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一种喷淋冷却装置的制作方法

2021-01-29 16:01:58|241|起点商标网
一种喷淋冷却装置的制作方法

[0001]
本发明涉及冷却装置技术领域,具体涉及一种喷淋冷却装置。


背景技术:

[0002]
感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备,应用范围十分广泛。感应线圈是感应电炉中必不可少的结构,感应线圈是由各种尺寸的铜管绕制而成的,在绕制前还需要对铜管进行校直,加热、压制s弯等操作,在感应线圈上压制s弯可以增大感应线圈的电阻,使电能在s弯处更好释放,s弯尺寸以及位置需根据所需感应线圈的参数进行设置,当铜柱的壁厚较厚时,在通过模具压制s弯之前需要将s弯加热后再进行压制,压制完成后需要将铜柱进行冷却,并且,在绕制过程中也需先要将s弯加热再进行冷却,以增强s弯处韧性,而目前通常采用人工手拿水管对铜管进行冷却,冷却操作不方便,对操作人员也不安全。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于提供一种喷淋冷却装置,该冷却装置可以对铜管进行喷淋冷却,且可以调整冷却长度,在冷却过程中,冷却水不易溅出来。
[0004]
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]
一种喷淋冷却装置,包括:远离地面设置的支撑台以及连续设置在支撑台上的多个冷却罩,冷却罩包括相对设置且分别铰接在支撑台上的第一罩体和第二罩体,第一罩体和第二罩体的内壁上分别设有喷嘴,支撑台上设有设置在冷却罩中的水槽,喷淋冷却装置还包括:第一水箱、冷却器和第二水箱,水槽的出水端与第一水箱的进水端连通,第一水箱的出水端与冷却器的进水端连通,冷却器的出水端与第二水箱连通,第二水箱的出水端与喷嘴连通。
[0006]
本发明是一种喷淋冷却装置,该装置设有支撑台,支撑台上设置冷却罩,支撑台上还设有水槽,水槽设置在冷却罩中,冷却罩为多个连续设置的罩体结构,多个冷却罩沿铜管的轴线方向排列,从而可以根据所需冷却的长度选择冷却罩个数,冷却罩包括两个相对设置的第一罩体和第二罩体,第一罩体和第二罩体铰接在支撑台上,可以将冷却罩打开或者关闭,从而防止冷却时的水溅出或者热气溢出对操作者造成伤害;冷却水的循环步骤为:冷却水通过喷嘴喷射到铜管上并流入水槽中,水槽中的水进入第一水箱,并从第一水箱进入冷却器,经冷却器冷却后进入第二水箱储存,需要喷淋冷却时,第二水箱的冷却水重新进入喷嘴进行喷淋,定期可以对第二水箱补充冷却水,第一水箱和冷却器之间以及第二水箱和喷嘴之间设有相应的泵以完成冷却水的定向流动。
[0007]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,支撑台下方设有与支撑台平行且间隔设置的放置台,支撑台和放置台之间设有多根伸缩杆,放置台的下端面设有滑轮,水箱和冷却器设置在放置台上。
[0008]
放置台间隔设置在支撑台下方,支撑台通过伸缩杆支撑,伸缩杆可以采用人工、电
动或者液压驱动,以调整支撑台的高度。
[0009]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,喷淋冷却装置还包括通过支架设置在支撑台上的多个抽气罩,多个抽气罩与多个冷却罩一一对应设置,抽气罩的一端设置在冷却罩中,抽气罩的另一端设置在支架上并且连接抽气装置。
[0010]
在喷淋冷却时,冷却水喷淋到温度较高的铜管上时,会产生大量热气,通过抽气罩可以将热气抽走避免热气溢出,以降低冷却罩中温度,避免设备温度较高为操作人员带来安全隐患,并且抽气罩设置在冷却罩的顶端,以适应热气向上移动的特性,抽气罩外接抽气装置,如抽风机等,支架的结构不做具体要求,只要能对抽气罩起到良好的支撑作用即可。
[0011]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,第一罩体和第二罩体的两端的壁面上分别设有第一凹槽,两个相对设置设置的第一凹槽形成供铜管穿过的第一开口。
[0012]
