一种用于机械加工的连续化钻孔机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种机械钻孔设备，具体是一种用于机械加工的连续化钻孔机。


背景技术：

[0002]
由于工件装配安装要求，需在各类板件的两侧钻成型孔，包括钣金钻孔、钢板钻孔，目前的钻孔工艺是通过手动钻孔或排钻钻进钻孔的方式。
[0003]
具体是在金属板件的一侧钻出直孔或沉头孔，一般采用手动钻孔或利用排钻钻机对板材进行钻孔，但如果遇到一个面板上需要钻取多个等距分布的孔洞时就会变得异常繁琐，需要频繁调整位置。
[0004]
因此，需要开发一种能够自动连续等距钻孔的设备以克服上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种用于机械加工的连续化钻孔机。
[0006]
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0007]
一种用于机械加工的连续化钻孔机，包括台板，在所述台板的侧壁上通过螺栓竖直固定有立柱，所述立柱的顶部水平固定有顶部件；所述顶部件的下方竖直设置有用于对工件钻孔的钻头，所述顶部件上安装有用于驱动所述钻头旋转钻孔的动力结构，所述动力结构与所述钻头之间通过传动组件连接；
[0008]
在所述动力结构与所述钻头之间还设置有用于驱动所述钻头上下往复运动的垂直驱动组件，在所述台板上水平活动设置有用于带动所述工件间断进给的滑板，所述滑板与所述动力结构之间通过行走机构连接。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述动力结构包括安装在所述顶部件上的伺服电机和竖直安装在所述顶部件下方并连接所述伺服电机输出端的蜗杆；所述蜗杆穿过所述顶部件并与之通过轴承连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括同轴固定安装在所述蜗杆下端的主动盘、同轴设置在所述主动盘下方的从动盘、用于连接所述主动盘与所述从动盘的滑杆、以及同轴固定在从动盘下部的升降轴；
[0011]
所述滑杆为两个并对称设置在所述主动盘的下部偏心处，在所述从动盘上开设有两个与所述滑杆对应滑动配合的通孔，所述钻头同轴固定在所述升降轴的下部。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括转动连接所述升降轴下部的连接件、用于竖直活动连接所述连接件与所述顶部件的导向结构、连接所述蜗杆的锥齿轮组、以及用于连接所述锥齿轮组与所述连接件的曲柄滑块结构。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述导向结构包括竖直固定在所述顶部件下方的套合件和竖直滑动套设在所述套合件下部的限位件；所述限位件的下部同所述连接件固定；
[0014]
所述锥齿轮组包括固定在所述蜗杆上的第一锥齿轮和同所述第一锥齿轮啮合的
第二锥齿轮。
[0015]
作为本发明再进一步的方案：所述曲柄滑块结构包括穿过所述套合件上部并与之转动连接的转轴、固定在所述转轴一端的转轮、以及用于连接所述转轮与所述连接件的连杆；
[0016]
所述第二锥齿轮固定在所述转轴的另一端，所述连杆的一端转动套设在所述转轮的偏心处，其另一端同所述连接件铰接。
[0017]
作为本发明再进一步的方案：所述行走机构包括转动安装在所述顶部件下方并与所述蜗杆啮合的蜗轮、转动设置在所述立柱下部并通过传动件连接所述蜗轮的残齿轮、以及水平固定在所述滑板上的齿条板；
[0018]
所述残齿轮的外缘有齿部分光滑，其有齿部分同所述齿条板上的齿牙适配。
[0019]
作为本发明再进一步的方案：所述立柱上部转动安装有两个转角轮，所述传动件与两个转角轮滚动接触，且所述残齿轮为两个，两个残齿轮通过固定轴同轴固定，齿条板也为两个，分别固定在所述滑板的两侧；
[0020]
所述滑板上设置有两条相互平行的挡条。
[0021]
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：借助动力结构工作驱动钻头连续转动，在动力结构工作时通过驱动组件带动所述钻头一边单向转动一边来回升降钻孔，在传动组件的作用时使得钻头能够一边转动一边升降；且在动力结构工作时利用行走机构带动滑板及滑板上放置的工件顺着滑轨间断给料，在钻头上抬高于工件高度时行走机构带动下一工件运动至钻头下方，而后停止带动工件运动，钻头下移钻孔，实现连续化机械钻孔。
附图说明
[0022]
图1为用于机械加工的连续化钻孔机的结构示意图。
[0023]
图2为用于机械加工的连续化钻孔机中滑板和齿条板以及挡条的结构示意图。
[0024]
图3为用于机械加工的连续化钻孔机中残齿轮和固定轴的结构示意图。
[0025]
图中：1-台板；2-立柱；3-顶部件；4-伺服电机；5-蜗杆；6-主动盘；7-滑杆；8-从动盘；9-升降轴；10-连接件；11-钻头；12-第一锥齿轮；13-第二锥齿轮；14-转轮；15-连杆；16-套合件；17-限位件；18-蜗轮；19-传动件；20-转角轮；21-残齿轮；22-齿条板；23-滑板；24-滑轨；25-挡条；26-固定轴。
具体实施方式
[0026]
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于机械加工的连续化钻孔机，包括台板1，在所述台板1的侧壁上通过螺栓竖直固定有立柱2，所述立柱2的顶部水平固定有顶部件3；所述顶部件3的下方竖直设置有用于对工件钻孔的钻头11，所述顶部件3上安装有用于驱动所述钻头11旋转钻孔的动力结构，所述动力结构与所述钻头11之间通过传动组件连接；在所述动力结构与所述钻头11之间还设置有用于驱动所述钻头11上下往复运动的垂直驱动组件，在所述台板1上水平活动设置有用于带动所述工件间断进给的滑板23，所述滑板23与所述动力结构之间通过行走机构连接；所述台板1上水平固定有多个滑轨24，所述滑板23上水平开设有用于同所述滑轨24滑动套合的通孔；
