一种用于汽车配件生产的连皮孔快速加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于汽车配件生产的连皮孔快速加工装置。


背景技术：

[0002]
锻造是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高，在模锻生产中，当需要加工孔时一般锻造成连皮孔，方便后期加工，连皮孔在加工中一般采用钻头进行钻孔。
[0003]
例如申请号：cn201910582320.5本发明公开了一种钻床，包括工作台、竖杆、中心盘及钻头机构，钻头机构通过竖杆连接在工作台上，钻头机构包括电机、壳体及主轴，电机与主轴均连接在壳体上，主轴通过电机带动转动，壳体连接在竖杆上靠手轮上下移动，中心盘与竖杆连接，并且处于工作台与主轴之间，主轴的底部连接有激光座，激光座内连接有激光头，用于校正主轴正对中心盘的圆心，中心盘通过支撑杆与竖杆连接，支撑杆与竖杆之间设有定位机构，定位机构由内到外依次包括固定环、第二齿轮、弧形调节件及卡接组件，卡接组件固定在调节件上，通过转动第二齿轮使调节件以固定环为圆心转动，配合激光头更加快速的校正中心盘位置，手轮上设有棘轮和制动组件，使手轮可以单身操作。
[0004]
基于上述，现有的连皮孔在加工时不同大小的连皮孔需要使用不同大小的刀具进行加工，在加工时需要根据加工需要准备多把直径不同的刀具进行加工，加工成本比较高，需要反复更换刀具，使用麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于汽车配件生产的连皮孔快速加工装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种用于汽车配件生产的连皮孔快速加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的连皮孔在加工时不同大小的连皮孔需要使用不同大小的刀具进行加工，在加工时需要根据加工需要准备多把直径不同的刀具进行加工，加工成本比较高，需要反复更换刀具，使用麻烦的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车配件生产的连皮孔快速加工装置，包括安装柄；所述安装柄的顶部内侧转动连接有一组加工直径调节操作件；所述安装柄的内部中心转动连接有一组直径调节螺杆；所述安装柄的内部滑动连接有一组直径调节滑块；所述安装柄的下部外侧圆周阵列排布铰链连接有三对切割块连接杆；同一对切割块连接杆上共同铰链连接有一组切割块安装件；所述切割块安装件的下部转动连接有一组刀块压紧件；所述切割块安装件的下部通过刀块压紧件压紧连接有一组切割刀块。
[0007]
优选的，所述安装柄还包括有莫氏锥柄，安装柄的顶部设置有一组莫氏锥柄。
[0008]
优选的，所述加工直径调节操作件还包括有直径调节驱动蜗杆、直径调节操作内六角，加工直径调节操作件的右端面同轴固定连接有一组直径调节驱动蜗杆，加工直径调节操作件的左端面同轴固定连接有一组直径调节操作内六角，直径调节螺杆还包括有直径
调节蜗轮，直径调节螺杆的顶部同轴固定连接有一组直径调节蜗轮，直径调节驱动蜗杆与直径调节蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
[0009]
优选的，所述直径调节螺杆与直径调节滑块螺纹传动连接，直径调节螺杆与直径调节滑块之间共同构成螺纹螺母传动副。
[0010]
优选的，所述直径调节滑块还包括有直径调节连杆，直径调节滑块的外侧圆周阵列排布铰链连接有三组直径调节连杆，每组直径调节连杆分别与一组切割块连接杆的中部铰链连接，直径调节滑块、直径调节连杆、切割块连接杆、安装柄之间共同构成曲柄滑块传动机构。
[0011]
优选的，每对所述切割块连接杆之间为平行安装，且两组切割块连接杆同时与一组切割块安装件铰链连接，切割块连接杆、切割块安装件、安装柄之间共同构成双摇杆传动机构。
[0012]
