工作台上的支撑辊2可以承托圆管工件90，圆管工件90可以从进料口11和进料槽41一侧进入，插套在压辊5的同时搁置在支撑辊2上，并与第一支座3相抵靠，然后手动转动调节螺栓20，驱使压辊5下移，实现压轮6压持在圆管工件90的内壁上，可以约束圆管工件90的轴向移动；通过电机60驱动，利用链带传动，能实现支撑辊2转动，支撑辊2的摩擦力能带动圆管工件90转动；
[0028]
进而等离子设备的等离子反射头可以在水平面内移动，配合圆管工件90的转动，可以实现在圆管工件90加工圆弧形的槽孔。
[0029]
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

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