一种易拉罐挤压装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种挤压装置，尤其涉及一种易拉罐挤压装置。


背景技术：

[0002]
易拉罐多是用铝制作而成，由于铝罐与其它包装容器相比更具有环保性，就其容器而言，反复回收减少环境污染；就其使用的材料而言，铝材反复使用有效节约资源。
[0003]
而对于废弃的易拉罐，回收的必要步骤，但其数量多而且占用空间大，对回收尤其是堆放、运输环节造成了很大的困扰，浪费了大量的人力物力资源，因此人们在回收时通常需要将易拉罐压扁，传统的挤压方式，不仅效率较低，且不能很好的将易拉罐压扁，而现有的挤压装置，通常需要人工手动对易拉罐进行排布，且不便于对易拉罐的收集。
[0004]
因此，我们需要研发一种便于收集、无需人工进行排布和挤压效果较好的易拉罐挤压装置。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术需要人工手动对易拉罐进行排布，且不便于对易拉罐的收集的缺点，本发明的目的是提供一种便于收集、无需人工进行排布和挤压效果较好的易拉罐挤压装置。
[0006]
技术方案为：一种易拉罐挤压装置，包括：底板，底板顶部设有机架；送料机构，底板顶部设有送料机构；挤压机构，底板顶部设有挤压机构；推动机构，底板顶部设有推动机构；收集箱，底板顶部设有收集箱。
[0007]
作为更进一步的优选方案，送料机构包括：伺服电机，底板顶部设有伺服电机；第一转杆，机架上转动式设有第一转杆；第一皮带传送装置，第一转杆与伺服电机输出轴之间设有第一皮带传送装置；第二转杆，底板顶部转动式设有第二转杆；第一锥齿轮，第二转杆与第一转杆上均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合；第一转轴，底板上转动式设有第一转轴；第二皮带传送装置，第一转轴与第二转杆之间设有第二皮带传送装置；支撑块，底板顶部对称设有支撑块；转盘，第一转轴上设有转盘；放料框，支撑块之间设有放料框，转盘与放料框接触；支撑板，推动机构上设有支撑板；滑道，支撑板上设有滑道，滑道与放料框连接。
[0008]
作为更进一步的优选方案，挤压机构包括：第二转轴，机架上转动式设有第二转轴；第二锥齿轮，第二转轴与第一转杆上均设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合；第一转动块，第二转轴上设有第一转动块；偏心杆，第一转动块上设有偏心杆；第一连杆，机架上设有第一连杆；第一活动板，第一连杆上转动式设有第一活动板；固定杆，第一活动板上对称设有固定杆；第二连杆，上侧的固定杆与偏心杆之间转动式设有第二连杆；第一支撑杆，底板顶部对称设有第一支撑杆；支撑柱，底板顶部设有支撑柱；工作台，支撑柱与第一支撑杆之间设有工作台，滑道与工作台连接；挤压块，工作台内滑动式设有挤压块；连接杆，挤压块与第一活动板下部之间转动式设有连接杆，连接杆与工作台滑动式连接。
[0009]
作为更进一步的优选方案，推动机构包括：轴承座，底板顶部设有轴承座；第三转轴，轴承座上设有第三转轴；第三锥齿轮，第三转轴与第二转杆上均设有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮啮合；拨块，第三转轴上设有拨块；第二支撑杆，底板顶部设有第二支撑杆；第四转轴，第二支撑杆上转动式设有第四转轴；第一连接板，第四转轴上设有第一连接板；圆柱块，底板顶部对称设有圆柱块，圆柱块与支撑板连接；拨杆，第四转轴上设有拨杆，拨块与拨杆配合；安装块，底板顶部设有安装块；第三转杆，第一连接板上设有第三转杆；第五转轴，安装块上转动式设有第五转轴；第二转动块，第五转轴与第三转杆之间设有第二转动块；h形块，安装块上滑动式设有h形块；u形块，圆柱块之间设有u形块；第二活动板，u形块上转动式设有第二活动板，h形块与第二活动板转动式连接；第三连杆，第二活动板上转动式设有第三连杆；第二连接板，第五转轴上设有第二连接板，第二连接板与第三连杆转动式连接；第四连杆，滑道上设有第四连杆；顶出板，第四连杆上转动式设有顶出板，h形块与顶出板配合；第一弹性件，第四连杆上设有第一弹性件，第一弹性件与顶出板连接。
