一种能够高速冲压无塌角的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及板材冲压技术领域，具体涉及一种能够高速冲压无塌角的装置。


背景技术：

[0002]
冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备，其工作原是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形形成冲压件，冲压加工件越来越广泛的应用于生产、生活的各个领域。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的冲压装置因为冲压材料规格经常更换，不易设置压边机构，所以在进行高速冲压的过程中，冲压的材料容易出现塌角的现象，从而导致冲压材料的报废。


技术实现要素：

[0004]
为此，本发明实施例提供一种能够高速冲压无塌角的装置，通过压板、滑块、第一电磁铁和第一卡柱，在对金属板进行冲压时，需要先将金属板安放到工作台上，然后将护架盖上，使护架内部的压板压在金属板的表面，压板会根据金属板的厚度向上移动，可以对不同面积大小与不同厚度的金属板进行固定，避免冲压时金属板出现塌角现象，以解决现有技术中由于冲压时金属板容易出现塌角导致的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种能够高速冲压无塌角的装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有主架，所述主架的顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端设置有模具，所述模具的底端固定安装有冲压头，所述模具的底端位于冲压头的两侧固定安装有定位杆，所述底座的顶端位于模具的正下方固定安装有工作台，所述工作台的顶端设置有护架，所述工作台的顶端位于护架的后方固定安装有连接管，所述工作台的顶端位于护架的前方固定安装有限位架，所述护架的上端外表面两侧开设有定位槽，所述定位杆的底端与定位槽相匹配，所述护架的内部设置有压板，所述压板的外表面开设有滑槽，所述压板的外表面位于滑槽的上方设置有滑钮，所述滑钮通过滑槽与压板滑动连接，所述压板的底端固定安装有底垫，所述护架的内部两侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有导杆，所述导杆的外表面套设有滑块，所述滑块通过侧槽与护架滑动连接，所述导杆的外表面开设有若干个限位孔，所述导杆的外表面位于滑块的下方套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑块固定连接，所述滑块的内部位于限位孔的一侧开设有第一内槽，所述第一内槽的内壁固定安装有第一电磁铁，所述第一内槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第一内槽的内部位于第二弹簧的一端设置有第一卡柱，所述第二弹簧的一端与第一卡柱固定连接，所述第一卡柱的一端与限位孔相匹配。
[0006]
进一步地，所述滑块的内部位于压板的一侧开设有连接槽，所述第一卡柱的一端固定安装有第一挡板。
[0007]
进一步地，所述第二弹簧的一端与第一挡板固定连接，所述第一内槽的内部一端固定安装有第一卡环，所述第一卡环套设在第一卡柱的外表面。
[0008]
进一步地，所述压板的内部两端开设有第二内槽，所述第二内槽内部设置有连接板，所述滑钮的底端插入有连接板内部。
[0009]
进一步地，所述连接板的底端开设有底槽，所述第二内槽的内壁开设有卡槽。
[0010]
进一步地，所述滑钮的底端固定安装有卡板，所述卡板与卡槽螺纹连接，所述连接板的一端与连接槽相匹配。
[0011]
进一步地，所述连接管的两端设置有侧架，所述侧架的一端与护架的后端外表面固定连接，所述护架通过侧架与连接管活动连接，所述侧架的一侧固定安装有侧板，所述侧板与连接管的一端相匹配，所述侧板与连接管之间嵌入有若干个滚珠。
[0012]
进一步地，所述连接管的内部中心固定安装有内板，所述内板的两侧固定安装有内轴，所述内轴的外表面套设有扭簧，所述内轴的一端与侧板转动连接，所述扭簧的一端与侧板固定连接。
[0013]
进一步地，所述限位架的内部一侧固定安装有第三弹簧，所述限位架的内部插入有限位环，所述限位环的一端与护架的前端外表面固定连接，所述限位架的内部位于第三弹簧的一端设置有第二卡柱，所述第二卡柱与限位环相匹配。
[0014]
进一步地，所述第二卡柱的一端固定安装有第二挡板，所述第三弹簧的一端与第二挡板固定连接，所述限位架的内壁一端固定安装有第二卡环，所述限位架的内部另一侧固定安装有第二电磁铁，所述第二卡柱的一端与第二电磁铁接触连接。
[0015]
本发明实施例具有如下优点：1、通过设置压板、滑块、第一电磁铁和第一卡柱，在对金属板进行冲压时，需要先将金属板安放到工作台上，然后将护架盖上，使护架内部的压板压在金属板的表面，压板会根据金属板的厚度向上移动，可以对不同面积大小与不同厚度的金属板进行固定，避免冲压时金属板出现塌角现象；2、通过设置连接板、连接槽、滑钮和卡块，当冲压头更换时，需要将对应的压板进行更换，先将转动滑钮，带动滑钮底端的卡板转动，卡板与卡槽螺纹连接，使卡板从卡槽脱离，进入连接板底端的底槽内，解除对连接板的限位，然后通过滑钮将连接板的一端从连接槽脱离收回到第一内槽，从而解除对压板的限位，然后将压板从护架上拆卸，较为方便。
