一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置。


背景技术：

[0002]
管坯指生产钢管所用的坯料，通常采用优质(或合金)的实心圆钢作管坯，但是对于飞机起落架的管坯大部分直径相对来说较大，采用空心的管坯来进行制造较为方便快捷；对于传统的矫直装置来说，其基本采用水平排布的方式来对管坯进行矫直，这种管坯的矫直装置长度很长体积较大，并且存在管坯矫直效果较差效率较低的情况，由于管坯仍然处于较热状态不能进行降温处理，很容易使得矫直后的管坯由于重力的作用发生二次变形，影响最后管坯的矫直质量。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置。
[0004]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]
一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置，包括机座、支撑机构、用于对空心管坯矫直移动的移动机构、滑轨、滑块，所述支撑机构设置在所述机座一侧，所述移动机构设置在所述机座前后两侧，所述滑轨设置在所述机座内侧，所述滑块设置在所述滑轨上，还包括矫直机构、固定架和冷却机构，所述矫直机构包括矫直气缸、矫直座、矫直辊，六个所述矫直气缸的固定部均设置在所述固定架外侧的六个面上，所述矫直座安装在所述矫直气缸伸缩部，所述矫直辊安装在所述矫直座内侧；所述冷却机构包括外冷却座、内冷却座、调整电机、调节齿轮，所述外冷却座一端从所述机座中心穿过，所述外冷却座另一端设置在所述机座的另一侧，所述内冷却座一端插入到所述外冷却座内侧，所述内冷却座另一端设置在所述外冷却座另一侧，所述调整电机安装在所述机座另一端的内侧，所述调节齿轮设置在所述调整电机转动部。
[0006]
优选的：所述支撑机构包括支撑弹簧、支撑球，所述支撑弹簧一端通过焊接连接在所述机座一侧的圆形开口内，所述支撑弹簧另一端通过焊接连接在所述支撑球上。
[0007]
如此设置，利用所述支撑弹簧来对所述支撑球进行支撑，通过所述支撑球来对所述外冷却座一端进行支撑。
[0008]
优选的：所述滑轨与所述机座通过螺栓连接，所述滑块与所述滑轨通过滚珠连接。
[0009]
如此设置，利用所述滑轨来对所述滑块支撑，同时利用所述滑块来对所述固定架进行滑动支撑，从而减轻所述移动机构的负重。
[0010]
优选的：所述移动机构包括齿条、第一电机、移动齿轮，所述齿条安装在所述机座前后两侧，所述第一电机安装在所述固定架前后两侧，所述移动齿轮设置在所述第一电机转动部，所述移动齿轮位于所述齿条上侧。
[0011]
如此设置，通过所述固定架前后两侧的所述移动齿轮分别在两个所述齿条上的转动，从而来带动所述固定架进行往复移动。
[0012]
优选的：所述移动机构包括固定座、丝杠、第二电机，所述固定座安装在所述固定架前后两侧，所述丝杠两端设置在所述机座前后两侧，所述第二电机安装在所述机座靠近所述外冷却座的一端。
[0013]
如此设置，通过所述丝杠转动转动来带动所述固定架前后两侧的所述固定座进行移动，从而可以实现所述固定架的往复移动。
[0014]
优选的：所述齿条与所述机座通过焊接连接，所述第一电机与所述固定架通过螺栓连接，所述移动齿轮与所述第一电机转动部通过键连接。
[0015]
如此设置，利用所述第一电机转动部带动所述移动齿轮进行转动，通过所述移动齿轮在所述齿条上转动来带动所述固定架进行移动。
[0016]
优选的：所述固定座与所述固定架通过螺栓连接，所述丝杠与所述机座通过轴承连接，所述第二电机与所述机座通过螺栓连接。
[0017]
如此设置，利用所述第二电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠在所述固定座中心的转动来带动所述固定架进行前后两侧的移动。
[0018]
优选的：所述矫直气缸的固定部与所述固定架通过螺栓连接，所述矫直座与所述矫直气缸伸缩部通过螺纹连接，所述矫直辊与所述矫直座通过轴承连接。
[0019]
如此设置，利用所述矫直气缸伸缩部伸长来推动所述矫直座向所述固定架中心位置移动，通过所述矫直座内侧的所述矫直辊来对空心管坯进行辊压校直。
[0020]
优选的：所述外冷却座与所述机座通过螺栓连接，所述内冷却座与所述外冷却座通过螺栓连接，所述调整电机与所述机座通过螺栓连接，所述调节齿轮与所述调整电机转动部通过键连接。
