一种铝合金板线切割设备的操作方法与流程

[0001]
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种铝合金板线切割设备的操作方法。


背景技术：

[0002]
在对铝合金板进行加工过程中，常见需要将较大的铝合金板进行切割成较小的板状结构，为此在使用时需要一种铝合金板线切割设备，但存在现有的铝合金板线切割设备在使用时过程中存在出现移动的问题，为此研发出一种新型的铝合金板线切割设备。
[0003]
在现有的铝合金板线切割设备中，在使用时需要对切割的大小进行调节，常见装置通过在使用时前对钢板表面进行画线，使得通过根据线条对其进行夹持固定的的作用，为此在使用时存在操作复杂的现象，存在手指等对移动至切割刀的下部，使得会对装置切割造成对操作人员造成伤害的现象。


技术实现要素：

[0004]
针对现有铝合金板线切割设备的不足，本发明提供了一种铝合金板线切割设备，具备方便对切割的大小进行调节和放置切割过程中对切割人员造成伤害的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本发明提供如下技术方案：一种铝合金板线切割设备，包括装置底座，所述装置底座上端中部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上部固定连接有滑轨，所述支撑杆的一侧固定连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一的上部活动套接有压板，所述压板下部的一侧固定连接有弹簧一，所述装置底座正面一侧的内部活动套接有长度调节板，所述长度调节板一侧的上部固定连接有侧挡板，所述侧挡板的内部螺纹固定套接有转动轴，所述转动轴的另一侧活动套接有限位杆，所述滑轨的外部活动套接有滑轨夹套，所述滑轨夹套另一侧的上部固定连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的上部活动套接有切割装置上支撑板，所述切割装置上支撑板的下部固定连接有弹簧二，所述切割装置上支撑板下部的一侧固定连接有切割装置固定箱，所述切割装置上支撑板下部的另一侧固定连接有切割装置侧支撑板，所述切割装置固定箱下部的内部安装有切割电机，所述切割装置固定箱的一侧固定套接有夹套，所述夹套的外部活动套接有切割装置防护夹套，所述切割电机的一侧固定连接有切割刀，所述切割装置侧支撑板一侧的上部固定连接有弹簧三，所述切割装置上支撑板的上部固定连接有推动扶手。所述螺纹柱一、压板和弹簧一装置，分别在装置底座上部前后的两侧皆有安装，所述螺纹柱一的上部安装有螺帽，所述弹簧一活动套接在螺纹柱一的外部，所述弹簧一夹持在装置底座和压板之间。所述长度调节板在装置底座的内部活动，所述长度调节板的外部开设有刻度条，所述转动轴与侧挡板相互螺纹固定套接，所述限位杆的两侧安装有限位杆，所述限位杆活动套接在侧挡板一侧的内部。
[0006]
优选的，所述滑轨的横截面为t形，所述滑轨分别安装有两个，所述滑轨夹套活动卡接在滑轨的外部。
[0007]
优选的，所述弹簧二夹持在切割装置上支撑板的下部和滑轨夹套另一侧的上部之
间。
[0008]
优选的，所述切割装置防护夹套的另一侧活动套接在切割装置侧支撑板的一侧，所述切割装置侧支撑板的前端安装有限位杆，所述弹簧三固定在切割装置防护夹套的后端和切割装置侧支撑板一侧挡板之间。
[0009]
优选的，所述装置底座的上部开设有凹槽，所述凹槽的位置位于切割刀的正下部。
[0010]
本发明还提供了一种铝合金板线切割设备的操作方法，包括以下步骤：s1：将钢板放置在装置底座的内部，移动钢板与限位杆接触，同时转动转动轴和推动长度调节板，使得对切割的长度进行调节；s2：转动螺纹柱一上部的螺帽，使得带动压板向下压缩，为此可带动压板对钢板的上部进行夹持固定；s3：在使用时，通过手拿持推动扶手，并向下按动使得带动切割刀与钢板接触，同时装置切割装置防护夹套在弹簧三弹性的推动下部带动与钢板接触，使得防止前端对操作人员造成伤害；s4：启动切割电机，使得带动切割装置防护夹套转动，同时将向下按动推动扶手，同时向前推动，使得带动切割刀对钢板进行切割，同时持续向前移动的作用，使得起到持续切割的作用。