第一罩体和第二罩体的两端,也就是铜管的进口端和出口端分别设有开口相对设置的第一凹槽,当第一罩体和第二罩体关闭时,两个第一凹槽相对设置形成可以供铜管穿过的第一开口。
[0013]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,支撑台上设有支撑件,支撑件与位于两端的第一开口对应设置,支撑件包括:伸缩支撑杆以及设置设置在伸缩支撑杆上端的支撑座,支撑座上设置支撑槽,伸缩支撑杆的外壁设有刻度。
[0014]
在铜管进入冷却罩和出去冷却罩的两端分别设置支撑件,可以对铜管起到支撑作用,使铜管在受到喷淋冷却时更稳定。
[0015]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,第一罩体和第二罩体的顶面分别设有第二凹槽,两个相对设置的第二凹槽形成供抽气罩穿过的第二开口。
[0016]
同第一凹槽以及第一开口类似,在第一罩体和第二罩体关闭时,两个第二凹槽形成与抽气罩的外壁相匹配的第二开口,从而使抽气罩的下端设置在冷却罩内。
[0017]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,第一罩体和第二罩体的侧壁和顶壁的连接处设有向内倾斜设置的斜面,斜面上设有喷嘴。
[0018]
第一罩体和第二罩体上设有向内倾斜的斜面,相对于竖直面和水平面,该斜面可以缩小喷嘴和铜管之间的距离,并且方便安装喷嘴,使喷射冷却效果更佳。
[0019]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,第一罩体和第二罩体上设有多根第一支管,第一支管上设有多个喷嘴,第一支管上设有控制管路连通的开关,多个第一支管的进水端设有第二支管,第二支管的进水端与第二水箱的出水端连通。
[0020]
第一罩体以及第二罩体上设置多个第一支管,每个第一支管上设置多个喷嘴,并且每个第一支管上设有开关,可以分别控制同一个第一支管上喷嘴的连通,多个第一支管通过一个第二支管与第二水箱连接,即第二水箱中的冷却水经第二支管分配到不同的第一支管中,再由第一支管将冷却水分配到不同的喷嘴中。
[0021]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,第一罩体和第二罩体的外壁上分别设有把手。
[0022]
可以通过把手打开或者关闭第一罩体和第二罩体。
[0023]
进一步地,在本发明较佳的实施例中,水槽中设有过滤装置,过滤装置包括:过滤网以及设置在滤网下方的吸附层。
[0024]
水槽中设有过滤网,过滤层可以对喷淋下来的冷却水过滤杂质,过滤网用于过滤
体积较大的杂质,吸附层则用于吸附体积较小的杂质。
[0025]
本发明具有以下有益效果:
[0026]
本发明提供了一种喷淋冷却装置,该装置可以通过喷嘴喷射冷却水对铜管进行冷却,铜管冷却时位于冷区罩中,可以根据铜管需冷却的长度选择冷却罩个数,并且冷却水可以循环使用,从而达到节水效果,另外,铜管在冷却罩中喷淋冷却时,冷却水不容易溅出来,热气也不容易溢出,从而对操作人员起到一定的保护作用,避免造成烫伤,降低装置周围温度。
附图说明
[0027]
图1为本实施例中喷淋冷却装置的主视结构示意图;
[0028]
图2为本实施例中金属冷却装置右视结构示意图;
[0029]
图3为本实施例中冷却罩的俯视结构示意图;
[0030]
图4为图3的剖视结构示意图a-a。
[0031]
其中:1-支撑台;2-冷却罩;21-第一罩体;211-第一开口;212-第二开口;22-第二罩体;221-斜面;222-把手;3-喷嘴;31-第一支管;311-开关;32-第二支管;4-水槽;41-过滤网;42-吸附层;5-第一水箱;51-第一水泵;6-冷却器;7-第二水箱;71-第二水泵;8-放置台;81-滑轮;9-伸缩杆;10-支架;11-抽气罩;12-支撑件;121-伸缩支撑杆;122-支撑座。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0033]
实施例
[0034]
