一种汽车火花塞自动卸载清洁装置的制作方法

[0001]
本发明涉及火花塞相关领域，具体地说是一种汽车火花塞自动卸载清洁装置。


背景技术：

[0002]
目前，随着社会的发展，越来越多人出行选择汽车，而汽车在长时间使用后，零部件会慢慢损耗，在发动机正常工作中，汽油和正常进入燃烧室的发动机机油，在供氧不足的条件下，不能在气缸内完全燃烧，产生油烟和润滑油烧焦的微粒，当发动机继续运转时．进一步受到氧化变成胶质，牢固地粘在活塞顶上、活塞环上、气门背面、进气管内面、节气门体和燃烧室内等等，在高温的反复作用下，又将胶质变成沥青质、树脂质及碳质，从而形成积炭，发动机的火花塞也是容易形成积碳的零件，这会影响发动机正常使用，因此需要时常清理，但是现有一般是人工将火花塞拆除，然后清除积碳，这样费时费力，清理效率低。


技术实现要素：

[0003]
针对上述技术的不足，本发明提出了一种汽车火花塞自动卸载清洁装置，能够克服上述缺陷。
[0004]
本发明的一种汽车火花塞自动卸载清洁装置，包括机体，所述机体中设有拆卸腔，所述拆卸腔上侧设有升降腔，所述升降腔右侧设有控制腔，所述拆卸腔右侧设有杠杆腔和清洗腔，所述杠杆腔右侧设有动力腔，所述动力腔上侧设有锥齿腔，所述动力腔右侧设有齿轮腔，所述拆卸腔中设有转动拆卸火花塞的拆卸装置；所述拆卸装置包括固定安装在所述动力腔右侧壁的电机体，所述电机体中固设有主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴下侧固设有齿轮一，所述电机体上侧壁和所述动力腔上侧壁之间转动连接有转轴二，所述转轴二下侧固设有齿轮五，所述转轴二上侧固设有带轮一，所述动力腔后侧壁固设有固定块，所述固定块中滑动连接有转轴板，所述转轴板与所述固定块之间连接有拉伸弹簧，所述转轴板处转动连接有转轴一，所述转轴一上侧固设有与所述齿轮五啮合的齿轮四，所述转轴一下侧固设有齿轮三，所述齿轮三下侧固设有在所述动力腔下侧壁滑动的花键轴一，所述动力腔下侧转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴上固设有与所述花键轴一花键连接的齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述转轴一中转动连接有转轴套，所述转轴套前后侧固设有在所述动力腔侧壁滑动的升降滑板，所述转轴套左侧固设有连接板；所述升降腔中设有调节升降的升降装置，所述机体下侧设有清洗火花塞的清洗装置。
[0005]
优选地，所述拆卸腔上侧壁固设有带轮轴，所述带轮轴下侧转动连接有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间连接有连接皮带，所述带轮二中花键连接有花键轴二，所述花键轴二上侧转动连接有丝杆轴，所述丝杆轴上固设有在所述升降腔侧壁滑动的丝杆滑板，所述升降腔侧壁转动连接有与所述丝杆轴螺纹连接的齿轮螺母，所述花键轴二下侧固设有火花塞扳手。
[0006]
优选地，所述升降装置包括转动安装在所述齿轮腔和所述锥齿腔之间的转轴四，所述转轴四下固设有与所述齿轮一啮合的齿轮八，所述转轴四上侧固设有锥齿轮一，所述
锥齿腔与所述控制腔之间转动连接有转轴五，所述转轴五右侧固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴五左侧固设有锥齿轮三，所述控制腔上下侧壁转动连接有转轴六，所述转轴六上侧固设有与所述齿轮螺母啮合的齿轮九，所述转轴六中花键连接有锥齿轮四和锥齿轮五，所述锥齿轮四和所述锥齿轮五之间固设有连接杆，所述锥齿轮五下侧与所述控制腔下侧壁之间连接有复位弹簧，所述机体上侧面滑动连接有按钮，所述按钮下侧固设有按钮连杆，所述按钮连杆下侧固设有两个移动板，所述移动板分别接触所述锥齿轮四和锥齿轮五。
[0007]
