汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及汽车钥匙组装技术领域，具体为汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置。


背景技术：

[0002]
汽车遥控钥匙是汽车的重要部件之一，用户可使用汽车遥控钥匙对汽车进行远程遥控汽车锁闭或解锁，在汽车钥匙内部装有电池，以保证汽车钥匙遥控工作，在汽车钥匙生产过程中需要对电池进行压合安装。
[0003]
市场上的汽车钥匙电池多为人工安装，安装效率低的同时无法保证安装的质量，且组装的设备不具有角度调节功能，无法对不同型号的汽车钥匙电池进行组装的缺点。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置，以解决上述背景技术中提出的汽车钥匙电池多为人工安装，安装效率低的同时无法保证安装的质量，且组装的设备不具有角度调节功能，无法对不同型号的汽车钥匙电池进行组装的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置，包括基座、放置槽盘、放置机构和压合机构，所述基座的内部两侧安置有伺服电机，且伺服电机的上端连接有电机转轴，所述电机转轴的上端衔接有承载圆盘，且承载圆盘的下端外侧固定有支撑滑块，所述支撑滑块的下端连接有支撑滑槽，所述放置槽盘安置于承载圆盘的上端，且放置槽盘的内侧穿设有紧固螺栓，所述放置槽盘的上端开设有钥匙槽，且钥匙槽的内壁设置有防护层，所述钥匙槽的内侧放置有钥匙主体，所述放置机构安置于基座的上端两侧，所述压合机构安置于基座的上端后端两侧。
[0006]
优选的，所述承载圆盘与电机转轴呈垂直固定连接，且承载圆盘通过电机转轴与伺服电机构成旋转结构，同时承载圆盘与支撑滑块呈同圆心分布，并且支撑滑块的外侧尺寸与支撑滑槽的内侧尺寸相吻合，而且支撑滑块与支撑滑槽之间为滑动连接。
[0007]
优选的，所述放置槽盘与承载圆盘呈同圆心分布，且紧固螺栓贯穿于放置槽盘的内侧，并且放置槽盘通过紧固螺栓与承载圆盘之间构成活动结构。
[0008]
优选的，所述钥匙槽呈等距分布于放置槽盘的上端，且钥匙槽设置有四个，同时钥匙槽的内壁贴合于防护层的外侧，并且钥匙槽与防护层之间为固定连接。
[0009]
优选的，所述放置机构包括有电池输料筒、输料导槽、电池主体、夹块出料口、安置底座、推动气缸、转动马达和电池夹块，且电池输料筒的一侧连接有输料导槽，所述输料导槽的内侧放置有电池主体，且输料导槽的另一端端部设置有夹块出料口，所述输料导槽的下端固定有安置底座，且安置底座的两侧设置有推动气缸，所述推动气缸的一端设置有转动马达，且转动马达的一端连接有电池夹块。
[0010]
优选的，所述夹块出料口与输料导槽呈水平固定连接，且输料导槽的内部尺寸与
电池主体外部尺寸相吻合，并且推动气缸沿输料导槽的中轴线对称分布。
[0011]
优选的，所述转动马达与推动气缸呈垂直状分布，且转动马达与电池夹块呈活动连接，并且电池夹块通过转动马达构成转动结构。
[0012]
优选的，所述压合机构包括有t形安置块、红外线感应器、压合气缸和橡胶压块，且t形安置块的下端两侧安置有红外线感应器，所述t形安置块的中部穿设有压合气缸，且压合气缸的下端连接有橡胶压块。
[0013]
优选的，所述红外线感应器沿t形安置块的竖直中轴线对称分布，且压合气缸与t形安置块呈垂直状分布，并且橡胶压块通过压合气缸构成升降结构。
[0014]
本发明提供了汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置，具备以下有益效果：1、本发明通过设置在电机转轴上端的承载圆盘在伺服电机的带动下实现旋转，配合设置在放置槽盘上端的四个钥匙槽，使得该压合装置可以进行连续压合工作，提升工作效率，设置在承载圆盘下端的圆形支撑滑块，配合设置在基座上端的圆形支撑滑槽，可以对承载圆盘起到很好的支撑作用，不会出现承载圆盘在旋转过程中倾斜晃动影响压合的情况，同时滑动的结构保证承载圆盘旋转的流畅性。
[0015]
