一种用于电弧熔敷增材制造设备的丝材固定及调节装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电弧熔敷增材制造设备技术领域，具体领域为一种用于电弧熔敷增材制造设备的丝材固定及调节装置。


背景技术：

[0002]
基于tig焊的电弧熔敷增材制造技术，具有熔敷层组织细小质量高、沉积效率高、增材过程稳定、设备简单成本较低、材料范围广、易掌握等优点，在工业生产中被广泛应用。但是由于其送丝方向和焊枪之间的角度难以控制，且不能用双丝进行熔敷增材，不能满足多种工艺条件下对送丝的调整的要求，且不能与机械臂协同，不利于工业生产效率的提高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于电弧熔敷增材制造设备的丝材固定及调节装置，以解决现有技术中丝材的送丝方向和焊枪之间的角度难以控制问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电弧熔敷增材制造设备的丝材固定及调节装置，包括法兰盘、连接件、焊枪夹持部和送丝口夹持调整部，所述焊枪夹持部通过连接件与法兰盘连接，所述送丝口夹持调整部包括u型连接件、调节齿轮、抱箍连接件和送丝口夹持槽，所述u型连接件与焊枪夹持部连接，所述u型连接件的底部为螺杆，所述调节齿轮穿装在抱箍连接件上部并与所述螺杆啮合，所述抱箍连接件的下部与送丝口夹持槽固定连接，所述抱箍连接件包裹在螺杆的外部，所述调节齿轮转动带动抱箍连接件在螺杆上横向移动。
[0005]
优选的，所述焊枪夹持部由第一夹持块和第二夹持块组成，所述第一夹持块与连接件连接，所述第二夹持块与u型连接件连接。
[0006]
优选的，所述u型连接件的两条侧壁上开设有安装槽，所述第二夹持块的表面设有安装凸耳，螺栓穿过安装槽和安装凸耳并用螺母锁紧从而将第二夹持块与u型连接件固定连接。
[0007]
优选的，所述调节齿轮由转动钮驱动旋转，所述调节齿轮的一端设有转动芯，所述转动钮设有与所述转动芯限位配合的锁口。
[0008]
优选的，所述送丝口夹持槽内夹持固定至少一个送丝口。
[0009]
优选的，所述送丝口外围设有螺纹，所述送丝口夹持在所述送丝口夹持槽内并通过螺母锁紧。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装方便，可以实现送丝口对焊枪中心位置的准确调整，以此满足加工需求；送丝口夹持槽上可以安装多个送丝口，以此提高焊接效率。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型中送丝口夹持调整部中部分结构的结构示意图。
[0013]
图中：1.法兰盘，2.连接件，3.焊枪夹持部，4.焊枪，5.u型连接件、51.螺杆，6.送丝口夹持槽，7.调节齿轮，8.抱箍连接件，9.转动钮，10.送丝口，11.转动芯。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电弧熔敷增材制造设备的丝材固定及调节装置，包括法兰盘1、连接件2、焊枪夹持部3和送丝口10夹持调整部，焊枪夹持部3通过连接件2与法兰盘1连接，送丝口10夹持调整部包括u型连接件5、调节齿轮7、抱箍连接件8和送丝口夹持槽6，u型连接件5与焊枪夹持部3连接，u型连接件5的底部为螺杆51，调节齿轮7穿装在抱箍连接件8上部并与螺杆51啮合，抱箍连接件8的下部与送丝口夹持槽6固定连接，抱箍连接件8包裹在螺杆51的外部，调节齿轮7转动带动抱箍连接件8在螺杆51上横向移动，这样就带动安装在送丝口夹持槽6上的送丝口10横向移动，实现送丝口10对焊枪4中心位置的准确调整，以此来满足加工需求。
[0016]
具体的，焊枪夹持部3由第一夹持块和第二夹持块组成，第一夹持块与连接件2连接，第二夹持块与u型连接件5连接；u型连接件5的两条侧壁上开设有安装槽，第二夹持块的表面设有安装凸耳，螺栓穿过安装槽和安装凸耳并用螺母锁紧从而将第二夹持块与u型连接件5固定连接，u型连接件5与第二夹持块安装固定时，根据需求调整u型连接件5底部螺杆51的位置。
[0017]
具体的，调节齿轮7由转动钮9驱动旋转，调节齿轮7的一端设有转动芯11，转动钮9设有与转动芯11限位配合的锁口，在本实施例中，转动芯11为方形，与其配合的锁口也是方形，在其他实施例中，转动芯11可以设置为其他多边形，只要可以实现转动芯11与锁口之间的限位锁死即可。
[0018]
优选的，送丝口夹持槽6内夹持固定至少一个送丝口10，大大提高了焊接效率。
[0019]
具体的，送丝口10外围设有螺纹，送丝口10夹持在送丝口夹持槽6内并通过螺母锁紧。
[0020]
工作原理：先将法兰盘1连接于机械臂末端，便于实现自动焊接，连接件2通过螺栓连接于法兰盘1，实现夹具整体相对于机械臂的空间位置；焊枪夹持部3与连接件2连接紧固，焊枪4装入焊枪夹持部3内，焊枪夹持部3通过螺栓紧固；将螺栓插入第二夹持块的安装凸耳内，再将u形连接件2侧边安装槽插入螺栓，调节好u形连接件2底端螺纹杆的位置后，螺栓螺母配合紧固；抱箍连接件8上下两部分抱合螺纹杆，调节齿轮7插入抱箍连接件8内与螺纹杆啮合，并通过转动钮9横向调节好后，锁紧螺栓将抱箍连接件8固定在螺纹杆上；然后将送丝口10放入送丝口夹持槽6内，将调节螺母拧入送丝口10从而将送丝口10固定；观察送丝口10位置是否满足所需工艺参数需求，不满足则通过u形连接件2上下调节以及转动钮9横向调节，至达到所需要求，则完成安装。
[0021]
本实用新型结构简单，安装方便，可以实现送丝口对焊枪4中心位置的准确调整，
以此满足加工需求；送丝口夹持槽6上可以安装多个送丝口，以此提高焊接效率。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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