[0010]
作为更进一步的优选方案，还包括：安装板，第一支撑杆上部之间设有安装板，安装板与工作台连接；滑块，工作台与安装板之间滑动式设有滑块，挤压块与滑块配合；第二弹性件，滑块与安装板之间设有第二弹性件；三角块，安装板上滑动式设有三角块；第五连杆，三角块与滑块之间设有第五连杆；第三弹性件，三角块与工作台之间设有第三弹性件；限位块，工作台上对称设有限位块；支撑架，工作台上设有支撑架；绕线轮，支撑架上设有绕线轮；t形块，支撑架上设有t形块；拉绳，绕线轮上设有拉绳，拉绳与t形块接触；重力球，拉绳一端设有重力球，重力球与三角块配合；推板，拉绳另一端设有推板。
[0011]
作为更进一步的优选方案，还包括：异形板，放料框上设有异形板；固定块，异形板上设有固定块；档杆，固定块与放料框之间设有档杆。
[0012]
作为更进一步的优选方案，收集箱的容积为5l。
[0013]
本发明具有以下优点：1、通过启动伺服电机，实现第一转杆转动，接着在送料机构、挤压机构和推动机构的配合下，可稳定快速的将易拉罐压扁，其中，当顶出板向上转动时，会带动其上的易拉罐向右后侧移动，进而实现对易拉罐的间歇传送。
[0014]
2、通过三角块与重力球配合，实现推板的向下移动，如此当易拉罐被压扁，推板就可将易拉罐从挤压块上挤下，这样就可防止易拉罐在被压扁后沾在挤压块上。
[0015]
3、当竖直的易拉罐转动至与档杆接触时，竖直的易拉罐被档杆挡住，进而实现易拉罐的自动向下倾倒，接着当易拉罐通过异形板与放料框之间最窄的处后，易拉罐均为横向向右移动，如此就可使易拉罐移动至滑道上时被均匀排布，进而为人们提供便利。
附图说明
[0016]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0017]
图2为本发明送料机构的立体结构示意图。
[0018]
图3为本发明挤压机构的立体结构示意图。
[0019]
图4为本发明推动机构的立体结构示意图。
[0020]
图5为本发明第一种部分的立体结构示意图。
[0021]
图6为本发明第二种部分的立体结构示意图。
[0022]
图7为本发明第三种部分的立体结构示意图。
[0023]
图中标号名称：1-底板，2-机架，3-送料机构，31-伺服电机，32-第一转杆，33-第一皮带传送装置，34-第二转杆，35-第一锥齿轮，36-第一转轴，37-第二皮带传送装置，38-支撑块，381-转盘，39-放料框，310-支撑板，311-滑道，4-挤压机构，41-第二转轴，42-第二锥齿轮，43-第一转动块，44-偏心杆，45-第一连杆，46-第一活动板，47-固定杆，48-第二连杆，49-第一支撑杆，410-支撑柱，411-工作台，412-挤压块，413-连接杆，5-推动机构，51-轴承座，52-第三转轴，53-第三锥齿轮，54-拨块，55-第二支撑杆，56-第四转轴，561-第一连接板，57-圆柱块，58-拨杆，59-安装块，510-第三转杆，511-第五转轴，512-第二转动块，513-h形块，514-u形块，515-第二活动板，516-第三连杆，517-第二连接板，518-第四连杆，519-顶出板，520-第一弹性件，6-收集箱，7-安装板，8-滑块，9-第二弹性件，10-三角块，11-第五连杆，12-第三弹性件，13-限位块，14-支撑架，15-绕线轮，16-t形块，17-重力球，171-拉绳，18-推板，19-异形板，20-固定块，21-档杆。
具体实施方式
[0024]
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0025]
实施例1一种易拉罐挤压装置，如图1-5所示，包括有底板1、机架2、送料机构3、挤压机构4、推动机构5和收集箱6，底板1顶部后侧设有机架2，底板1顶部设有送料机构3，底板1顶部设有挤压机构4，底板1顶部设有推动机构5，底板1顶部右侧设有收集箱6。
[0026]
当人们需要使用本装置时，首先人们将易拉罐放置于送料机构3内，接着就可启动送料机构3，送料机构3运作带动挤压机构4和推动机构5运作，送料机构3运作进而将易拉罐向右传送，接着待易拉罐与推动机构5接触时，推动机构5使易拉罐移动至挤压机构4内，使得挤压机构4将易拉罐压扁，而压扁后的易拉罐则落入收集箱6中，当人们不需要使用本装置时，关闭送料机构3即可。
