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一种机械加工材料切割装置的制作方法

2021-01-29 15:01:28|139|起点商标网
一种机械加工材料切割装置的制作方法

[0001]
本发明属于管材切割技术领域,特别是涉及一种机械加工材料切割装置。


背景技术:

[0002]
随着现代机械加工业的发展,机械生产的数量越来越多,生产速度也越来越快,机械加工使用的材料需要切割加工后才可以进行使用,一般都是使用切割装置对材料进行切割加工,这种方法切割成本低,效率高,便于机械的生产使用;
[0003]
但现有的材料切割装置切割速度比较慢,对于管道之类的材料切割不方便,造成切割速度慢,而且切割精确度不高,容易导致切割的零件达不到使用标准,造成材料的浪费,不利于机械的快速生产。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种机械加工材料切割装置,解决现有的管材切割不方便,切割不够精确的问题。
[0005]
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]
本发明为一种机械加工材料切割装置,包括主板和支撑板,所述主板为板体结构,所述主板上表面连接有若干支撑柱,所述支撑柱上表面连接有支撑板,所述支撑板上表面连接有驱动电机,所述驱动电机一表面安装有输出头,所述支撑板下表面安装有连接柱,所述连接柱一表面安装有旋转柱,所述连接柱与旋转柱位置相适应,所述旋转柱一表面安装有切割刀,方便通过旋转柱带动切割刀进行切割;
[0007]
所述主板上表面连接有主固定器和副固定器,所述主固定器与副固定器位置相适应,方便对加工材料进行固定,所述切割刀右侧连接有主固定器,所述切割刀右侧连接有副固定器,所述主固定器包括固定框、弧形板、螺纹套、螺纹杆和把手,所述主板上表面连接有固定框,所述固定框内部设置有弧形槽,所述固定框上表面连接有螺纹套,所述螺纹套上表面连接有螺纹杆,所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆上表面连接有把手,下表面连接有弧形板,所述弧形板与弧形槽位置相适应,,便于通过把手转动螺纹杆带动弧形板移动,方便对加工材料进行固定,所述主固定器与副固定器位置相适应。
[0008]
进一步地,所述螺纹套贯穿固定框,所述螺纹杆贯穿螺纹套。
[0009]
进一步地,所述支撑板上表面连接有蓄电池,所述蓄电池与驱动电机电性连接。
[0010]
进一步地,所述主板上表面连接有慢速电机,所述慢速电机与蓄电池电性连接。
[0011]
进一步地,所述输出头周侧面设置有凹槽,所述旋转柱周侧面设置有槽口,所述输出头与旋转柱通过皮带连接,所述皮带、凹槽与槽口位置相适应,方便驱动电机通过皮带带动切割刀转动,方便对加工材料进行切割。
[0012]
进一步地,所述慢速电机一表面安装有固定管,所述固定管一表面设置有圆槽,所述固定管与慢速电机转动连接,所述固定管与副固定器位置相适应,方便将加工材料固定在固定管内,使慢速电机带动加工材料在主固定器和副固定器内转动。
[0013]
本发明具有以下有益效果:
[0014]
本发明通过设置主固定器和副固定器,方便将加工材料固定住,通过把手转动螺纹杆,带动弧形板移动,方便对加工材料进行固定,通过设置慢速电机和固定管,方便将加工材料固定在固定管内,再通过慢速电机带动加工材料在主固定器和副固定器内旋转,方便对加工材料进行切割。
[0015]
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明结构示意图;
[0018]
图2为本发明前视图;
[0019]
图3为本发明上视图;
[0020]
图4为本发明右视图。
[0021]
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]
1、主板;2、支撑柱;3、支撑板;4、慢速电机;5、固定管;6、主固定器;7、副固定器;8、驱动电机;9、蓄电池;10、输出头;11、连接柱;12、旋转柱;13、皮带;14、切割刀;15、固定框;16、弧形槽;17、弧形板;18、螺纹套;19、螺纹杆;20、把手。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
请参阅图1-4所示,本发明为一种机械加工材料切割装置,包括主板1和支撑板3,主板1为板体结构,主板1上表面连接有若干支撑柱2,支撑柱2上表面连接有支撑板3,支撑板3上表面连接有驱动电机8,驱动电机8一表面安装有输出头10,支撑板3下表面安装有连接柱11,连接柱11一表面安装有旋转柱12,连接柱11与旋转柱12位置相适应,旋转柱12一表面安装有切割刀14,方便通过旋转柱12带动切割刀14进行切割;
[0026]
主板1上表面连接有主固定器6和副固定器7,主固定器6与副固定器7位置相适应,方便对加工材料进行固定,切割刀14右侧连接有主固定器6,切割刀14右侧连接有副固定器7,主固定器6包括固定框15、弧形板17、螺纹套18、螺纹杆19和把手20,主板1上表面连接有固定框15,固定框15内部设置有弧形槽16,固定框15上表面连接有螺纹套18,螺纹套18上表面连接有螺纹杆19,螺纹套18与螺纹杆19螺纹连接,螺纹杆19上表面连接有把手20,下表面
连接有弧形板17,弧形板17与弧形槽16位置相适应,,便于通过把手20转动螺纹杆19带动弧形板17移动,方便对加工材料进行固定,主固定器6与副固定器7位置相适应。
[0027]
优选地,螺纹套18贯穿固定框15,螺纹杆19贯穿螺纹套18。
[0028]
优选地,支撑板3上表面连接有蓄电池9,蓄电池9与驱动电机8电性连接。
[0029]
优选地,主板1上表面连接有慢速电机4,慢速电机4与蓄电池9电性连接。
[0030]
优选地,输出头10周侧面设置有凹槽,旋转柱12周侧面设置有槽口,输出头10与旋转柱12通过皮带13连接,皮带13、凹槽与槽口位置相适应,方便驱动电机8通过皮带13带动切割刀14转动,方便对加工材料进行切割。
[0031]
优选地,慢速电机4一表面安装有固定管5,固定管5一表面设置有圆槽,固定管5与慢速电机4转动连接,固定管5与副固定器7位置相适应,方便将加工材料固定在固定管5内,使慢速电机4带动加工材料在主固定器6和副固定器7内转动。
[0032]
如图1-4所示,本实施例为一种机械加工材料切割装置的使用方法:先通过把手20转动螺纹杆19,带动主固定器6和副固定器7的弧形板17向上移动,移动到一定位置后将加工材料以合适的位置放入弧形槽16内,再固定在固定管5的圆槽内,固定完后转动螺纹杆19,带动弧形板17向下移动,移动到合适的位置后,将加工材料固定在主固定器6和副固定器7内,再打开驱动电机8和慢速电机4,驱动电机8通过输出头10带动皮带13转动,皮带13通过旋转柱12带动切割刀14转动,对加工材料进行切割,切割的过程中,慢速电机4带动固定管5缓慢转动,固定管5带动加工材料转动,使加工材料在主固定器6和副固定器7中缓慢转动,方便切割刀14对加工材料进行切割,切割完毕后关闭驱动电机8和慢速电机4,停止对加工材料进行切割,再转动螺纹杆19,带动弧形板17向上移动,移动到一定位置后将切割完成的材料取出即可。
[0033]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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