2、本发明通过同圆心分布的放置槽盘与承载圆盘，可以保证之间位置的准确性，从而保证放置槽盘在旋转过程中的稳定性，通过紧固螺栓便于对放置槽盘安装的同时，便于根据实际压合的汽车钥匙型号更换不同的放置槽盘，提升该压合装置的使用范围，设置有的四个钥匙槽配合转动的放置槽盘使得该压合装置可以进行连续作业，设置在钥匙槽内壁的防护层可以起到很好的防护效果，避免钥匙主体在压合过程中出现划痕的情况，两个工位的设置大大提升该压合装置的工作效率，并且可以安装不同型号的放置槽盘，实现对不同型号钥匙主体的同时压合工作。
[0016]
3、本发明通过水平固定连接的夹块出料口与输料导槽，可以保证之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现电池主体在输送过程中出现晃动的情况，尺寸相互吻合的输料导槽与电池主体，可以保证电池主体在输料导槽内部输送过程中的稳定性，夹块出料口下端的夹块开设有凹槽，可以与电池主体的凸起部分相吻合，以保证电池主体出料的稳定性，便于电池夹块对其两侧进行夹持。
[0017]
4、本发明通过设置在推动气缸一端的转动马达，配合设置有的电池夹块，可以实现对夹块出料口输出的电池主体进行夹持和翻转的效果，且夹块出料口与放置槽盘呈水平状分布，电池夹块夹持住电池主体移动至与之对应的放置槽盘上端的钥匙槽位置，转动马达转动使得电池夹块带动电池主体翻转角度，且翻转角度可以通过转动马达进行调节，翻转后推动气缸继续推动电池主体移动，直至电池主体一侧插入钥匙主体内侧的电池槽设置有电池卡块的内侧，再配合设置有的压合机构完成压合工作。
[0018]
5、本发明通过设置在t形安置块下端两侧的红外线感应器，可以对钥匙槽内部的钥匙主体进行检测，当检测到带有电池主体的钥匙主体旋转至橡胶压块下方时，压合气缸驱动橡胶压块完成对电池主体的压合工作，橡胶压块的设置可以起到很好的防护和减压效果，保证电池主体压合牢固的同时，避免钥匙主体出现损坏。
附图说明
[0019]
图1为本发明汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的钥匙主体结构示意图；图2为本发明汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的俯视结构示意图；图3为本发明汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的正视结构示意图；图4为本发明汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的放置机构结构示意图；图5为本发明汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的放置槽盘俯视处结构示意图；图6为本发明汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置的图3中a处结构示意图。
[0020]
图中：1、基座；2、伺服电机；3、电机转轴；4、承载圆盘；5、支撑滑块；6、支撑滑槽；7、放置槽盘；8、紧固螺栓；9、钥匙槽；10、防护层；11、钥匙主体；12、放置机构；1201、电池输料筒；1202、输料导槽；1203、电池主体；1204、夹块出料口；1205、安置底座；1206、推动气缸；1207、转动马达；1208、电池夹块；13、压合机构；1301、t形安置块；1302、红外线感应器；1303、压合气缸；1304、橡胶压块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置，包括基座1、伺服电机2、电机转轴3、承载圆盘4、支撑滑块5、支撑滑槽6、放置槽盘7、紧固螺栓8、钥匙槽9、防护层10、钥匙主体11、放置机构12、电池输料筒1201、输料导槽1202、电池主体1203、夹块出料口1204、安置底座1205、推动气缸1206、转动马达1207、电池夹块1208、压合机构13、t形安置块1301、红外线感应器1302、压合气缸1303和橡胶压块
