一种电机生产用原料切削机构的制作方法

[0001]
本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机生产用原料切削机构。


背景技术：

[0002]
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
[0003]
现有的电机在生产时，需要进行不同的加工程序，例如会进行切割、钻孔、打磨、喷漆和焊接等工序，然而对于电机的切割和打磨作业来说，其往往都是两个独立的步骤，也是在不同的工位进行操作进行，这给电机的转运带来工作量，影响了工作效率，不利于企业生产需要，为此我们提出了一种电机生产用原料切削机构。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出的一种电机生产用原料切削机构，解决了现有电机生产时在进行切割和打磨工序时需要分开独立进行，这样电机转运费时费力，影响生产效率的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电机生产用原料切削机构，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有托举机构，所述放置板的顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧滑动连接有两个夹板，所述夹板远离支撑板的一侧设有一体磨削机构，所述支撑板的右侧顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有传动升降机构。
[0006]
优选的，所述托举机构包括与放置板的底部固定连接的两个推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有托板。
[0007]
优选的，所述一体磨削机构包括与两个夹板转动连接的转向齿轮，所述转向齿轮上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定套设有打磨辊，所述双轴电机的顶端输出轴固定套设有切割轮，所述切割轮的顶部固定连接有齿轮柱，位于正面所述夹板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有传动齿轮，且传动齿轮与转向齿轮啮合传动。
[0008]
优选的，所述传动升降机构包括与顶板的底部转动连接的螺杆和固定轴，所述固定轴的底端固定连接有齿轮盘，所述螺杆的外部固定套设有第一皮带轮，所述固定轴的外部固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带，所述螺杆的外部螺纹套设有定位板，且定位板与夹板固定连接。
[0009]
优选的，所述支撑板的右侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的右侧与夹板固定连接。
[0010]
优选的，所述转向齿轮的内部活动套设有转轴，且转轴的两端与夹板固定连接，所述转向齿轮与双轴电机之间固定连接有固定杆。
[0011]
优选的，所述放置板的底部设有四个支撑柱，所述托板的顶部设有缓冲垫。
[0012]
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装一体磨削机构，其中驱动电机带动传动齿轮可以驱动转向齿轮转动，转向齿轮则可以调整双轴电机的方向，进而可以调整打磨辊和切割轮的位置，这样方便将打磨辊和切割轮进行切换，利用同一个双轴电机可以打磨和切割作业，一机多用，不用转运工位，高效方便快捷；2、本发明通过安装传动升降机构和托举机构，其中托举机构可以调整电机的高度，方便进行加工，而传动升降机构可以带动整个打磨辊下移，这样方便快速进行移动打磨；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便在同一个工位进行切割和打磨作业，省力高效方便，采用同一个电机进行驱动，一机多用，提高设备的集成化和自动化程度。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的一种电机生产用原料切削机构的打磨时正视结构示意图；图2为本发明提出的一种电机生产用原料切削机构的切割时正视结构示意图；图3为本发明提出的一种电机生产用原料切削机构的支撑板俯视结构示意图。
[0014]
图中：1放置板、2推杆电机、3托板、4支撑板、5滑槽、6滑块、7夹板、8转向齿轮、9双轴电机、10打磨辊、11切割轮、12齿轮柱、13驱动电机、14传动齿轮、15定位板、16螺杆、17第一皮带轮、18顶板、19固定轴、20第二皮带轮、21皮带、22齿轮盘。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种电机生产用原料切削机构，包括放置板1，放置板1的底部固定连接有托举机构，放置板1的顶部左侧固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧滑动连接有两个夹板7，夹板7远离支撑板4的一侧设有一体磨削机构，支撑板4的右侧顶部固定连接有顶板18，顶板18的底部转动连接有传动升降机构。
[0017]
本实施例中，托举机构包括与放置板1的底部固定连接的两个推杆电机2，推杆电机2的输出轴固定连接有托板3。
[0018]
本实施例中，一体磨削机构包括与两个夹板7转动连接的转向齿轮8，转向齿轮8上固定连接有双轴电机9，双轴电机9的底端输出轴固定套设有打磨辊10，双轴电机9的顶端输出轴固定套设有切割轮11，切割轮11的顶部固定连接有齿轮柱12，位于正面夹板7上固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定套设有传动齿轮14，且传动齿轮14与转向齿轮8啮合传动。
[0019]
本实施例中，传动升降机构包括与顶板18的底部转动连接的螺杆16和固定轴19，固定轴19的底端固定连接有齿轮盘22，螺杆16的外部固定套设有第一皮带轮17，固定轴19的外部固定套设有第二皮带轮20，第一皮带轮17和第二皮带轮20的外部套设有皮带21，螺杆16的外部螺纹套设有定位板15，且定位板15与夹板7固定连接。
[0020]
本实施例中，支撑板4的右侧沿其高度方向开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，且滑块6的右侧与夹板7固定连接。
[0021]
本实施例中，转向齿轮8的内部活动套设有转轴，且转轴的两端与夹板7固定连接，
转向齿轮8与双轴电机9之间固定连接有固定杆。
[0022]
本实施例中，放置板1的底部设有四个支撑柱，托板3的顶部设有缓冲垫。
[0023]
工作原理，首先，将工件放置在托板3上，通过推杆电机2可以调整托板3的高度，驱动电机13带动传动齿轮14转动，传动齿轮14再带动与之啮合的转向齿轮8转动，转向齿轮8则可以调整双轴电机9的方向，在附图1所示的状态下，此时齿轮柱12与齿轮盘22啮合，双轴电机9带动打磨辊10和齿轮柱12转动，打磨辊10转动进行打磨，而齿轮柱12会带动齿轮盘22转动，齿轮盘22再通过第一皮带轮17、第二皮带轮20和皮带21带动螺杆16转动，螺杆16转动会带动定位板15和夹板7下移，夹板7会带动打磨辊10下移，从而可以自动下移进行打磨作业，在附图2所示的状态下，此时双轴电机9带动切割轮11转动进行切割，这样方便将打磨辊10和切割轮11进行切换，利用同一个双轴电机9可以打磨和切割作业，一机多用，不用转运工位，高效方便快捷，整个装置不仅方便在同一个工位进行切割和打磨作业，省力高效方便，采用同一个电机进行驱动，一机多用，提高设备的集成化和自动化程度。
[0024]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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