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扶梯盖板定位装置的制作方法

2021-01-29 15:01:15|145|起点商标网
扶梯盖板定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动扶梯和自动人行道技术领域,具体涉及一种扶梯的盖板定位装置。


背景技术:

[0002]
重型梯头部扶手支架外盖板外形呈圆弧状,如图1所示,单侧有折弯边,左右两侧直线段长短不一,还需要区分左右件。该工件需要进行工装定位装夹后由三维激光进行切割作业。但是由于其外形特殊,定位较困难。


技术实现要素:

[0003]
有鉴于此,为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种适用于扶梯盖板定位装置,能够有效对扶手支架外盖板进行准确定位和夹持,方便后续加工。
[0004]
为了达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
[0005]
一种扶梯盖板定位装置,盖板包括圆弧段和延伸段,所述圆弧段和延伸段一侧具有折弯边,定位装置包括机架、设置在所述机架上的工装板以及圆弧段定位组件和延伸段定位组件,所述圆弧段定位组件包括用于抵住所述盖板圆弧段外侧的外定位板、用于抵紧所述盖板圆弧段内侧的内定位板以及用于夹持所述圆弧段折弯边的第一夹持机构,所述延伸段定位组件包括限位块、支撑块以及用于夹持所述延伸段折弯边的第二夹持机构。
[0006]
外定位板与圆弧段的外侧相匹配,内定位板与圆弧段的内侧相匹配,圆弧段被夹持在内定位板和外定位板之间,圆弧段的折弯边被第一夹持机构夹持,延伸段被第二夹持机构机构和限位块夹持。且延伸段定位组件设置有两组,用于夹持左右件的盖板延伸段。通过上述设置,使得扶梯头部扶手支架外盖板能够被有效定位和夹持住。
[0007]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述工装板上设置有用于带动所述内定位板移动的移动组件,所述移动组件包括设置在所述工装板上的导轨、与所述导轨配合的滑块以及用于驱动所述滑块沿所述导轨滑动的驱动机构,所述内定位板与滑块固定连接。通过设置移动组件,使得内定位板能够有效移动,方便取放盖板。
[0008]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述驱动机构包括贯穿所述滑块的丝杆以及带动所述丝杆转动的手柄,所述丝杆与所述滑块螺纹连接。需要移动内定位板时,转动手柄,带动丝杆旋转,滑块移动,带动内定位板移动,方便快捷。且手柄上还设置有用于固定手柄位置的锁紧机构,如采用快拆杆等结构。
[0009]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述内定位板的移动轨迹位于所述圆弧段的对称中心线上,即移动组件带动内定位板沿该对称中心线前后移动,使得内定位板与外定位板配合对盖板圆弧段进行定位和夹紧。
[0010]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述内定位板包括用于与所述滑块连接的连接板以及用于与所述圆弧段接触的圆弧板,所述圆弧板的宽度大于所述连接板的宽度。圆弧段的宽度越大,与盖板的圆弧段接触面积越大,定位和夹紧效果更好。
[0011]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述限位块位于所述延伸段的外侧,所述支撑块位于所述延伸段折弯边的下侧,所述限位块与所述支撑块垂直设置。限位块用于抵住延伸段的外侧,支撑块位于延伸段折弯边的下方。
[0012]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述工装板上设置有至少两个所述第一夹持机构,两个或多个第一夹持机构关于所述圆弧段的对称中心线对称设置,所述第一夹持机构包括水平垂直式快速夹钳。两个或多个第一夹持机构对应圆弧段均分分布,如在一些实施例中,在内定位板的两侧各设置有两组第一夹持机构用于对圆弧段折弯边进行夹持。
[0013]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述工装板上设置有至少两个所述第二夹持机构,两个或多个第二夹持机构关于所述圆弧段的对称中心线对称设置,所述第二夹持机构包括推拉式快速夹钳。可以根据延伸段的长度设置不同数量的第二夹持机构,以对延伸段以及延伸段折弯边进行定位和夹持。
[0014]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述第二夹持机构还包括套设在所述推拉式快速夹钳拉杆上的导套以及连接在所述导套上的夹板,所述导套用于使所述夹板围绕所述拉杆旋转。通过设置导套,使得夹板可以旋转,方便在盖板加工完成后取出。夹板与限位块之间的最短距离与延伸段的厚度匹配,以将延伸段夹持在夹板和限位块之间。夹板上还设置有压块,以将延伸段折弯边压在支撑块上。
[0015]
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述外定位板的对称中心线、所述内定位板的对称中心线与所述圆弧段截面的对称中心线重合,且所述手柄位于该对称中心线上。圆弧段为圆弧形设置,其圆心与外定位板对应的圆心、内定位板中圆弧板对应的圆心、多个第一夹持机构夹持点形成的圆所对应的圆心均重合,使得本实用新型的扶梯盖板定位装置能够有效对扶手支架外盖板进行定位和夹持。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:本实用新型的扶梯盖板定位装置,盖板的圆弧段被夹持在内定位板和外定位板之间,圆弧段的折弯边被第一夹持机构夹持,延伸段被第二夹持机构机构和限位块夹持,使得扶梯头部扶手支架外盖板能够被有效定位和夹持住,方便后续加工。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型优选实施例中扶梯盖板定位装置的立体图;