[0021]
如此设置，利用所述内冷却座内侧向所述外冷却座的一端进行供水，而后水从所述内冷却座另一端上侧的圆孔内排出，从而使得所述外冷却座外侧处于冷却状态。
[0022]
优选的：所述固定架其结构为正六边形结构，并且在所述固定架前后两侧焊接有正方形的连接架，所述矫直座在与所述矫直气缸伸缩部连接的一侧安装有两个辅助杆。
[0023]
如此设置，利用所述固定架的正六边形结构来使得六个所述矫直机构呈现三组对撵状态，从而可以对空心管坯的三个方向进行挤压对撵。
[0024]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0025]
1、利用三组矫直机构来对空心管坯的三个方向进行对撵矫直，同时通过固定架的移动来使得对整个空心管坯外侧进行对撵矫直处理；
[0026]
2、利用冷却机构可以对空心管坯内部进行支撑，同时提高空心管坯的冷却效率，而且还可以带动空心管坯进行一定角度的转动，并结合矫直机构对空心管坯外侧进行多个方向的对撵矫直。
附图说明
[0027]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0028]
图1是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的实施例1结构示意图；
[0029]
图2是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的实施例2结构示意图；
[0030]
图3是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的移动机构实施例1局部零件图；
[0031]
图4是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的移动机构实施例2局部零件图；
[0032]
图5是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的矫直机构局部零件图；
[0033]
图6是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的固定架局部零件图；
[0034]
图7是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的支撑机构局部零件图；
[0035]
图8是本发明所述一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置的冷却机构局部剖视图。
[0036]
附图标记说明如下：
[0037]
1、矫直机构；2、固定架；3、冷却机构；4、机座；5、支撑机构；6、移动机构；7、滑轨；8、滑块；11、矫直气缸；12、矫直座；13、矫直辊；31、外冷却座；32、内冷却座；33、调整电机；34、调节齿轮；51、支撑弹簧；52、支撑球；61、齿条；62、第一电机；63、移动齿轮；611、固定座；612、丝杠；613、第二电机。
具体实施方式
[0038]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040]
下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0041]
一种飞行器起落架制造的空心管坯热矫直装置，包括机座4、支撑机构5、用于对空
心管坯矫直移动的移动机构6、滑轨7、滑块8，支撑机构5设置在机座4一侧，移动机构6设置在机座4前后两侧，滑轨7设置在机座4内侧，滑块8设置在滑轨7上，还包括矫直机构1、固定架2和冷却机构3，矫直机构1包括矫直气缸11、矫直座12、矫直辊13，六个矫直气缸11的固定部均设置在固定架2外侧的六个面上，矫直座12安装在矫直气缸11伸缩部，矫直辊13安装在矫直座12内侧；冷却机构3包括外冷却座31、内冷却座32、调整电机33、调节齿轮34，外冷却座31一端从机座4中心穿过，外冷却座31另一端设置在机座4的另一侧，内冷却座32一端插入到外冷却座31内侧，内冷却座32另一端设置在外冷却座31另一侧，调整电机33安装在机座4另一端的内侧，调节齿轮34设置在调整电机33转动部。
[0042]
实施例1
[0043]