优选地，所述清洗装置包括固定安装在所述杠杆腔上侧壁的固定支杆，所述固定支杆上侧转动连接有杠杆，所述杠杆右侧转动连接有下压杆，所述下压杆下侧固设有连接球，所述连接球上抵接有下压板，所述杠杆腔上侧壁滑动连接有升降杆，所述升降杆与所述杠杆腔上侧壁之间连接有升降弹簧，所述升降杆与所述杠杆铰接，所述动力腔与所述清洗腔之间转动连接有转轴三，所述转轴三上侧固设有齿轮七，所述转轴三下侧固设有齿轮六，所述清洗腔中滑动连接有清洗体，所述清洗体右侧固设有与所述齿轮六啮合的齿条，所述清洗体左侧固设有在所述拆卸腔左侧壁滑动的滑杆。
[0008]
有益效果为：一种汽车火花塞自动卸载清洁装置，其中升降装置能够自由控制火花塞扳手的升降，以便拆卸和安装火花塞，拆卸装置能够配合升降装置将火花塞拆出来，并安装回去，清洗装置能够在火花塞拆卸后自动配合，方便清洗火花塞，此设备能够轻松便捷地完成火花塞的清洗，除去积碳，无需人工费时费力操作拆卸，清洗，增加火花塞和汽车发动机的的使用寿命。
附图说明
[0009]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]
图1为本发明的一种汽车火花塞自动卸载清洁装置整体全剖是主视结构示意图；图2为本发明图1中a-a方向的剖视图；图3为本发明图1中b处的局部放大图。
具体实施方式
[0011]
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]
本发明装置的一种汽车火花塞自动卸载清洁装置，包括机体10，所述机体10中设有拆卸腔70，所述拆卸腔70上侧设有升降腔77，所述升降腔77右侧设有控制腔76，所述拆卸腔70右侧设有杠杆腔72和清洗腔71，所述杠杆腔72右侧设有动力腔73，所述动力腔73上侧设有锥齿腔74，所述动力腔73右侧设有齿轮腔75，所述拆卸腔70中设有转动拆卸火花塞的拆卸装置79，所述拆卸装置79包括固定安装在所述动力腔73右侧壁的电机体14，所述电机
体14中固设有主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12下侧固设有齿轮一13，所述电机体14上侧壁和所述动力腔73上侧壁之间转动连接有转轴二26，所述转轴二26下侧固设有齿轮五25，所述转轴二26上侧固设有带轮一27，所述动力腔73后侧壁固设有固定块22，所述固定块22中滑动连接有转轴板23，所述转轴板23与所述固定块22之间连接有拉伸弹簧24，所述转轴板23处转动连接有转轴一18，所述转轴一18上侧固设有与所述齿轮五25啮合的齿轮四21，所述转轴一18下侧固设有齿轮三17，所述齿轮三17下侧固设有在所述动力腔73下侧壁滑动的花键轴一16，所述动力腔73下侧转动连接有齿轮轴64，所述齿轮轴64上固设有与所述花键轴一16花键连接的齿轮二15，所述齿轮二15与所述齿轮一13啮合，所述转轴一18中转动连接有转轴套19，所述转轴套19前后侧固设有在所述动力腔73侧壁滑动的升降滑板63，所述转轴套19左侧固设有连接板20，所述升降腔77中设有调节升降的升降装置78，所述机体10下侧设有清洗火花塞的清洗装置80。
[0014]
有益地，所述拆卸腔70上侧壁固设有带轮轴31，所述带轮轴31下侧转动连接有带轮二30，所述带轮二30与所述带轮一27之间连接有连接皮带28，所述带轮二30中花键连接有花键轴二29，所述花键轴二29上侧转动连接有丝杆轴32，所述丝杆轴32上固设有在所述升降腔77侧壁滑动的丝杆滑板65，所述升降腔77侧壁转动连接有与所述丝杆轴32螺纹连接的齿轮螺母33，所述花键轴二29下侧固设有火花塞扳手34，从而将所述机体10放在发动机上，所述拆卸腔70对准火花塞孔，启动所述主电机11，所述电机轴12转动，带动所述齿轮一13转动，所述齿轮一13带动所述齿轮二15和所述花键轴一16转动，所述花键轴一16带动所述齿轮三17和所述齿轮四21转动，所述齿轮四21带动所述齿轮五25和所述带轮一27转动，通过所述连接皮带28带动所述带轮二30转动，带动所述花键轴二29和所述火花塞扳手34转动。
[0015]