1304，基座1的内部两侧安置有伺服电机2，且伺服电机2的上端连接有电机转轴3，电机转轴3的上端衔接有承载圆盘4，且承载圆盘4的下端外侧固定有支撑滑块5，支撑滑块5的下端连接有支撑滑槽6，承载圆盘4与电机转轴3呈垂直固定连接，且承载圆盘4通过电机转轴3与伺服电机2构成旋转结构，同时承载圆盘4与支撑滑块5呈同圆心分布，并且支撑滑块5的外侧尺寸与支撑滑槽6的内侧尺寸相吻合，而且支撑滑块5与支撑滑槽6之间为滑动连接，设置在电机转轴3上端的承载圆盘4在伺服电机2的带动下实现旋转，配合设置在放置槽盘7上端的四个钥匙槽9，使得该压合装置可以进行连续压合工作，提升工作效率，设置在承载圆盘4下端的圆形支撑滑块5，配合设置在基座1上端的圆形支撑滑槽6，可以对承载圆盘4起到很好的支撑作用，不会出现承载圆盘4在旋转过程中倾斜晃动影响压合的情况，同时滑动的结构保证承载圆盘4旋转的流畅性。
[0025]
放置槽盘7安置于承载圆盘4的上端，且放置槽盘7的内侧穿设有紧固螺栓8，放置槽盘7的上端开设有钥匙槽9，且钥匙槽9的内壁设置有防护层10，放置槽盘7与承载圆盘4呈同圆心分布，且紧固螺栓8贯穿于放置槽盘7的内侧，并且放置槽盘7通过紧固螺栓8与承载圆盘4之间构成活动结构，钥匙槽9呈等距分布于放置槽盘7的上端，且钥匙槽9设置有四个，同时钥匙槽9的内壁贴合于防护层10的外侧，并且钥匙槽9与防护层10之间为固定连接，同圆心分布的放置槽盘7与承载圆盘4，可以保证之间位置的准确性，从而保证放置槽盘7在旋转过程中的稳定性，通过紧固螺栓8便于对放置槽盘7安装的同时，便于根据实际压合的汽车钥匙型号更换不同的放置槽盘7，提升该压合装置的使用范围，设置有的四个钥匙槽9配合转动的放置槽盘7使得该压合装置可以进行连续作业，设置在钥匙槽9内壁的防护层10可以起到很好的防护效果，避免钥匙主体11在压合过程中出现划痕的情况，两个工位的设置大大提升该压合装置的工作效率，并且可以安装不同型号的放置槽盘7，实现对不同型号钥匙主体11的同时压合工作。
[0026]
钥匙槽9的内侧放置有钥匙主体11，放置机构12安置于基座1的上端两侧，放置机构12包括有电池输料筒1201、输料导槽1202、电池主体1203、夹块出料口1204、安置底座1205、推动气缸1206、转动马达1207和电池夹块1208，且电池输料筒1201的一侧连接有输料导槽1202，输料导槽1202的内侧放置有电池主体1203，且输料导槽1202的另一端端部设置有夹块出料口1204，输料导槽1202的下端固定有安置底座1205，且安置底座1205的两侧设置有推动气缸1206，推动气缸1206的一端设置有转动马达1207，且转动马达1207的一端连接有电池夹块1208，夹块出料口1204与输料导槽1202呈水平固定连接，且输料导槽1202的内部尺寸与电池主体1203外部尺寸相吻合，并且推动气缸1206沿输料导槽1202的中轴线对称分布，水平固定连接的夹块出料口1204与输料导槽1202，可以保证之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现电池主体1203在输送过程中出现晃动的情况，尺寸相互吻合的输料导槽1202与电池主体1203，可以保证电池主体1203在输料导槽1202内部输送过程中的稳定性，夹块出料口1204下端的夹块开设有凹槽，可以与电池主体1203的凸起部分相吻合，以保证电池主体1203出料的稳定性，便于电池夹块1208对其两侧进行夹持，转动马达1207与推动气缸1206呈垂直状分布，且转动马达1207与电池夹块1208呈活动连接，并且电池夹块1208通过转动马达1207构成转动结构，设置在推动气缸1206一端的转动马达1207，配合设置有的电池夹块1208，可以实现对夹块出料口1204输出的电池主体1203进行夹持和翻转的效果，且夹块出料口1204与放置槽盘7呈水平状分布，电池夹块1208夹持住电池主体1203移
动至与之对应的放置槽盘7上端的钥匙槽9位置，转动马达1207转动使得电池夹块1208带动电池主体1203翻转角度，且翻转角度可以通过转动马达1207进行调节，翻转后推动气缸1206继续推动电池主体1203移动，直至电池主体1203一侧插入钥匙主体11内侧的电池槽设置有电池卡块的内侧，再配合设置有的压合机构13完成压合工作。