[0011]
与现有铝合金板线切割设备对比，本发明具备以下有益效果：1、该铝合金板线切割设备，通过装置底座的正面设置有长度调节板，长度调节板使用时可以起到调节作用，用于调节装置底座与侧挡板的距离，起到需要切割钢板宽度较大时方便调节的作用，通过转动转动轴，带动转动轴向内侧移动，起到带动转动轴与侧挡板之间的长度进行调节，通过长度调节板和转动轴推动下，限位杆可较大范围对长度进行调节和对长度进行微观的校准，便于切割宽度大小不同的钢板。
[0012]
2、该铝合金板线切割设备，通过装置切割刀安装在两侧滑轨之间，使得两侧滑轨对切割装置两侧进行阻挡，起到避免操作人员出现手指触碰切刀的现象，同时在使用时，通过向下按动推动扶手，使得带动切割装置上支撑板对弹簧二进行压缩，起到带动切割装置对钢板接触，解决了切割装置对钢板进行切割的作用，同时将切割装置固定在两侧滑轨的内侧，起到避免造成对使用人员造成伤害的现象。
附图说明
[0013]
图1为本发明结构本体示意图；图2为本发明结构正面放大本体示意图；图3为本发明结构剖视示意图；图4为本发明结构切割装置局部放大示意图；图5为本发明结构调节装置切割示意图。
[0014]
图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、滑轨；4、螺纹柱一；5、压板；6、弹簧一；7、长度调节板；8、侧挡板；9、转动轴；10、限位杆；11、滑轨夹套；12、螺纹柱二；13、切割装置上支撑板；14、弹簧二；15、切割装置固定箱；16、切割装置侧支撑板；17、切割电机；18、夹套；19、切割装置防护夹套；20、切割刀；21、弹簧三；22、推动扶手。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1-5，一种铝合金板线切割设备，包括装置底座1，所述装置底座1上端中部的一侧固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的上部固定连接有滑轨3，所述支撑杆2的一侧固定连接有螺纹柱一4，所述螺纹柱一4的上部活动套接有压板5，所述压板5下部的一侧固定连接有弹簧一6，所述装置底座1正面一侧的内部活动套接有长度调节板7，所述长度调节板7一侧的上部固定连接有侧挡板8，所述侧挡板8的内部螺纹固定套接有转动轴9，所述转动轴9的另一侧活动套接有限位杆10，所述滑轨3的外部活动套接有滑轨夹套11，所述滑轨夹套11另一侧的上部固定连接有螺纹柱二12，所述螺纹柱二12的上部活动套接有切割装置上支撑板13，所述切割装置上支撑板13的下部固定连接有弹簧二14，所述切割装置上支撑板13下部的一侧固定连接有切割装置固定箱15，所述切割装置上支撑板13下部的另一侧固定连接有切割装置侧支撑板16，所述切割装置固定箱15下部的内部安装有切割电机17，所述切割装置固定箱15的一侧固定套接有夹套18，所述夹套18的外部活动套接有切割装置防护夹套19，所述切割电机17的一侧固定连接有切割刀20，所述切割装置侧支撑板16一侧的上部固定连接有弹簧三21，所述切割装置上支撑板13的上部固定连接有推动扶手22。
[0017]
其中，所述螺纹柱一4、压板5和弹簧一6装置，分别在装置底座1上部前后的两侧皆有安装，所述螺纹柱一4的上部安装有螺帽，所述弹簧一6活动套接在螺纹柱一4的外部，所述弹簧一6夹持在装置底座1和压板5之间，通过将钢板放置在装置底座1的上部，同时在使用时，通过转动螺纹柱一4上部的螺帽，使得带动压板5向下移动，为此在使用时，可带动压板5对钢板进行挤压固定，为此在使用时起到增加装置使用时方便对使用时进行夹持固定的作用。
[0018]