有益地，所述升降装置78包括转动安装在所述齿轮腔75和所述锥齿腔74之间的转轴四49，所述转轴四49下固设有与所述齿轮一13啮合的齿轮八48，所述转轴四49上侧固设有锥齿轮一50，所述锥齿腔74与所述控制腔76之间转动连接有转轴五52，所述转轴五52右侧固设有与所述锥齿轮一50啮合的锥齿轮二51，所述转轴五52左侧固设有锥齿轮三56，所述控制腔76上下侧壁转动连接有转轴六57，所述转轴六57上侧固设有与所述齿轮螺母33啮合的齿轮九59，所述转轴六57中花键连接有锥齿轮四58和锥齿轮五62，所述锥齿轮四58和所述锥齿轮五62之间固设有连接杆61，所述锥齿轮五62下侧与所述控制腔76下侧壁之间连接有复位弹簧60，所述机体10上侧面滑动连接有按钮53，所述按钮53下侧固设有按钮连杆54，所述按钮连杆54下侧固设有两个移动板55，所述移动板55分别接触所述锥齿轮四58和锥齿轮五62，从而所述齿轮一13带动所述齿轮八48转动，带动所述锥齿轮一50转动，带动所述锥齿轮二51和所述锥齿轮三56转动，手动按下所述按钮53，所述移动板55推动所述锥齿轮四58和所述锥齿轮五62下降，压缩所述复位弹簧60，所述锥齿轮四58与所述锥齿轮三56啮合，所述锥齿轮三56带动所述锥齿轮四58转动，所述齿轮九59转动，带动所述齿轮螺母33转动，所述齿轮螺母33带动丝杆轴32下降，所述丝杆滑板65在所述升降腔77侧壁下降滑动，所述丝杆轴32带动所述花键轴二29和所述火花塞扳手34下降，所述花键轴二29在所述带轮二30中滑动，所述火花塞扳手34进入发动机中，手动拉起所述按钮53，所述移动板55拉起所述锥齿轮四58和所述锥齿轮五62，拉伸所述复位弹簧60，所述锥齿轮五62与所述齿轮螺母33啮合，所述齿轮螺母33带动所述锥齿轮五62和所述齿轮九59反转，带动所述齿轮螺母33
反转，使所述丝杆轴32上升，带动所述花键轴二29和所述火花塞扳手34上升，将火花塞转动提出。
[0016]
有益地，所述清洗装置80包括固定安装在所述杠杆腔72上侧壁的固定支杆42，所述固定支杆42上侧转动连接有杠杆41，所述杠杆41右侧转动连接有下压杆45，所述下压杆45下侧固设有连接球46，所述连接球46上抵接有下压板47，所述杠杆腔72上侧壁滑动连接有升降杆43，所述升降杆43与所述杠杆腔72上侧壁之间连接有升降弹簧44，所述升降杆43与所述杠杆41铰接，所述动力腔73与所述清洗腔71之间转动连接有转轴三38，所述转轴三38上侧固设有齿轮七39，所述转轴三38下侧固设有齿轮六37，所述清洗腔71中滑动连接有清洗体36，所述清洗体36右侧固设有与所述齿轮六37啮合的齿条40，所述清洗体36左侧固设有在所述拆卸腔70左侧壁滑动的滑杆35，从而所述清洗体36中倒入化油器清洗剂，当所述花键轴二29持续上升时，所述火花塞扳手34接触所述杠杆41，放开所述按钮53，所述复位弹簧60带动所述锥齿轮五62和所述锥齿轮四58复位，并与所述锥齿轮三56分离，所述丝杆轴32、所述花键轴二29和所述火花塞扳手34停止上升，所述火花塞扳手34推动所述杠杆41转动，所述杠杆41带动所述升降杆43下降，拉伸所述升降弹簧44，所述下压杆45下降，推动所述下压板47下降，所述下压板47推动所述连接板20和所述转轴套19下降，带动所述转轴一18下降，所述转轴板23下降，所述拉伸弹簧24被拉伸，所述齿轮四21下降并与所述齿轮五25分离，所述齿轮五25、所述花键轴二29和所述火花塞扳手34停止转动，所述齿轮三17下降，并与所述齿轮七39啮合，所述花键轴一16下降到所述动力腔73下侧壁中，所述齿轮三17带动所述齿轮七39和所述齿轮六37转动，所述齿轮六37带动所述齿条40移动，带动所述清洗体36移动到所述拆卸腔70中，所述滑杆35在所述拆卸腔70左侧壁中滑动，按下所述按钮53，使所述丝杆轴32下降，所述火花塞扳手34下降，与所述杠杆41分离，所述升降弹簧44带动所述升降杆43上升，使所述杠杆41复位，所述拉伸弹簧24带动所述转轴板23和所述转轴一18上升，使所述齿轮三17与所述齿轮七39分离，所述清洗体36停止移动，所述清洗体36在所述火花塞扳手34下侧，火花塞下降进入所述清洗体36中，被清洗剂清洗，清除积碳，完成后，拉起所述按钮53