如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，支撑机构5包括支撑弹簧51、支撑球52，支撑弹簧51一端通过焊接连接在机座4一侧的圆形开口内，支撑弹簧51另一端通过焊接连接在支撑球52上，利用支撑弹簧51来对支撑球52进行支撑，通过支撑球52来对外冷却座31一端进行支撑；滑轨7与机座4通过螺栓连接，滑块8与滑轨7通过滚珠连接，利用滑轨7来对滑块8支撑，同时利用滑块8来对固定架2进行滑动支撑，从而减轻移动机构6的负重；移动机构6包括齿条61、第一电机62、移动齿轮63，齿条61安装在机座4前后两侧，第一电机62安装在固定架2前后两侧，移动齿轮63设置在第一电机62转动部，移动齿轮63位于齿条61上侧，通过固定架2前后两侧的移动齿轮63分别在两个齿条61上的转动，从而来带动固定架2进行往复移动；齿条61与机座4通过焊接连接，第一电机62与固定架2通过螺栓连接，移动齿轮63与第一电机62转动部通过键连接，利用第一电机62转动部带动移动齿轮63进行转动，通过移动齿轮63在齿条61上转动来带动固定架2进行移动；矫直气缸11的固定部与固定架2通过螺栓连接，矫直座12与矫直气缸11伸缩部通过螺纹连接，矫直辊13与矫直座12通过轴承连接，利用矫直气缸11伸缩部伸长来推动矫直座12向固定架2中心位置移动，通过矫直座12内侧的矫直辊13来对空心管坯进行辊压校直；外冷却座31与机座4通过螺栓连接，内冷却座32与外冷却座31通过螺栓连接，调整电机33与机座4通过螺栓连接，调节齿轮34与调整电机33转动部通过键连接，利用内冷却座32内侧向外冷却座31的一端进行供水，而后水从内冷却座32另一端上侧的圆孔内排出，从而使得外冷却座31外侧处于冷却状态；固定架2其结构为正六边形结构，并且在固定架2前后两侧焊接有正方形的连接架，矫直座12在与矫直气缸11伸缩部连接的一侧安装有两个辅助杆，利用固定架2的正六边形结构来使得六个矫直机构1呈现三组对撵状态，从而可以对空心管坯的三个方向进行挤压对撵。
[0044]
工作原理：在使用时，将热的空心管坯通过机座4一端的圆孔套在外冷却座31外侧，此时利用相应的设备将空心管坯向机座4的另一端推入，此时空心管坯的一端会推送支撑球52向机座4另一端移动，此时支撑弹簧51向支撑球52移动的方向拉伸，待空心管坯完全推入到机座4内侧时，利用支撑弹簧51弹力使得支撑球52恢复初始位置，并继续对外冷却座31一端进行支撑，此时将内冷却座32另一端送入冷水，冷水通过内冷却座32内侧的空心到达外冷却座31一端内侧，继而冷水经过外冷却座31和内冷却座32之间的空腔从外冷却座31另一端流出，进而来对外冷却座31进行快速的降温处理；与此同时，利用六个矫直气缸11伸缩部伸长来同时推动六个矫直座12向固定架2中心位置移动，进而六个矫直辊13将对空心管坯的三个方向进行同时夹紧，随即通过第一电机62转动部带动移动齿轮63进行转动，通过移动齿轮63在齿条61上的转动来带动固定架2进行移动，在固定架2移动的同时利用滑轨
7上的滑块8来对其进行移动支撑，进而减轻移动机构6和冷却机构3上的重量；在固定架2进行往复多次的矫直后，矫直气缸11伸缩部缩短，此时通过调整电机33转动部带动调节齿轮34进行一定角度的转动，此时再次通过矫直气缸11伸长推动矫直辊13挤压在空心管坯外侧，从而来对空心管坯进行多个方向的矫直操作；在矫直结束后，将空心管坯从机座4一端拉出即可。
[0045]
实施例2
[0046]
如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，移动机构6包括固定座611、丝杠612、第二电机613，固定座611安装在固定架2前后两侧，丝杠612两端设置在机座4前后两侧，第二电机613安装在机座4靠近外冷却座31的一端，通过丝杠612转动转动来带动固定架2前后两侧的固定座611进行移动，从而可以实现固定架2的往复移动；固定座611与固定架2通过螺栓连接，丝杠612与机座4通过轴承连接，第二电机613与机座4通过螺栓连接，利用第二电机613转动部带动丝杠612进行转动，通过丝杠612在固定座611中心的转动来带动固定架2进行前后两侧的移动。
[0047]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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