选择性波峰焊排锡托盘组件及其焊接设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及波峰焊技术领域，具体是一种选择性波峰焊排锡托盘组件及其焊接设备。


背景技术：

[0002]
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪，其主要材料是焊锡条。
[0003]
波峰焊完成后，需要将锡从锡锅中挖出，一般采用人工挖锡，不但挖不干净，而且在高温环境中挖锡，还会对人体造成伤害。还有一种方法是直接倾倒锡锅，将锡倒出；由于锡锅的安装精度要求比较高，锡锅重新安装容易造成锡锅移位，导致精度降低，需要重新调整锡锅安装精度，不但费时费力，工作效率还低。所以如何在不降低锡锅精度的情况下将锡排尽，成为了本公司亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题，本实用新型公开了一种选择性波峰焊排锡托盘组件及其焊接设备。
[0005]
本实用新型提供一种选择性波峰焊排锡托盘组件，具有锡锅，还包括换锡盆和泵，所述泵将所述锡锅内的锡液导入所述换锡盆；
[0006]
所述换锡盆与锡锅可拆卸连接。
[0007]
泵将锡锅中的锡液抽出，导入换锡盆中，然后取出换锡盆并倾倒，就能将换锡盆中的锡清理干净；本实用新型省去了人工挖锡的过程，不仅操作方便、效率高，还不用挪动锡锅，解决了锡锅安装精度容易降低的问题。
[0008]
进一步的，所述换锡盆设置在所述锡锅上端。如此设计，结构紧凑，节约了占地空间。
[0009]
进一步的，所述换锡盆设有挡板，所述挡板与所述换锡盆内壁构成封闭区域，所述泵的出口位于所述封闭区域内。挡板的设置，避免换锡盆中的锡液回流入锡锅。
[0010]
进一步的，所述泵的出口设有与所述换锡盆连通的导向板。导向板对泵抽出的锡液进行导向，便于锡液流入换锡盆。
[0011]
进一步的，所述导向板呈凹槽形。如此设置，对泵抽出的锡液起到导向作用。
[0012]
进一步的，所述锡锅上端设有凹台，所述换锡盆底部设有多个支腿，所述换锡盆通过所述支腿架设在所述凹台上，所述支腿靠近所述凹台边缘位置。支腿用于支撑换锡盆，便于换锡盆安装，实现换锡盆可拆卸连接；凹台对支腿进行限位，避免换锡盆移位。
[0013]
进一步的，所述换锡盆相对两端设有开口向下的槽口。槽口提供人手操作的空间，便于工人取出换锡盆进行倾倒。
[0014]
本实用新型提供一种焊接设备，所述焊接设备上设置具有所述的选择性波峰焊排锡托盘组件。如此设置，锡锅中的锡液不仅清除快捷，而且清除干净，从而提高了焊接设备
的焊接效率。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型隐藏部分零件的结构示意图；
[0018]
图3是换锡盆的结构示意图；
[0019]
图中： 1、锡锅；2、换锡盆；3、泵；4、挡板；5、导向板；11、凹台；21、支腿；22、槽口。
具体实施方式
[0020]
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]
如图1所示，本实用新型包括一种选择性波峰焊排锡托盘组件，其设有锡锅1和换锡盆2，如图2所示，锡锅1上端设有凹台11，换锡盆2底部设有多个均布的支腿21，换锡盆2通过支腿21架设在凹台11上，支腿21靠近凹台11边缘位置。支腿21用于支撑换锡盆2，便于换锡盆2安装，实现换锡盆2可拆卸连接；凹台11对支腿21进行限位，避免换锡盆2移位。
[0022]
锡锅1上部位置装设有泵3；换锡盆2设有u形挡板4，挡板4与换锡盆2内壁构成封闭区域，泵3的出口位于封闭区域内；泵3的出口设有与换锡盆2连通的凹槽形导向板5，对泵3抽出的锡液进行导向。
[0023]
如图3所示，换锡盆2相对两端设有开口向下的槽口22，槽口22提供人手操作的空间，便于工人取出换锡盆2进行倾倒。
[0024]
泵3将锡锅1中的锡液抽出，锡液经过导向板5流入换锡盆2中，然后将换锡盆2取出倾倒，就能将换锡盆2中的锡清理干净；本实用新型省去了人工挖锡的过程，不仅操作方便、效率高，还不用挪动锡锅1，解决了锡锅1安装精度容易降低的问题。
[0025]
本实用新型还包括一种焊接设备，其具有选择性波峰焊排锡托盘组件，在锡锅1中的锡液清除快捷、干净的作用下，提高了焊接设备的焊接效率。
[0026]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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