[0027]
压合机构13安置于基座1的上端后端两侧，压合机构13包括有t形安置块1301、红外线感应器1302、压合气缸1303和橡胶压块1304，且t形安置块1301的下端两侧安置有红外线感应器1302，t形安置块1301的中部穿设有压合气缸1303，且压合气缸1303的下端连接有橡胶压块1304，红外线感应器1302沿t形安置块1301的竖直中轴线对称分布，且压合气缸1303与t形安置块1301呈垂直状分布，并且橡胶压块1304通过压合气缸1303构成升降结构，设置在t形安置块1301下端两侧的红外线感应器1302，可以对钥匙槽9内部的钥匙主体11进行检测，当检测到带有电池主体1203的钥匙主体11旋转至橡胶压块1304下方时，压合气缸1303驱动橡胶压块1304完成对电池主体1203的压合工作，橡胶压块1304的设置可以起到很好的防护和减压效果，保证电池主体1203压合牢固的同时，避免钥匙主体11出现损坏。
[0028]
综上，该汽车钥匙电池自动组装用具有角度调节功能的压合装置，使用时，根据实际使用情况安装与钥匙主体11型号对应的放置槽盘7，同圆心分布的放置槽盘7与承载圆盘4，可以保证之间位置的准确性，从而保证放置槽盘7在旋转过程中的稳定性，通过紧固螺栓8便于对放置槽盘7安装的同时，便于根据实际压合的汽车钥匙型号更换不同的放置槽盘7，提升该压合装置的使用范围，在放置槽盘7上端的钥匙槽9内部放置钥匙主体11，设置有的四个钥匙槽9配合转动的放置槽盘7使得该压合装置可以进行连续作业，设置在钥匙槽9内壁的防护层10可以起到很好的防护效果，避免钥匙主体11在压合过程中出现划痕的情况，两个工位的设置大大提升该压合装置的工作效率，并且可以安装不同型号的放置槽盘7，实现对不同型号钥匙主体11的同时压合工作，承载圆盘4在伺服电机2的带动下实现旋转，配合设置在放置槽盘7上端的四个钥匙槽9，使得该压合装置可以进行连续压合工作，提升工作效率，设置在承载圆盘4下端的圆形支撑滑块5，配合设置在基座1上端的圆形支撑滑槽6，可以对承载圆盘4起到很好的支撑作用，不会出现承载圆盘4在旋转过程中倾斜晃动影响压合的情况，同时滑动的结构保证承载圆盘4旋转的流畅性，水平固定连接的夹块出料口1204与输料导槽1202，可以保证之间位置的准确性与连接的牢固性，不会出现电池主体1203在输送过程中出现晃动的情况，尺寸相互吻合的输料导槽1202与电池主体1203，可以保证电池主体1203在输料导槽1202内部输送过程中的稳定性，夹块出料口1204下端的夹块开设有凹槽，可以与电池主体1203的凸起部分相吻合，以保证电池主体1203出料的稳定性，便于电池夹块1208对其两侧进行夹持。
[0029]
放置槽盘7每次旋转90度，且与夹块出料口1204的电池主体1203出料速度为同步，设置在推动气缸1206一端的转动马达1207，配合设置有的电池夹块1208，可以实现对夹块出料口1204输出的电池主体1203进行夹持和翻转的效果，且夹块出料口1204与放置槽盘7呈水平状分布，电池夹块1208夹持住电池主体1203移动至与之对应的放置槽盘7上端的钥匙槽9位置，转动马达1207转动使得电池夹块1208带动电池主体1203翻转角度，且翻转角度可以通过转动马达1207进行调节，翻转后推动气缸1206继续推动电池主体1203移动，直至电池主体1203一侧插入钥匙主体11内侧的电池槽设置有电池卡块的内侧，再配合设置有的压合机构13完成压合工作，设置在t形安置块1301下端两侧的红外线感应器1302（hl500b
型），可以对钥匙槽9内部的钥匙主体11进行检测，当检测到带有电池主体1203的钥匙主体11旋转至橡胶压块1304下方时，压合气缸1303驱动橡胶压块1304完成对电池主体1203的压合工作，手动取出即可。
[0030]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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