优选的，所述切割块安装件还包括有定位条、定位挡块，切割块安装件的下部外侧设置有一组刀块安装槽，刀块安装槽的底面上均匀排布设置有定位条，刀块安装槽的外侧设置有一组定位挡块，切割刀块还包括有定位槽，切割刀块的后部均匀排布设置有定位槽，定位条与定位槽卡接连接。
[0013]
优选的，所述刀块压紧件还包括有压紧块、压紧螺钉，刀块压紧件的左侧后部均匀排布设置有压紧块，刀块压紧件的右侧螺纹连接有一组压紧螺钉。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
本发明通过采用蜗轮蜗杆传动机构、螺纹滑块传动副、曲柄滑块机构、双摇杆机构等传动方式实现了切割刀块的摆动，调整切割刀块的安装中心距，实现调整切割直径的目的，同时保证切割刀块始终处于竖直状态，可以适用不同直径大小的连皮孔的加工，加工范围更大，适用性更广，加工成本更低。
[0016]
本发明通过采用定位挡块对切割刀块的外侧进行定位，通过定位条与定位槽的卡接连接实现对切割刀块的竖直方向进行定位，有效防止切割刀块窜动，同时在使用中可以根据需要调整切割刀块的安装长度，以满足对不同厚度连皮的加工，适应性更广，具有更高的经济效应。
[0017]
本发明可以实现对调整切割刀块的安装中心距的调整，实现调整切割直径的目的，同时保证切割刀块始终处于竖直状态，可以适用不同直径大小的连皮孔的加工，加工范围更大，适用性更广，加工成本更低，可以根据需要调整切割刀块的安装长度，以满足对不同厚度连皮的加工，适应性更广，具有更高的经济效应，不用反复更换刀具，使用更方便。
附图说明
[0018]
图1为本发明的轴侧结构示意图；
[0019]
图2为本发明的内部轴侧结构示意图；
[0020]
图3为本发明的图2中a处局部放大结构示意图；
[0021]
图4为本发明的切割块连接杆传动轴侧结构示意图；
[0022]
图5为本发明的切割块安装件安装轴侧结构示意图；
[0023]
图6为本发明的切割块安装件结构示意图；
[0024]
图7为本发明的切割刀块安装轴侧结构示意图；
[0025]
图8为本发明的切割刀块轴侧结构示意图；
[0026]
图9为本发明的刀块压紧件轴侧结构示意图；
[0027]
图中：1、安装柄；101、莫氏锥柄；2、加工直径调节操作件；201、直径调节驱动蜗杆；202、直径调节操作内六角；3、直径调节螺杆；301、直径调节蜗轮；4、直径调节滑块；401、直径调节连杆；5、切割块连接杆；6、切割块安装件；601、定位条；602、定位挡块；7、刀块压紧件；701、压紧块；702、压紧螺钉；8、切割刀块；801、定位槽。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于汽车配件生产的连皮孔快速加工装置，包括安装柄1；所述安装柄1的顶部内侧转动连接有一组加工直径调节操作件2；所述安装柄1的内部中心转动连接有一组直径调节螺杆3；所述安装柄1的内部滑动连接有一组直径调节滑块4；所述安装柄1的下部外侧圆周阵列排布铰链连接有三对切割块连接杆5；同一对切割块连接杆5上共同铰链连接有一组切割块安装件6；所述切割块安装件6的下部转动连接有一组刀块压紧件7；所述切割块安装件6的下部通过刀块压紧件7压紧连接有一组切割刀块8。
[0030]
进一步，所述安装柄1还包括有莫氏锥柄101，安装柄1的顶部设置有一组莫氏锥柄101，在使用中，可以通过莫氏锥柄101与加工机床相连接进行使用，具有良好的通用性。
[0031]
进一步，所述加工直径调节操作件2还包括有直径调节驱动蜗杆201、直径调节操作内六角202，加工直径调节操作件2的右端面同轴固定连接有一组直径调节驱动蜗杆201，加工直径调节操作件2的左端面同轴固定连接有一组直径调节操作内六角202，直径调节螺杆3还包括有直径调节蜗轮301，直径调节螺杆3的顶部同轴固定连接有一组直径调节蜗轮301，直径调节驱动蜗杆201与直径调节蜗轮301啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构，在使用中，通过直径调节操作内六角202对加工直径调节操作件2进行操作，加工直径调节操作件2通过由直径调节驱动蜗杆201与直径调节蜗轮301啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构带动直径调节螺杆3旋转。
