饰条切角机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饰条切角技术领域，尤其涉及一种饰条切角机。


背景技术：

[0002]
现有的家具行业的饰条在使用时，在拐角结合处通常需要切角处理，目前市面上没有专用的此种切角设备可供使用，只能通过人工来进行切角，切角工序复杂并且手工作业角度无法保证。
[0003]
针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款饰条切角机，其能够实现饰条的多个方向的切角作业，并且可有效的提高切角精度是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种饰条切角机，其设置有自动上料结构实现横移送料，设置有切割模块实现竖向以及纵向上的移动，可实现自动送料，自动裁切的功能。
[0005]
一种饰条切角机，其包括一个切割机台和一个外部送料线，所述的外部送料线上设置有一个送料输送装置，送料输送装置上设置有驱动装置可实现驱动，在送料输送装置上设置有饰条，在送料输送装置的驱动下实现饰条的输送；所述的切割机台上设置有导向块，导向块上设置有导向槽可实现饰条移动时的导向，在导向块设置区域设置有一个切割工位，所述的切割工位的上方设置有下压驱动装置，下压驱动装置的底部朝向切割工位设置有下压杆，下压杆可竖向移动下压至导向块上实现饰条的挤压；所述的切割机台内设置有可竖向以及纵向移动的切割模块，通过切割模块在切割机台内移动实现对饰条的切割。
[0006]
所述的切割模块包括一个底座，底座上设置有纵移轨道，纵移轨道的顶部设置有纵移驱动架体，所述的纵移驱动架体的顶部设置有竖向驱动装置，竖向驱动装置的顶部设置有竖向托板，竖向托板的底部设置有导柱竖向插装在纵移驱动架体的顶面上，在竖向驱动装置的驱动下实现竖向托板的竖向托举，所述的竖向托板的顶部设置有切割盘驱动装置，其驱动切割盘在切割工位转动实现切割。
[0007]
所述的切割机台上设置有支撑板，所述的导向块固定在支撑板上，在导向块的上方设置有下压轮，所述的下压轮固定在支撑板上。
[0008]
所述的外部送料线上，其内部环形设置有送料输送装置，所述的送料输送装置上设置有固定块，固定块上设置有锁紧螺栓实现饰条的固定。
[0009]
所述的外部送料线上，其在进入切割机台时在外部送料线上设置有上部限位压条，饰条在送料输送装置和上部限位压条之间进入至切割机台。
[0010]
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其在外部送料线上设置有固定块以及驱动装置，通过驱动装置实现将饰条向切割机台推送，再者，其在切割机台上设置导向块实现饰条的导向，同时在导向块设置区域设置切割工位，在切割工位上方设
置下压驱动装置可实现饰条的压紧，当对饰条进行压紧以后，通过固定在切割机台内部的切割模块纵向以及竖向的移动实现切割。本装置结构设置简单，新颖，制作成本低，使用效率高，精度准，可在木工、装修领域大批量推广，是一种理想的饰条切角机。
附图说明
[0011]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型使用状态下立体结构示意图；
[0014]
图3为图1中a区域结构放大示意图；
[0015]
图4为图2中b区域结构放大示意图；
[0016]
图中，1、切割机台，2、外部送料线，21、支撑腿，22、外部送料平台，23、输送带，24、固定块，25、送料驱动电机，26、上部限位压条，3、切割模块，30、纵移驱动电机，31、底座，32、纵移轨道，33、纵移驱动架体，34、竖向驱动缸，35、竖向导柱，36、竖向托板，37、切割盘驱动电机，38、切割盘，4、支撑板，41、导向块底座，42、导向块，43、下压轮，44、导向槽，45、切割工位，5、下压驱动缸，51、下压杆，6、饰条。
具体实施方式
[0017]
以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0018]
一种饰条切角机，如图1和图2所示，其包括一个切割机台1和一个外部送料线2，所述的外部送料线2上通过支撑腿21架设有外部送料平台22，外部送料平台22上设置有一个输送带23，输送带环绕设置在送料驱动电机25上可实现输送带23的环形驱动，本实用新型在工作时，在输送带23上平铺饰条，在输送带23上设置有固定块24，固定块24上设置有锁紧螺栓实现饰条端部的锁紧固定，通过以上结构设置，在送料驱动电机25的驱动下实现饰条6的输送，进一步的，本实用新型还将送料驱动电机25设置成步进电机，可设定步进频率，以此实现步进送料。
[0019]
再进一步的，所述的外部送料线2上，其在进入切割机台1时在外部送料线2上设置有上部限位压条26，饰条6在输送带23和上部限位压条26之间进入至切割机台1，可有效的防止饰条横移时的不稳定。
[0020]
所述的切割机台上设置有支撑板4，通过支撑板固定有导向块底座41，在导块底座41上固定有导向块42，所述的导向块42上设置有导向槽44；在支撑板上固定有下压轮43，下压轮43固定在导向块42的上方，通过下压轮挤压导向块内横移的饰条可实现水平压紧，防止饰条横移时错位。所述的导向块42上设置的导向槽44可实现饰条移动时的导向，在导向块42的设置区域设置有一个切割工位45，所述的切割工位45将导向条一分为二，切割工位45的上方设置有下压驱动缸5，下压驱动缸5的底部朝向切割工位设置有下压杆51，下压杆51的底部设置有橡胶材质的下压头，下压杆51可在下压驱动缸5的驱动下实现竖向移动，以此实现饰条的挤压，所述的下压驱动缸5设置有两个下压杆，两个下压杆跨越切割工位45设置，其可实现饰条切角位置左右两侧的压紧。
[0021]
所述的切割模块3包括一个底座31，底座31上设置有纵移轨道32，纵移轨道32的顶
部设置有纵移驱动架体33，所述的纵移驱动架体33的顶部设置有竖向驱动缸34，竖向驱动缸34的顶部设置有竖向托板36，竖向托板36的底部设置有竖向导柱35竖向插装在纵移驱动架体33的顶面上，在竖向驱动缸34的驱动下实现竖向托板36的竖向托举，所述的竖向托板36的顶部设置有切割盘驱动电机37，其驱动切割盘38在切割工位45区域转动实现切割。
[0022]
本实用新型通过以上设计，其在外部送料线2上设置有固定块24以及送料驱动电机25，通过送料驱动电机25上实现将饰条6向切割机台1推送，再者，其在切割机台1上设置导向块42实现饰条的导向，同时在导向块42设置区域设置切割工位45，在切割工位45上方设置下压驱动缸5可实现饰条的压紧，当对饰条6进行压紧以后，通过固定在切割机台1内部的切割模块3纵向以及竖向的移动实现饰条切角或者切断。
[0023]
本装置结构设置简单，新颖，制作成本低，使用效率高，精度准，可在木工、装修领域大批量推广，是一种理想的饰条切角机。

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