[0027]
送料机构3包括有伺服电机31、第一转杆32、第一皮带传送装置33、第二转杆34、第一锥齿轮35、第一转轴36、第二皮带传送装置37、支撑块38、转盘381、放料框39、支撑板310和滑道311，底板1顶部后侧设有伺服电机31，机架2左侧上部以转动的方式设有第一转杆32，第一转杆32与伺服电机31输出轴之间设有第一皮带传送装置33，底板1顶部右侧转动式设有第二转杆34，第二转杆34上部与第一转杆32前端上均设有第一锥齿轮35，两个第一锥齿轮35啮合，底板1顶部左侧转动式设有第一转轴36，第一转轴36与第二转杆34之间设有第二皮带传送装置37，底板1顶部左侧对称设有支撑块38，第一转轴36上部设有转盘381，支撑块38之间设有放料框39，转盘381与放料框39接触，推动机构5上设有支撑板310，支撑板310上设有滑道311，滑道311与放料框39连接。
[0028]
首先人们将易拉罐放置于转盘381上，接着就可启动伺服电机31，伺服电机31输出轴通过第一皮带传送装置33带动第一转杆32转动，第一转杆32通过第一锥齿轮35带动第二转杆34转动，第二转杆34通过第二皮带传送装置37带动第一转轴36转动，第一转轴36带动转盘381逆时针转动，进而使易拉罐沿滑道311向右移动，如此人们只需在转盘381上放置易
拉罐，就可实现对易拉罐的向右传送，当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机31即可。
[0029]
挤压机构4包括有第二转轴41、第二锥齿轮42、第一转动块43、偏心杆44、第一连杆45、第一活动板46、固定杆47、第二连杆48、第一支撑杆49、支撑柱410、工作台411、挤压块412和连接杆413，机架2后侧上部以转动的方式设有第二转轴41，第二转轴41左端与第一转杆32后端均设有第二锥齿轮42，两个第二锥齿轮42啮合，第二转轴41右端设有第一转动块43，第一转动块43右侧设有偏心杆44，机架2右侧设有第一连杆45，第一连杆45上转动式设有第一活动板46，第一活动板46上对称设有固定杆47，上侧的固定杆47与偏心杆44之间转动式设有第二连杆48，底板1顶部右前侧左右对称设有第一支撑杆49，底板1顶部右侧设有支撑柱410，支撑柱410与第一支撑杆49之间设有工作台411，滑道311与工作台411连接，工作台411内以滑动的方式设有挤压块412，挤压块412与第一活动板46下部之间转动式设有连接杆413，连接杆413与工作台411滑动式连接。
[0030]
当第一转杆32转动时，第一转杆32通过第二锥齿轮42带动第二转轴41转动，第二转轴41通过第一转动块43带动偏心杆44转动，偏心杆44通过第二连杆48带动第一活动板46转动，第一活动板46通过连接杆413带动挤压块412前后移动，接着待易拉罐移动至工作台411内时，挤压块412向前移动对易拉罐进行挤压，待挤压完成挤压块412向后移动，而被压扁的易拉罐则落至收集箱6中，如此不断重复就可实现将易拉罐快速压扁。
[0031]
推动机构5包括有轴承座51、第三转轴52、第三锥齿轮53、拨块54、第二支撑杆55、第四转轴56、第一连接板561、圆柱块57、拨杆58、安装块59、第三转杆510、第五转轴511、第二转动块512、h形块513、u形块514、第二活动板515、第三连杆516、第二连接板517、第四连杆518、顶出板519和第一弹性件520，底板1顶部右侧设有轴承座51，轴承座51上设有第三转轴52，第三转轴52后端与第二转杆34中部均设有第三锥齿轮53，两个第三锥齿轮53啮合，第三转轴52前端设有拨块54，底板1顶部右侧设有第二支撑杆55，第二支撑杆55上以转动的方式设有第四转轴56，第四转轴56前端设有第一连接板561，底板1顶部前侧对称设有圆柱块57，圆柱块57与支撑板310连接，第四转轴56后端设有拨杆58，拨块54与拨杆58配合，底板1顶部右侧设有安装块59，第一连接板561上设有第三转杆510，安装块59上转动式设有第五转轴511，第五转轴511与第三转杆510之间设有第二转动块512，安装块59上以滑动的方式设有h形块513，圆柱块57之间设有u形块514，u形块514右侧以转动的方式设有第二活动板515，h形块513与第二活动板515转动式连接，第二活动板515上转动式设有第三连杆516，第五转轴511上设有第二连接板517，第二连接板517与第三连杆516转动式连接，滑道311右侧设有第四连杆518，第四连杆518上转动式设有顶出板519，h形块513与顶出板519配合，第四连杆518上设有第一弹性件520，第一弹性件520与顶出板519连接，所述第一弹性件520为扭力弹簧。