[0016]
3、通过设置连接管、侧架、扭簧和限位环，在金属板安放到工作台上后，需要将护架沿着一端的连接管向下按压，将金属板盖上，护架在向下按压的过程中，会通过侧板带动内部的扭簧，对扭簧进行挤压，当护架一端的限位环插入限位架内时，限位架一侧的第二电磁铁会启动，第二卡柱会受到第二电磁铁的吸引，穿过限位环与第二电磁铁接触，从而对护架进行固定，增加了加工过程中安全性。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的
实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0019]
图1为本发明提供的整体结构示意图。
[0020]
图2为本发明提供的工作台的俯视图。
[0021]
图3为本发明提供的护架的内部结构图。
[0022]
图4为本发明提供的滑块的俯视图。
[0023]
图5为本发明提供的图4的a处放大图。
[0024]
图6为本发明提供的压板的连接结构图。
[0025]
图7为本发明提供的连接管的内部结构图。
[0026]
图8为本发明提供的侧板与连接管的侧视图。
[0027]
图9为本发明提供的限位架的内部结构图。
[0028]
图中：1、底座；2、主架；3、顶架；4、模具；5、冲压头；6、定位杆；7、工作台；8、护架；9、连接管；10、限位架；11、定位槽；12、压板；13、滑槽；14、滑钮；15、底垫；16、侧槽；17、导杆；18、滑块；19、限位孔；20、第一弹簧；21、第一内槽；22、第一电磁铁；23、第二弹簧；24、连接槽；25、第一卡柱；26、第一挡板；27、第一卡环；28、第二内槽；29、连接板；30、底槽；31、卡槽；32、卡板；33、侧架；34、侧板；35、内板；36、内轴；37、扭簧；38、滚珠；39、第三弹簧；40、限位环；41、第二卡柱；42、第二挡板；43、第二卡环；44、第二电磁铁。
具体实施方式
[0029]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种能够高速冲压无塌角的装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有主架2，所述主架2的顶端固定安装有顶架3，所述顶架3的底端设置有模具4，所述模具4的底端固定安装有冲压头5，所述模具4的底端位于冲压头5的两侧固定安装有定位杆6，所述底座1的顶端位于模具4的正下方固定安装有工作台7，所述工作台7的顶端设置有护架8，所述工作台7的顶端位于护架8的后方固定安装有连接管9，所述工作台7的顶端位于护架8的前方固定安装有限位架10，所述护架8的上端外表面两侧开设有定位槽11，所述定位杆6的底端与定位槽11相匹配，所述护架8的内部设置有压板12，所述压板12的外表面开设有滑槽13，所述压板12的外表面位于滑槽13的上方设置有滑钮14，所述滑钮14通过滑槽13与压板12滑动连接，所述压板12的底端固定安装有底垫15，所述护架8的内部两侧开设有侧槽16，所述侧槽16的内部固定安装有导杆17，所述导杆17的外表面套设有滑块18，所述滑块18通过侧槽16与护架8滑动连接，所述导杆17的外表面开设有若干个限位孔19，所述导杆17的外表面位于滑块18的下方套设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的顶端与滑块18固定连接，所述滑块18的内部位于限位孔19的一侧开设有第一内槽21，所述第一内槽21的内壁固定安装有第一电磁铁22，所述第一内槽21的内部固定安装有第二弹簧23，所述第一内槽21的内部位于第二弹簧23的一端设置有第一卡柱25，所述第二弹簧23的一端与第一卡柱25固定连接，所述第一卡柱25的一端与限位孔19相匹配。
[0031]
实施场景具体为：在对金属板进行冲压时，需要先将金属板安放到工作台7上，然后将护架8盖上，使护架8内部的压板12压在金属板的表面，压板12的中心开设有与冲压头5大小匹配的通槽，压板12会根据金属板的厚度向上移动，同时带动两侧的滑块18沿着导杆17滑动，根据金属板厚度的不同，滑块18内的第一内槽21会与导杆17上相应的限位孔19对应，然后关闭第一内槽21内部的第一电磁铁22，这时内部的第一弹簧20会将第一卡柱25向外推动，插入对应的限位孔19内，对滑块18进行限位，从而对压板12进行固定，可以对不同面积大小与不同厚度的金属板进行固定，避免冲压时金属板出现塌角现象。
[0032]
参照说明书附图6，该实施例的一种能够高速冲压无塌角的装置，所述滑块18的内部位于压板12的一侧开设有连接槽24，所述第一卡柱25的一端固定安装有第一挡板26，所述第二弹簧23的一端与第一挡板26固定连接，所述第一内槽21的内部一端固定安装有第一卡环27，所述第一卡环27套设在第一卡柱25的外表面，所述压板12的内部两端开设有第二内槽28，所述第二内槽28内部设置有连接板29，所述滑钮14的底端插入有连接板29内部，所述连接板29的底端开设有底槽30，所述第二内槽28的内壁开设有卡槽31，所述滑钮14的底端固定安装有卡板32，所述卡板32与卡槽31螺纹连接，所述连接板29的一端与连接槽24相匹配。