[0029]
借助动力结构工作驱动钻头11连续转动，在动力结构工作时通过驱动组件带动所述钻头11一边单向转动一边来回升降钻孔，在传动组件的作用时使得钻头11能够一边转动一边升降；且在动力结构工作时利用行走机构带动滑板23及滑板23上放置的工件顺着滑轨24间断给料，在钻头11上抬高于工件高度时行走机构带动下一工件运动至钻头11下方，而后停止带动工件运动，钻头11下移钻孔，实现连续化机械钻孔。
[0030]
在本发明的一个实施例中，所述动力结构包括安装在所述顶部件3上的伺服电机4和竖直安装在所述顶部件3下方并连接所述伺服电机4输出端的蜗杆5；所述蜗杆5穿过所述顶部件3并与之通过轴承连接；
[0031]
所述传动组件和驱动组件以及行走机构均连接所述蜗杆5；
[0032]
当伺服电机4通电工作后驱动蜗杆5转动，转动的蜗杆5借助传动组件带动钻头11旋转，同时驱动组件带动钻头11在旋转的同时上下往复运动，且行走机构带动滑板23顺着滑轨24间断水平行走。
[0033]
在本发明的另一个实施例中，所述传动组件包括同轴固定安装在所述蜗杆5下端的主动盘6、同轴设置在所述主动盘6下方的从动盘8、用于连接所述主动盘6与所述从动盘8的滑杆7、以及同轴固定在从动盘8下部的升降轴9；
[0034]
所述滑杆7为两个并对称设置在所述主动盘6的下部偏心处，在所述从动盘8上开设有两个与所述滑杆7对应滑动配合的通孔，所述钻头11同轴固定在所述升降轴9的下部；
[0035]
当蜗杆5转动时带动主动盘6跟随转动，转动的主动盘6带动两侧的滑杆7作圆周运动，圆周运动的两个滑杆7通过通孔带动从动盘8跟随主动盘6转动，最终带动升降轴9和钻头11跟随转动；
[0036]
由于通孔与滑杆7滑动配合，因此在从动盘8和升降轴9以及钻头11上下升降时依然可带动钻头11跟随蜗杆5转动，以便对工件由浅至深的钻孔。
[0037]
在本发明的又一个实施例中，所述驱动组件包括转动连接所述升降轴9下部的连接件10、用于竖直活动连接所述连接件10与所述顶部件3的导向结构、连接所述蜗杆5的锥齿轮组、以及用于连接所述锥齿轮组与所述连接件10的曲柄滑块结构；
[0038]
所述升降轴9穿过所述连接件10并与之通过轴承连接；
[0039]
当蜗杆5转动时借助锥齿轮组带动曲柄滑块结构动作，曲柄滑块结构带动连接件10在导向结构的约束下带动升降件9和钻头11往复上下移动。
[0040]
在本发明的又一个实施例中，所述导向结构包括竖直固定在所述顶部件3下方的套合件16和竖直滑动套设在所述套合件16下部的限位件17；所述限位件17的下部同所述连接件10固定；
[0041]
所述锥齿轮组包括固定在所述蜗杆5上的第一锥齿轮12和同所述第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮13；
[0042]
转动的蜗杆5带动第一锥齿轮12转动，转动的第一锥齿轮12驱动第二锥齿轮13转动，从而带动曲柄滑块结构动作，曲柄滑块结构带动连接件10和限位件17沿着套合件16往复上下运动。
[0043]
在本发明的又一个实施例中，所述曲柄滑块结构包括穿过所述套合件16上部并与之转动连接的转轴、固定在所述转轴一端的转轮14、以及用于连接所述转轮14与所述连接件10的连杆15；
[0044]
所述第二锥齿轮13固定在所述转轴的另一端，所述连杆15的一端转动套设在所述转轮14的偏心处，其另一端同所述连接件10铰接；
[0045]
转动的第二锥齿轮13带动转轴和转轮14转动，转动的转轮14驱动连杆15带动连接件10和限位件17顺着套合件16往复上下动作。
[0046]
在本发明的又一个实施例中，所述行走机构包括转动安装在所述顶部件3下方并与所述蜗杆5啮合的蜗轮18、转动设置在所述立柱2下部并通过传动件19连接所述蜗轮18的残齿轮21、以及水平固定在所述滑板23上的齿条板22；
[0047]
所述残齿轮21的外缘有齿部分光滑，其有齿部分同所述齿条板22上的齿牙适配；
[0048]
当蜗杆5转动时带动蜗轮18转动，转动的蜗轮18借助传动件19驱动残齿轮21转动，在残齿轮21上的有齿部分转动至与齿条板22上的齿牙接触时带动齿条板22和滑板23顺着滑轨24滑动。
[0049]
在本发明的又一个实施例中，所述立柱2上部转动安装有两个转角轮20，所述传动件19与两个转角轮20滚动接触，且所述残齿轮21为两个，两个残齿轮21通过固定轴26同轴固定，齿条板22也为两个，分别固定在所述滑板23的两侧；
[0050]
所述滑板23上设置有两条相互平行的挡条25；
[0051]
通过转角轮20对传动件19的传动路径改向，避免传动件19与滑杆7产生干涉，利用其中一个残齿轮21转动带动固定轴26和另一残齿轮21跟随转动，配合两个齿条板22带动滑板23行走，提高滑板23的移动平稳性；
[0052]
两个挡条25的设置可保证工件不与齿条板22产生干涉。
[0053]
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
[0054]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

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