[0032]
当第二转杆34转动时，第二转杆34通过第三锥齿轮53带动第三转轴52转动，第三转轴52带动拨块54转动，当拨块54与拨杆58接触时，拨块54带动拨杆58向右转动，拨杆58通过第四转轴56带动第一连接板561向上转动，第一连接板561通过第三转杆510带动第二转动块512向上转动，第二转动块512通过第五转轴511带动第二连接板517向上转动，第二连接板517通过第三连杆516带动第二活动板515向上运动，第二活动板515带动h形块513向上移动，待h形块513与顶出板519接触时，h形块513带动顶出板519向后转动，第一弹性件520发生形变，进而使顶出板519上的易拉罐向右后侧的滑道311滚动，进而移动至工作台411
内，如此就可实现对易拉罐的间歇传送，接着待拨块54与拨杆58分离时，h形块513由于重力的作用向下移动复位，进而使得第二连接板517、第二转动块512、第一连接板561和拨杆58复位，同时第一弹性件520复位，带动顶出板519复位，如此不断重复就可将易拉罐传送至工作台411内。
[0033]
实施例2在实施例1的基础之上，如图6-7所示，还包括有安装板7、滑块8、第二弹性件9、三角块10、第五连杆11、第三弹性件12、限位块13、支撑架14、绕线轮15、t形块16、重力球17、拉绳171和推板18，第一支撑杆49上部之间设有安装板7，安装板7与工作台411连接，工作台411与安装板7的右侧之间滑动式设有滑块8，挤压块412与滑块8配合，滑块8与安装板7之间设有第二弹性件9，所述第二弹性件9为拉伸弹簧，安装板7前侧滑动式设有三角块10，三角块10与滑块8之间设有第五连杆11，三角块10与工作台411之间设有第三弹性件12，所述第三弹性件12为拉伸弹簧，工作台411前侧顶部对称设有限位块13，工作台411前侧顶部设有支撑架14，支撑架14顶部前侧设有绕线轮15，支撑架14顶部后侧设有t形块16，绕线轮15上设有拉绳171，拉绳171与t形块16接触，拉绳171前端设有重力球17，重力球17与三角块10配合，拉绳171后端设有推板18。
[0034]
当挤压块412向前移动至与滑块8接触时，滑块8向前移动，第二弹性件9被拉伸，滑块8通过第五连杆11带动三角块10向前移动，第三弹性件12被拉伸，同时三角块10带动重力球17向上移动，重力球17向上移动通过拉绳171带动推板18向下移动，如此当易拉罐被压扁，推板18就可将易拉罐从挤压块412上挤下，这样就可防止易拉罐在被压扁后沾在挤压块412上，接着当挤压块412与向后移动复位时，第二弹性件9和第三弹性件12复位，进而带动滑块8、三角块10复位、重力球17和推板18复位。
[0035]
还包括有异形板19、固定块20和档杆21，放料框39内侧设有异形板19，异形板19顶部后侧设有固定块20，固定块20与放料框39之间设有档杆21。
[0036]
首先人们将易拉罐放置于转盘381右侧，接着当转盘381转动时，转盘381带动易拉罐逆时针转动，进而使易拉罐沿异形板19向前移动，而当竖直的易拉罐转动至与档杆21接触时，竖直的易拉罐被档杆21挡住，进而实现易拉罐的自动向下倾倒，接着当易拉罐通过异形板19与放料框39之间最窄的处后，易拉罐均为横向向右移动，如此就可使易拉罐移动至滑道311上时被均匀排布，进而为人们提供便利。
[0037]
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

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