一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及弹簧加工领域，具体涉及一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装。


背景技术：

[0002]
蛇形弹簧联轴器的两个齿面是由多个弧形面组成，通过蛇形弹簧的衬入连接，更大的承受载荷冲击与变化载荷。由于蛇形弹簧截面是矩形锥面结构，针对蛇形弹簧产品的结构特征，如弹簧成型两端不对称，圆周阵列不均匀，过渡r角不平顺，会导致负载受力应力集中，装配间隙不一致，载荷受力不均衡，极易发生断裂风险，影响装配质量及使用性能，研究一种成型蛇形弹簧制作工艺解决装配及使用特性造成的影响成为当前迫切任务。
[0003]
基于上述情况，本实用新型提出了一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装。本实用新型的蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装结构简单，使用方便，通过定位孔可以更好控制插销之间的位置关系，确保装配间隙一致，保证制成的蛇形弹簧载荷受力均衡；通过折弯结构，可以保证弹簧成型的两端对称，圆周阵列均匀，并且过渡的圆角也能平顺，保证不会发生应力集中。
[0005]
本实用新型通过下述技术方案实现：
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一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装，包括底座、导向筒和折弯结构；所述导向筒固定设置在所述底座上，且所述折弯结构设置在所述导向筒上；所述导向筒上设有对称的定位孔；所述折弯结构包括插销和折弯扳手，所述插销嵌设在所述定位孔中；所述折弯扳手也嵌设在所述定位孔中，且所述折弯扳手在所述定位孔中可转动连接。
[0007]
本实用新型通过定位孔可以更好控制插销之间的位置关系，确保装配间隙一致，保证制成的蛇形弹簧载荷受力均衡；通过折弯结构，可以保证弹簧成型的两端对称，圆周阵列均匀，并且过渡的圆角也能平顺，保证不会发生应力集中。
[0008]
优选的，所述导向筒呈圆柱筒状，且其侧着固定在所述底座上；所述定位孔设置在所述导向筒圆弧面的上侧。
[0009]
优选的，所述定位孔设有8个，且分成两组相互对称；每组所述定位孔呈三角形排列，并在底边上设有三个所述定位孔。
[0010]
优选的，所述插销包括定位插销和定型插销，所述定型插销设置在需要折弯一侧的所述定位孔上，且所述定位插销设置在另一侧的所述定位孔上；所述定型插销和定位插销所在的所述定位孔相互对应。
[0011]
优选的，所述折弯扳手上设有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔设置在所述折弯扳手的头部，而所述第二通孔设置在所述折弯扳手的中部；在所述第一通孔中嵌设有所
述定位插销，且在第二通孔中嵌设有折弯锥度销。
[0012]
优选的，所述折弯锥度销与锥面型材之间的角度互补。
[0013]
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]
本实用新型的蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装结构简单，使用方便，通过定位孔可以更好控制插销之间的位置关系，确保装配间隙一致，保证制成的蛇形弹簧载荷受力均衡；通过折弯结构，可以保证弹簧成型的两端对称，圆周阵列均匀，并且过渡的圆角也能平顺，保证不会发生应力集中。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
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为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]
实施例1：
[0019]
如图1至2所示，一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装，包括底座1、导向筒2和折弯结构3；所述导向筒2固定设置在所述底座1上，且所述折弯结构3设置在所述导向筒2上；所述导向筒2上设有对称的定位孔21；所述折弯结构3包括插销31和折弯扳手32，所述插销31嵌设在所述定位孔21中；所述折弯扳手32也嵌设在所述定位孔21中，且所述折弯扳手32在所述定位孔21中可转动连接。
[0020]
本实用新型通过所述定位孔21可以更好控制所述插销31之间的位置关系，确保装配间隙一致，保证制成的蛇形弹簧载荷受力均衡；通过所述折弯结构，可以保证弹簧成型的两端对称，圆周阵列均匀，并且过渡的圆角也能平顺，保证不会发生应力集中。
[0021]
进一步地，在另一个实施例中，所述导向筒2呈圆柱筒状，且其侧着固定在所述底座1上；所述定位孔21设置在所述导向筒2圆弧面的上侧。
[0022]
圆柱筒状的所述导向筒2在蛇形弹簧成型的过程中就逐渐向环状弯曲，减少了在蛇形弹簧成型后将蛇形弹簧弯曲的步骤，提高生产效率，还能保证圆周阵列均匀；并且在所述导向筒2上的弯曲过程更加平滑，循序渐进，不会出现弯折点，减少应力集中的可能，提高了蛇形弹簧的耐用性。
[0023]
进一步地，在另一个实施例中，所述定位孔21设有8个，且分成两组对称设置；每组所述定位孔21呈三角形排列，并在底边上设有三个所述定位孔21。
[0024]
对称设置的两组所述定位孔21，可以更好的确定所述插销31的固定位置，确保蛇形弹簧的片长和弧长一致以及片间间距一致；设置多个所述定位孔21，提高了本实用新型的适用范围，确保本实用新型可以适用于不同成型圆弧度、不同成型长度、不同的圆周阵列角度的蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧加工成型。
[0025]
进一步地，在另一个实施例中，所述插销31包括定位插销311和定型插销312，所述定型插销312设置在需要折弯一侧的所述定位孔21上，且所述定位插销311设置在另一侧的所述定位孔21上；所述定型插销312和定位插销311所在的所述定位孔21相互对应。
[0026]
所述定位插销311通过对锥面型材已弯折的部分的进行限位来达到固定效果；而所述定型插销312辅助所述折弯扳手32将锥面型材进行折弯。
[0027]
进一步地，在另一个实施例中，所述折弯扳手32上设有第一通孔321和第二通孔322；所述第一通孔321设置在所述折弯扳手32的头部，而所述第二通孔322设置在所述折弯扳手32的中部；在所述第一通孔321中嵌设有所述定位插销311，且在第二通孔322中嵌设有折弯锥度销323。
[0028]
设置所述第一通孔321和定位插销311，确保所述折弯扳手32做以所述第一通孔321为圆心的圆周运动，保证圆角过渡的平顺；且随着所述折弯扳手32的转动，所述折弯锥度销323将锥面型材弯曲。
[0029]
进一步地，在另一个实施例中，所述折弯锥度销323与锥面型材之间的角度互补。
[0030]
所述折弯锥度销323与锥面型材之间的角度互补，可以保证所述折弯锥度销323与锥面型材更加贴合，在折弯时，锥面型材上的受力更均匀，可以更好的完成折弯，并且折弯后外观完整，圆角过渡平顺。
[0031]
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
[0032]
一种蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装，将锥面型材横向对称放置在导向筒2上并通过定位插销311定位折弯长度，通过折弯扳手32上的折弯锥销323与锥面型材之间的角度实现角度互补平行，用定型插销312来决定折弯圆角，折弯板手32折弯，往返定位折弯，实现蛇形弹簧的加工成型。加工成型后的蛇形弹簧，外观完整无损、片长及弧度一致、圆周阵列均匀，片间间距一致，圆角过度平顺，完善其装配互换性、通用性，保障及提高设计使用要求及性能
[0033]
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的蛇形弹簧联轴器的蛇形弹簧成型工装，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
[0034]
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0035]
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

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