参照图1和图2,一种喷淋冷却装置,包括:远离地面设置的支撑台1以及连续设置在支撑台1上的多个冷却罩2,在本实施例中,支撑台1上连续设置四个冷却罩2,四个冷却罩2结构相同,支撑台1上设有设置在冷却罩2中的水槽4,水槽4中设有过滤装置,过滤装置包括:过滤网41以及设置在滤网下方的吸附层42,在本实施例中,吸附层42采用海绵,海绵的孔径小于过滤网41的滤孔的孔径。
[0035]
支撑台1下方设有与支撑台1平行且间隔设置的放置台8,支撑台1和放置台8之间设有四根伸缩杆9,伸缩杆9采用液压驱动,放置台8的下端面的四个角还设有滑轮81,滑轮81采用带有刹车的滑轮81。
[0036]
照图2-图4,冷却罩2包括相对设置且分别铰接在支撑台1上的第一罩体21和第二罩体22,第一罩体21和第二罩体22的侧壁与顶壁的连接处设有向内倾斜设置的斜面221,斜面221的外壁上分别设有把手222,第一罩体21和第二罩体22的纵截面均为支脚等腰梯形结构,第一罩体21和第二罩体22的两端的壁面上分别设有第一凹槽,两个相对设置设置的第一凹槽形成供铜管穿过的第一开口211,在本实施例中,第一开口211为矩形形状,支撑台1上还设有支架10,支架10上间隔设置四个和冷却罩2一一对应设置的抽气罩11,第一罩体21和第二罩体22的顶面分别设有第二凹槽,两个相对设置的第二凹槽形成供抽气罩11穿过的第二开口212,第二开口212的结构和抽气罩11的外壁结构相匹配,抽气罩11穿过第二开口
212下端设置在冷却罩2中,抽气罩11下端为喇叭状结构,便于吸收热气,抽气罩11上端通过管道等连接抽气装置,在本实施例中,抽气装置采用抽风机。
[0037]
参照图2和图4,在图2中,由于冷却罩2端部有侧壁,则冷却罩2内部结构采用虚线绘制,第一罩体21和第二罩体22的外壁上设有两根第一支管31,第一支管31上设有五个喷嘴3,第一支管31的结构与第一罩体21以及第二罩体22的侧壁、斜面221以及顶壁的结构相匹配,喷嘴3穿过第一罩体21以及第二罩体22的壁面设置在第一罩体21和第二罩体22中,并且喷嘴3指向第一罩体21和第二罩体22的中心,两个第一支管31在轴向间隔设置设置在第一罩体21以及第二罩体22上,多根第一支管31上分别设有控制管路连通的开关311,多根第一支管31的进水端连接在同一根第二支管32上。
[0038]
参照图1,该装置还包括第一水箱5、冷却器6和第二水箱7,水槽4的出水端与第一水箱5的进水端连通,第一水箱5的出水端与冷却器6的进水端连通,冷却器6的出水端与第二水箱7连通,第二水箱7的出水端与第二支管32连通。第一水箱5、冷却器6以及第二水箱7设置在放置台8上,在本实施例中,第一水箱5和冷却器6之间设有第一水泵51,第二水箱7和冷却器6之间设有第二水泵71。
[0039]
参照图1和图2,支撑台1上设有两个支撑件12,两个支撑件12分别设置在位于两端的冷却罩2外并与第一开口211对应设置,支撑件12包括:伸缩支撑杆121以及设置设置在伸缩支撑杆121上端的支撑座122,伸缩支撑杆121采用手动调节,伸缩支撑杆121的外壁设有刻度,支撑座122上设置支撑槽。
[0040]
下面结合图1-图4介绍该装置的使用过程:
[0041]
通过伸缩杆9支撑杆调整支撑座122的高度,使支撑座122的高度和第一开口211的高度相匹配,将加热的铜管搭放在支撑座122上的支撑槽中,从而当合上第一罩体21和第二罩体22时,铜管正好位于第一开口211中,若位置不合适,则可通过伸缩支撑杆121继续调整支撑座122高度。根据加热段的长度以及位置选择对应的冷却罩2,并将第一罩体21和第二罩体22合上,使待冷却的金属段位于冷却罩2中,打开对应的第一支管31上的开关311,冷却水经喷嘴3喷射到铜管上,打开抽气罩11上连接的抽风机,冷却中产生的热气被抽气罩11吸走,冷却水流入水槽4中,先经过过滤网41过滤掉尺寸较大的杂质,再经吸附层42过滤掉较小的杂质,然后进入第一水箱5中,并经第一水泵51进入冷却器6中,通过冷却器6冷降温后进入第二水箱7中以形成冷却水的循环使用。
[0042]
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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