，使所述丝杆轴32上升，带动所述花键轴二29和所述火花塞扳手34所述，使火花塞上升，此时所述火花塞扳手34再次推动所述杠杆41，使所述齿轮三17与所述齿轮七39啮合，反转所述主电机11，所述齿轮三17反转，带动所述齿轮七39反转，使所述清洗体36进入所述清洗腔71中，所述锥齿轮三56反转，拉起所述按钮53，所述锥齿轮五62与所述锥齿轮三56啮合，所述锥齿轮三56带动所述锥齿轮五62和所述齿轮九59正转，带动所述齿轮螺母33转动，使所述丝杆轴32下降，使火花塞进入发动机中，所述齿轮四21重新与所述齿轮五25啮合，使所述带轮二30转动，带动所述花键轴二29和所述火花塞扳手34转动，带动火花塞转动，安装进入发动机中。
[0017]
初始状态下，主电机11未启动，锥齿轮三56分别与锥齿轮四58和锥齿轮五62分离，下压板47与连接板20分离。
[0018]
开始工作时，将机体10放在发动机上，拆卸腔70对准火花塞孔，启动主电机11，电机轴12转动，带动齿轮一13转动，齿轮一13带动齿轮二15和花键轴一16转动，花键轴一16带动齿轮三17和齿轮四21转动，齿轮四21带动齿轮五25和带轮一27转动，通过连接皮带28带动带轮二30转动，带动花键轴二29和火花塞扳手34转动，齿轮一13带动齿轮八48转动，带动锥齿轮一50转动，带动锥齿轮二51和锥齿轮三56转动，手动按下按钮53，移动板55推动锥齿
轮四58和锥齿轮五62下降，压缩复位弹簧60，锥齿轮四58与锥齿轮三56啮合，锥齿轮三56带动锥齿轮四58转动，齿轮九59转动，带动齿轮螺母33转动，齿轮螺母33带动丝杆轴32下降，丝杆滑板65在升降腔77侧壁下降滑动，丝杆轴32带动花键轴二29和火花塞扳手34下降，花键轴二29在带轮二30中滑动，火花塞扳手34进入发动机中，手动拉起按钮53，移动板55拉起锥齿轮四58和锥齿轮五62，拉伸复位弹簧60，锥齿轮五62与齿轮螺母33啮合，齿轮螺母33带动锥齿轮五62和齿轮九59反转，带动齿轮螺母33反转，使丝杆轴32上升，带动花键轴二29和火花塞扳手34上升，将火花塞转动提出，清洗体36中倒入化油器清洗剂，当花键轴二29持续上升时，火花塞扳手34接触杠杆41，放开按钮53，复位弹簧60带动锥齿轮五62和锥齿轮四58复位，并与锥齿轮三56分离，丝杆轴32、花键轴二29和火花塞扳手34停止上升，火花塞扳手34推动杠杆41转动，杠杆41带动升降杆43下降，拉伸升降弹簧44，下压杆45下降，推动下压板47下降，下压板47推动连接板20和转轴套19下降，带动转轴一18下降，转轴板23下降，拉伸弹簧24被拉伸，齿轮四21下降并与齿轮五25分离，齿轮五25、花键轴二29和火花塞扳手34停止转动，齿轮三17下降，并与齿轮七39啮合，花键轴一16下降到动力腔73下侧壁中，齿轮三17带动齿轮七39和齿轮六37转动，齿轮六37带动齿条40移动，带动清洗体36移动到拆卸腔70中，滑杆35在拆卸腔70左侧壁中滑动，按下按钮53，使丝杆轴32下降，火花塞扳手34下降，与杠杆41分离，升降弹簧44带动升降杆43上升，使杠杆41复位，拉伸弹簧24带动转轴板23和转轴一18上升，使齿轮三17与齿轮七39分离，清洗体36停止移动，清洗体36在火花塞扳手34下侧，火花塞下降进入清洗体36中，被清洗剂清洗，清除积碳，完成后，拉起按钮53，使丝杆轴32上升，带动花键轴二29和火花塞扳手34，使火花塞上升，此时火花塞扳手34再次推动杠杆41，使齿轮三17与齿轮七39啮合，反转主电机11，齿轮三17反转，带动齿轮七39反转，使清洗体36进入清洗腔71中，锥齿轮三56反转，拉起按钮53，锥齿轮五62与锥齿轮三56啮合，锥齿轮三56带动锥齿轮五62和齿轮九59正转，带动齿轮螺母33转动，使丝杆轴32下降，使火花塞进入发动机中，齿轮四21重新与齿轮五25啮合，使带轮二30转动，带动花键轴二29和火花塞扳手34转动，带动火花塞转动，安装进入发动机中。
[0019]
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除