[0032]
进一步，所述直径调节螺杆3与直径调节滑块4螺纹传动连接，直径调节螺杆3与直径调节滑块4之间共同构成螺纹螺母传动副，在使用中，当直径调节螺杆3旋转，直径调节螺杆3通过由直径调节螺杆3与直径调节滑块4之间共同构成螺纹螺母传动副带动直径调节滑块4上下滑动。
[0033]
进一步，所述直径调节滑块4还包括有直径调节连杆401，直径调节滑块4的外侧圆周阵列排布铰链连接有三组直径调节连杆401，每组直径调节连杆401分别与一组切割块连接杆5的中部铰链连接，直径调节滑块4、直径调节连杆401、切割块连接杆5、安装柄1之间共同构成曲柄滑块传动机构，在使用中，当直径调节滑块4上下滑动，直径调节滑块4通过由直径调节滑块4、直径调节连杆401、切割块连接杆5、安装柄1之间共同构成的曲柄滑块传动机构带动切割块连接杆5摆动。
[0034]
进一步，每对所述切割块连接杆5之间为平行安装，且两组切割块连接杆5同时与一组切割块安装件6铰链连接，切割块连接杆5、切割块安装件6、安装柄1之间共同构成双摇
杆传动机构，在使用中当顶部的一组切割块连接杆5摆动，切割块连接杆5通过由切割块连接杆5、切割块安装件6、安装柄1之间共同构成的双摇杆传动机构带动切割块安装件6摆动，同时保证切割块安装件6始终处于竖直状态。
[0035]
进一步，所述切割块安装件6还包括有定位条601、定位挡块602，切割块安装件6的下部外侧设置有一组刀块安装槽，刀块安装槽的底面上均匀排布设置有定位条601，刀块安装槽的外侧设置有一组定位挡块602，切割刀块8还包括有定位槽801，切割刀块8的后部均匀排布设置有定位槽801，定位条601与定位槽801卡接连接，在使用中，通过定位挡块602对切割刀块8的外侧进行定位，通过定位条601与定位槽801的卡接连接实现对切割刀块8的竖直方向进行定位，有效防止切割刀块8窜动，同时在使用中可以根据需要调整切割刀块8的安装长度，以满足对不同厚度连皮的加工，适应性更广。
[0036]
进一步，所述刀块压紧件7还包括有压紧块701、压紧螺钉702，刀块压紧件7的左侧后部均匀排布设置有压紧块701，刀块压紧件7的右侧螺纹连接有一组压紧螺钉702，在使用中，旋转压紧螺钉702，压紧螺钉702将刀块压紧件7的右侧顶起，通过压紧块701将切割刀块8压紧。
[0037]
工作原理：使用时，可以通过莫氏锥柄101与加工机床相连接进行使用，具有良好的通用性；通过直径调节操作内六角202对加工直径调节操作件2进行操作，加工直径调节操作件2通过由直径调节驱动蜗杆201与直径调节蜗轮301啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构带动直径调节螺杆3旋转，直径调节螺杆3通过由直径调节螺杆3与直径调节滑块4之间共同构成螺纹螺母传动副带动直径调节滑块4上下滑动，直径调节滑块4通过由直径调节滑块4、直径调节连杆401、切割块连接杆5、安装柄1之间共同构成的曲柄滑块传动机构带动切割块连接杆5摆动，切割块连接杆5通过由切割块连接杆5、切割块安装件6、安装柄1之间共同构成的双摇杆传动机构带动切割块安装件6摆动，同时保证切割块安装件6始终处于竖直状态，实现对切割直径的调节；通过定位挡块602对切割刀块8的外侧进行定位，通过定位条601与定位槽801的卡接连接实现对切割刀块8的竖直方向进行定位，有效防止切割刀块8窜动，旋转压紧螺钉702，压紧螺钉702将刀块压紧件7的右侧顶起，通过压紧块701将切割刀块8压紧，同时在使用中可以根据需要调整切割刀块8的安装长度，以满足对不同厚度连皮的加工，适应性更广。
[0038]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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