[0033]
实施场景具体为：当冲压头5更换时，需要将对应的压板12进行更换，先将转动滑钮14，带动滑钮14底端的卡板32转动，卡板32与卡槽31螺纹连接，使卡板32从卡槽31脱离，进入连接板29底端的底槽30内，解除对连接板29的限位，然后通过滑钮14将连接板29的一端从连接槽24脱离收回到第二内槽28，从而解除对压板12的限位，然后将压板12从护架8上拆卸，在对新的压板12进行更换时，可以压板12放入护架8内，使两侧的第二内槽28与滑块18的连接槽24对应，然后通过滑钮14将连接板29推入连接槽24内与滑块18进行连接，当连接板29完全插入连接槽24时，滑钮14的底端与卡槽31对应，然后转动滑钮14，使滑钮14底端的卡板32与卡槽31连接，对压板12进行固定，较为方便。
[0034]
参照说明书附图7-9，该实施例的一种能够高速冲压无塌角的装置，所述连接管9的两端设置有侧架33，所述侧架33的一端与护架8的后端外表面固定连接，所述护架8通过侧架33与连接管9活动连接，所述侧架33的一侧固定安装有侧板34，所述侧板34与连接管9的一端相匹配，所述侧板34与连接管9之间嵌入有若干个滚珠38，所述连接管9的内部中心固定安装有内板35，所述内板35的两侧固定安装有内轴36，所述内轴36的外表面套设有扭簧37，所述内轴36的一端与侧板34转动连接，所述扭簧37的一端与侧板34固定连接，所述限位架10的内部一侧固定安装有第三弹簧39，所述限位架10的内部插入有限位环40，所述限位环40的一端与护架8的前端外表面固定连接，所述限位架10的内部位于第三弹簧39的一端设置有第二卡柱41，所述第二卡柱41与限位环40相匹配，所述第二卡柱41的一端固定安装有第二挡板42，所述第三弹簧39的一端与第二挡板42固定连接，所述限位架10的内壁一端固定安装有第二卡环43，所述限位架10的内部另一侧固定安装有第二电磁铁44，所述第二卡柱41的一端与第二电磁铁44接触连接。
[0035]
实施场景具体为：在金属板安放到工作台7上后，需要将护架8沿着一端的连接管9向下按压，将金属板盖上，护架8在向下按压的过程中，会通过侧板34带动内部的扭簧37，对扭簧37进行挤压，当护架8一端的限位环40插入限位架10内时，限位架10一侧的第二电磁铁44会启动，第二卡柱41会受到第二电磁铁44的吸引，穿过限位环40与第二电磁铁44接触，从
而对护架8进行固定，当需要取出加工完毕的金属板时，只需关闭第二电磁铁44，第三弹簧39会将第二卡柱41拉回原位，解除对限位环40的固定，同时，扭簧37会带动侧架33将护架8向上展开，方便将加工完毕的金属板取出。
[0036]
工作原理：参照说明书附图1-5，在对金属板进行冲压时，需要先将金属板安放到工作台7上，然后将护架8盖上，使护架8内部的压板12压在金属板的表面，压板12的中心开设有与冲压头5大小匹配的通槽，压板12会根据金属板的厚度向上移动，同时带动两侧的滑块18沿着导杆17滑动，根据金属板厚度的不同，滑块18内的第一内槽21会与导杆17上相应的限位孔19对应，然后关闭第一内槽21内部的第一电磁铁22，这时内部的第一弹簧20会将第一卡柱25向外推动，插入对应的限位孔19内，对滑块18进行限位，从而对压板12进行固定。
[0037]
参照说明书附图6，当冲压头5更换时，需要将对应的压板12进行更换，先将转动滑钮14，带动滑钮14底端的卡板32转动，使卡板32从卡槽31脱离，进入连接板29底端的底槽30内，然后通过滑钮14将连接板29的一端从连接槽24脱离收回到第二内槽28，然后将压板12从护架8上拆卸，在对新的压板12进行更换时，可以压板12放入护架8内，使两侧的第二内槽28与滑块18的连接槽24对应，然后通过滑钮14将连接板29推入连接槽24内与滑块18进行连接，当连接板29完全插入连接槽24时，滑钮14的底端与卡槽31对应，然后转动滑钮14，使滑钮14底端的卡板32与卡槽31连接，对压板12进行固定。
[0038]
参照说明书附图7-9，在金属板安放到工作台7上后，需要将护架8沿着一端的连接管9向下按压，将金属板盖上，护架8在向下按压的过程中，会通过侧板34带动内部的扭簧37，对扭簧37进行挤压，当护架8一端的限位环40插入限位架10内时，限位架10一侧的第二电磁铁44会启动，第二卡柱41会受到第二电磁铁44的吸引，穿过限位环40与第二电磁铁44接触，从而对护架8进行固定，当需要取出加工完毕的金属板时，只需关闭第二电磁铁44，第三弹簧39会将第二卡柱41拉回原位，解除对限位环40的固定，同时，扭簧37会带动侧架33将护架8向上展开，方便将加工完毕的金属板取出。
[0039]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

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