[0019]
图2为图1中的i部放大图;
[0020]
图3为本实用新型优选实施例中扶梯盖板定位装置进行定位时的立体图;
[0021]
图4为本实用新型优选实施例中扶梯盖板定位装置进行定位时的俯视图;
[0022]
其中:机架-1,工装板-2,圆弧段-31,延伸段-32,折弯边-33,外定位板-4,第一外定位板-41,第二外定位板-42,第三外定位板-43,内定位板-5,连接板-51,圆弧板-52,水平垂直式快速夹钳-6,推拉式快速夹钳-7,限位块-8,支撑块-9,导套-10,夹板-11,移动组件-12,手柄-13,对称中心线-14。
具体实施方式
[0023]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0024]
扶梯的头部扶手支架外盖板包括圆弧段31和延伸段32,圆弧段31和延伸段32一侧具有折弯边33。参照图1-4,本实施例的扶梯盖板定位装置,其用于对上述盖板进行定位和夹持,包括机架1、设置在机架1上的工装板2以及圆弧段定位组件和延伸段定位组件。圆弧段定位组件用于对圆弧段31及其折弯边33进行定位和夹持,延伸段定位组件用于对延伸段32及其折弯边33进行定位和夹持。本实施例中的延伸段定位组件设置为完全相同的两组,以适应对盖板的左右件进行定位和加工,而不需要做任何的调整。
[0025]
圆弧段定位组件包括用于抵住盖板圆弧段31外侧的外定位板4、用于抵紧盖板圆弧段31内侧的内定位板5以及用于夹持圆弧段折弯边33的第一夹持机构。外定位板4与圆弧段31的外侧相匹配,内定位板5与圆弧段31的内侧相匹配,圆弧段31被夹持在内定位板5和外定位板4之间,圆弧段31的折弯边33被第一夹持机构夹持。本实施例中的外定位板4由第一外定位板414、第二外定位板424和第三外定位板434拼接构成。第一夹持机构为水平垂直式快速夹钳6。
[0026]
工装板2上设置有用于带动内定位板5移动的移动组件12,移动组件12包括设置在工装板2上的导轨、与导轨配合的滑块以及用于驱动滑块沿导轨滑动的驱动机构,内定位板5与滑块固定连接。本实施例的驱动机构包括贯穿滑块的丝杆以及带动丝杆转动的手柄13,丝杆与滑块螺纹连接。需要移动内定位板5时,转动手柄13,带动丝杆旋转,滑块移动,带动内定位板5移动,方便快捷。且手柄13上还设置有用于固定手柄13位置的锁紧机构,如采用快拆杆等结构,防止误触手柄,导致定位不准确。
[0027]
内定位板5的移动轨迹位于圆弧段31的对称中心线14上,即移动组件12带动内定位板5沿该对称中心线14前后移动,使得内定位板5与外定位板4配合对盖板圆弧段31进行准确定位和夹紧。内定位板5包括用于与滑块连接的连接板51以及用于与圆弧段31接触的圆弧板52,圆弧板52的宽度大于连接板51的宽度。圆弧段31的宽度越大,与盖板的圆弧段31接触面积越大,定位和夹紧效果更好。
[0028]
本实施例在内定位板5的两侧各设置有两组第一夹持机构用于对圆弧段折弯边33进行夹持,四个第一夹持机构关于圆弧段31的对称中心线14对称设置。且外定位板4的对称中心线14、内定位板5的对称中心线14与圆弧段31的对称中心线14重合,手柄13位于该对称中心线14上。圆弧段31为圆弧形设置,其圆心与外定位板4对应的圆心、内定位板5中圆弧板52对应的圆心、多个第一夹持机构夹持点形成的圆所对应的圆心均重合,使得本实施例的扶梯盖板定位装置能够有效对扶手支架外盖板进行定位和夹持。
[0029]
延伸段定位组件包括限位块8、支撑块9以及用于夹持延伸段折弯边33的第二夹持机构。限位块8位于延伸段32的外侧,支撑块9位于延伸段折弯边33的下侧,限位块8与支撑块9垂直设置。
[0030]
本实施例中的延伸段定位组件设置有两组,用于夹持左右件的盖板延伸段32。两
组延伸段定位组件关于圆弧段31的对称中心线14对称设置,也可以根据延伸段32的长度设置不同数量的第二夹持机构,以对延伸段32以及延伸段折弯边33进行定位和夹持。
[0031]
本实施例中的第二夹持机构包括推拉式快速夹钳7以及套设在推拉式快速夹钳7拉杆上的导套10以及连接在导套10上的夹板11。通过设置导套10,使得夹板11可以旋转,方便在加工完成后取出盖板。夹板11与限位块8之间的最短距离与延伸段32的厚度匹配,以将延伸段32夹持在夹板11和限位块8之间。夹板11上还设置有压块,以将延伸段折弯边33压在支撑块9上。
[0032]
以下简述采用本实施例中的扶梯盖板定位装置进行定位的过程:
[0033]
将扶梯头部外盖板放入定位装置中,盖板位于工装板2上,确定高低位置。外定位板4定位盖板圆弧位置。通过转动手柄13带动内定位板5移动进行内定位板5前后位置的调节。将圆弧段31加持在外定位板4和内定位板5之间,固定盖板的前后位置。利用延伸段定位组件中的限位块8,确定盖板两侧的开档尺寸。利用水平垂直式快速夹钳6夹紧圆弧段31的折弯边33,使其贴紧工装板2,推拉式快速夹钳7夹紧延伸段32的折弯边33,使其贴紧支撑块9,固定左右位置,方便切割。推拉式快速夹钳7上的夹板11可以进行旋转,切割完成后方便取出盖板。
[0034]
本实用新型的扶梯盖板定位装置可以方便快捷进行外盖板的定位装夹,方便进行三维切割,操作简单。且外盖板有左右件区分,本实用新型的扶梯盖板定位装置使得左右件能够可以在同一工装上制作,不需要换型,方便操作。
[0035]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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