一种反吹气型出口导卫的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种反吹气型出口导卫。


背景技术：

[0002]
现有的轧件在冷却后由于表面存在冷却水等物质，表面的氧化膜被破坏，轧件相对而言更易锈蚀的问题。为防止轧后暴露在露天的轧钢进一步的生锈，延长其使用寿命，且冷却不均匀容易对工件造成损坏，进气口弯管容易损坏，影响使用造成不必要的损失。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种冷却效果好的反吹气型出口导卫。
[0004]
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种反吹气型出口导卫，包括出口导卫主体，所述的出口导卫主体上侧设置有进气口，所述的进气口内设置有内接口，所述的内接口与进气口之间设置有密封螺纹胶，所述的内接口另一端焊接有弯头管，所述的出口导卫主体下侧设置有出气口，所述的出气口上设置有密封环体，所述的密封环体与出气口紧密贴合通过螺纹与出气口固定，所述的出口导卫主体上呈环形均匀设置有小型气喷嘴，所述的小型气喷嘴的朝向呈发散形设置。
[0005]
作为优选，所述的内接口通过螺纹配合密封螺纹胶与进气口固定。
[0006]
作为优选，所述的出口导卫主体采用耐磨耐高温材料。
[0007]
本实用新型的有益效果：结构简单，小型气喷嘴采用环线发散状设置，形成圆周且均匀的多角度冷却环，大大提高了冷却效果，能有效吹扫大棒穿水时表面附带的冷却水，使圆钢保温缓冷，得到理想的金相组织；设置有内接头，方便更换，损坏时不会影响正常使用。
附图说明
[0008]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0010]
如图1所示，一种反吹气型出口导卫，包括出口导卫主体1，所述的出口导卫主体1上侧设置有进气口，所述的进气口内设置有内接口2，所述的内接口2与进气口之间设置有密封螺纹胶，所述的内接口2另一端焊接有弯头管3，所述的出口导卫主体1下侧设置有出气口，所述的出气口上设置有密封环体5，所述的密封环体5与出气口紧密贴合通过螺纹与出气口固定，所述的出口导卫主体1上呈环形均匀设置有小型气喷嘴4，所述的小型气喷嘴4的朝向呈发散形设置，所述的内接口2通过螺纹配合密封螺纹胶与进气口固定，所述的出口导卫主体1采用耐磨耐高温材料。
[0011]
本实用新型的有益效果：结构简单，小型气喷嘴采用环线发散状设置，形成圆周且均匀的多角度冷却环，大大提高了冷却效果，能有效吹扫大棒穿水时表面附带的冷却水，使
圆钢保温缓冷，得到理想的金相组织；设置有内接头，方便更换，损坏时不会影响正常使用。
[0012]
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

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