其中，所述长度调节板7在装置底座1的内部活动，所述长度调节板7的外部开设有刻度条，所述转动轴9与侧挡板8相互螺纹固定套接，所述限位杆10的两侧安装有限位杆，所述限位杆活动套接在侧挡板8一侧的内部，在使用时存在出现，在使用时需要对切割的大小进行调节，常见装置通过在使用时前对钢板表面进行画线，使得通过根据线条对其进行夹持固定的的作用，为此在使用时存在操作复杂的现象，为此通过将装置底座1正面的一侧活动套接有长度调节板7，使用时通过装置底座1的正面设置有长度调节板7，长度调节板7使用时可以起到调节作用，用于调节装置底座1与侧挡板8的距离，起到对需要切割钢板宽度较大时方便调节的作用，通过转动转动轴9，带动转动轴8向内侧移动，起到带动转动轴9与侧挡板8之间的长度进行调节，通过长度调节板7和转动轴9推动下，限位杆10可较大范围对长度进行调节和对长度进行微观的校准，便于切割宽度大小不同的钢板。
[0019]
其中，所述滑轨3的横截面为t形，所述滑轨3分别安装有两个，所述滑轨夹套11活动卡接在滑轨3的外部，在使用时，通过装置滑轨3的横截面为t形，同时可将滑轨夹套11活动套接在滑轨3的外部，使得使用时，可通过装置滑轨3卡接固定在滑轨夹套11的内部，为此在使用时起到增加装置使用时的方便装置夹持固定的作用，为此在使用时可起到增加装置使用时的方便装置进行移动的作用。
[0020]
其中，所述弹簧二14夹持在切割装置上支撑板13的下部和滑轨夹套11另一侧的上部之间，在使用时，存在常见切割装置一侧为空白，使得在使用时，存在手指等对移动至切割刀20的下部，使得会对装置切割造成对操作人员造成伤害的现象，为此通过装置切割刀20安装在两侧滑轨3之间，使得两侧滑轨3对切割装置两侧进行阻挡，起到避免操作人员出现手指触碰切刀的现象，同时在使用时，通过向下按动推动扶手22，使得带动切割装置上支撑板13对弹簧二14进行压缩，起到带动切割装置对钢板接触，解决了切割装置对钢板进行切割的作用，同时将切割装置固定在两侧滑轨的内侧，起到避免造成对使用人员造成伤害的现象。
[0021]
其中，所述切割装置防护夹套19的另一侧活动套接在切割装置侧支撑板16的一侧，所述切割装置侧支撑板16的前端安装有限位杆，所述弹簧三21固定在切割装置防护夹套19的后端和切割装置侧支撑板16一侧挡板之间，在使用时，通过将装置切割装置防护夹套19活动套接在夹套18的外部，使得在使用时装置切割装置防护夹套19可进行活动，同时在切割装置侧支撑板16的前端安装有限位杆，使得可起到对活动的位置进行限定的作用，同时装置切割装置防护夹套19的另一侧安装有弹簧三21，使用时，可通过切割装置防护夹套19起到对弹簧三21进行推动的作用，为此在使用时，可带动切割装置防护夹套19向前端移动，为此在使用时，起到增加装置使用时进行对前端进行缓冲固定的作用，为此在使用时，起到对前端进行防护的作用，同时在使用后，可通过移动切割装置防护夹套19，使得可方便对切割的位置进行观察的作用。
[0022]
其中，所述装置底座1的上部开设有凹槽，所述凹槽的位置位于切割刀20的正下部，通过将装置底座1的上部开设有凹槽，使得在切割刀20进行切割的过程中，可通过切割刀20在切割时，起到增加切割深度，同时避免对装置底座1造成划伤的现象。
[0023]
一种铝合金板线切割设备的操作方法，包括以下步骤：s1：将钢板放置在装置底座1的内部，移动钢板与限位杆10接触，同时转动转动轴9和推动长度调节板7，使得对切割的长度进行调节；s2：转动螺纹柱一4上部的螺帽，使得带动压板5向下压缩，为此可带动压板5对钢板的上部进行夹持固定；s3：在使用时，通过手拿持推动扶手22，并向下按动使得带动切割刀20与钢板接触，同时装置切割装置防护夹套19在弹簧三21弹性的推动下部带动与钢板接触，使得防止前端对操作人员造成伤害；s4：启动切割电机17，使得带动切割装置防护夹套19转动，同时将向下按动推动扶手22，同时向前推动，使得带动切割刀20对钢板进行切割，同时持续向前移动的作用，使得起到持续切割的作用。
[0024]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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