剪力墙矫正机床身移动装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种剪力墙矫正机床身移动装置，是应用于矫正机床身上的移动左右传动辊的一种装置。


背景技术：

[0002]
随着钢结构市场的高速发展，对钢结构产品的质量要求作出了严格地规定；在社会对钢结构产品的认识越来越充分的情况下，钢结构工程质量的要求也越来越高。焊接成型的工字钢或h型钢，在焊接加热过程中，由于焊缝金属的横向收缩，使翼板产生了角变形。而在重钢生产、box箱梁制作、型钢的对接等方面，要求型钢翼板平直已是国内众多生产厂家的共识。针对t型钢、h型钢的结构特征，这就需要用于矫正翼板焊后角变形的专用设备。对于一些特定的工件来说，用常规的固定的矫正设备就可以满足要求。然而对于一些宽度不固定、长度较长的工件来说，用普通的矫正设备就不能满足其需求，这就需要灵活的、可调节的矫正机。目前市场上使用的矫正机其床身装置通常是采用固定的底座，再加以螺栓调节。这种结构由于底座不可移动，面对不同宽度的工件时，完全依靠螺栓调节传动辊的位置，适用范围不够灵活，同时调节起来过于麻烦。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供了一种剪力墙矫正机床身移动装置，适用范围灵活，便于调节。
[0004]
按照本实用新型的技术方案，所述剪力墙矫正机床身移动装置，包括底座、滚动丝杆、丝母、变频电机和直线滑轨，所述滚动丝杆为同轴设置的两根，滚动丝杆利用角接触球轴承转动安装在底座上；所述丝母安装在滚动丝杆的螺牙端，丝母外套设有丝母座；所述变频电机安装在底座上，变频电机与滚动丝杆的轴端相连接；所述直线滑轨平行于滚动丝杆安装在底座上。
[0005]
进一步的，所述角接触球轴承成对设置并利用外隔套和内隔套隔开。
[0006]
进一步的，所述角接触球轴承的外侧设有轴承透盖。
[0007]
进一步的，所述滚动丝杆上设有圆螺母和用于隔开圆螺母与轴承透盖的短隔套。
[0008]
进一步的，所述直线滑轨至少为两条，设置于滚动丝杆的两侧。
[0009]
进一步的，所述底座上设有行程开关。
[0010]
本实用新型的有益效果在于：结构简单，通过采用电机驱动结构，简化了结构，使传动辊装置和压辊装置统一调节，从而提高了设备的灵活性和适用范围，尽管单就对固定底座而言，成本较高，但取代了原先的分布调节结构，调试和使用将更方便，设备灵活性更高，从而总的经济效益得到了提高。
附图说明
[0011]
图1本实用新型的俯视图。
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图2为图1的左视图。
[0013]
图3为图2中a-a面的剖视图。
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附图标记说明：1-底座、2-直线滑轨、3-行程开关、4-变频电机、5-短隔套、6-圆螺母、7-轴承透盖、8-外隔套、9-内隔套、10-角接触球轴承、11-滚动丝杆、12-丝母、13-丝母座、14-机架。
具体实施方式
[0015]
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]
如图所示：剪力墙矫正机床身移动装置，包括底座1、滚动丝杆11、丝母12、变频电机4和直线滑轨2。其中，滚动丝杆11为同轴设置的两根，滚动丝杆11利用角接触球轴承10沿底座1的长度方向转动安装在底座1上；丝母12安装在滚动丝杆11的螺牙端，丝母12外套设有用于安装机架14的丝母座13；变频电机4安装在底座1上，变频电机4与滚动丝杆11的轴端相连接用于驱动滚动丝杆11转动；直线滑轨2平行于滚动丝杆11安装在底座1上。
[0017]
具体的，角接触球轴承10成对设置并利用外隔套8和内隔套9隔开。为保证结构的安装稳定性，在角接触球轴承10的外侧设有用于压住角接触球轴承10的轴承透盖7。滚动丝杆11上设有圆螺母6和用于隔开圆螺母6与轴承透盖7的段隔套5。直线滑轨2至少为两条，设置于滚动丝杆11的两侧，保证了机架14移动的平稳性。底座1上设有行程开关3，用来保证矫正机移动时的安全，行程开关3可以为沿滚动丝杆11长度方向设置的多个。
[0018]
安装过程：首先，将直线滑轨2安装在底座1上确保滑动顺畅；底座1上加工有用于安装角接触球轴承10的轴承孔，可成对安装轴承，中间用外隔套8、内隔套9隔开；当可以灵活转动轴承后，用轴承透盖7压住轴承，并固定在底座1上；然后去除滚动丝杆11的上毛刺之类，与角接触球轴承10紧密贴合安装，滚动丝杆11前段用短隔套5将圆螺母6与轴承透盖7隔开，将滚动丝杆11安装在底座1上；将变频电机4与滚动丝杆11的轴端连接，并安装在底座上。将丝母12旋进滚动丝杆11的螺牙端，同时将丝母座13套在丝母上，用来与左右机架14进行固定；当变频电机4驱动滚动丝杆11前进时，可带动左右机架14移动，在底座1上配安装行程开关3，用来保证矫正机移动时的安全。
[0019]
本实用新型取消原有的固定传动辊装置，采用变频电机驱动丝杆带动左右传动辊及压滚轮在床身表面上的滑轨移动，可同时调节传动辊和压辊的位置，区别于现有的独立螺栓调节，调节方便，适用范围大，灵活性高，结构更简单，工作稳定性好。

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