一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置的制作方法

[0001]
本发明涉及锂电池加工设备领域，具体为一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置。


背景技术：

[0002]
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一；锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等；随着近些年锂电池迅猛发展，锂电池用集流体发展也很快，对于锂离子电池来说，锂电池的正负极片一般为金属结构，其中，通常使用的正极集流体是铝箔，负极集流体是铜箔；正负极片在加工的过程中会通过冲压装置进行加工；现有技术中的冲压装置，结构简陋，功能单一，在冲压的过程中，金属结构的表面得不到有效处理，从而影响冲压成品的表面质量；同时，现有技术中的冲压装置，下料不方便，因此，设计一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置是很有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置，操作简单，功能多样；在使用时，送料方便，能够有效将原料板材挤压平整，并能够对原料板材清洁除尘，从而能够提高原料板材表面平整度和表面清洁效果，从而能够提高冲压质量；同时，能够将物料清扫收集，提高了下料的方便性。
[0004]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]
一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置，包括机箱、工作台、冲压板、送料组件、平整组件、清洁组件、冲压架、冲压组件、下料组件、电控箱和支撑基座，所述机箱的顶部端面固定安装有工作台，所述工作台的顶部端面中央固定安装有冲压板，所述冲压板的前后两端位置处均设置有送料组件，所述冲压板的顶部上方设置有平整组件，所述冲压板的顶部中央上方设置有清洁组件，所述工作台的端面中央通过螺栓固定安装有冲压架，所述冲压架的一侧端面设置有冲压组件，所述工作台的顶部另一侧设置有下料组件，所述机箱前端的端面一侧固定安装有电控箱，所述机箱的底部端面四周均固定安装有支撑基座；
[0006]
所述下料组件包括第四底板、第三电动推杆、调节座、下料架、第四电动推杆和下料毛刷，两个所述第四底板分别通过螺栓固定安装在工作台的顶部另一侧边缘位置处，所述第四底板的一侧端面固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的另一端固定安装有调节座，且两个调节座的顶部连接安装有下料架，所述下料架的底部端面两侧均固定安装有第四电动推杆，且第四电动推杆的底部连接安装有下料毛刷。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述送料组件包括第一底板、第一电动推杆、送料架、送料电机和送料辊，所述第一底板通过螺栓固定安装在工作台的顶部端面一侧，所述第一底板的顶部端面中央固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部一端通过螺栓固定安装有送料架，所述送料架的外部端面一侧固定安装有送料电机，所述送料电机的一端
的电机轴穿过送料架连接安装有送料辊，且送料辊位于冲压板的端面上方。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述平整组件包括第二底板、第一平整电机、传动带、第一平整辊、平整槽、平整架、第二平整电机和第二平整辊，所述第二底板通过螺栓固定安装在机箱的内部中央，所述第二底板的顶部端面中央通过螺栓固定安装有第一平整电机，所述第一平整电机的一端设置有传动带，所述平整架通过螺栓固定安装在工作台的顶部端面送料组件的外部一侧，所述工作台顶部一侧的平整架的端面外侧通过螺栓固定安装有第二平整电机，所述第二平整电机的电机轴穿过平整架连接安装有第二平整辊，所述平整槽开设在冲压板端面位于第二平整辊的底部下方，所述第一平整辊的两端插接安装在平整槽的内部，所述第二平整辊的一端通过传动带与第一平整电机连接。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述第二平整辊的两端均安装有平整轴承，且平整轴承固定安装在平整槽的内壁两侧，所述第一平整电机的一侧连接安装有平整轴，所述第二平整辊的一端和平整轴的一端均连接安装有传动带轮，且传动带的两侧分别套接安装在两个传动带轮的外侧。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述清洁组件包括第三底板、电动导轨、限位挡板、导轨滑座、承重架、清洁架和静电吸附板，所述第三底板通过螺栓固定安装在工作台的顶部端面中央一侧，所述第三底板的顶部端面中央通过螺栓固定安装有电动导轨，所述电动导轨的顶部端面固定安装有限位挡板，所述电动导轨的端面中央连接安装有导轨滑座，所述导轨滑座的一端端面固定安装有承重架，所述承重架的底部端面通过螺栓固定安装有清洁架，且清洁架的底部端面连接安装有静电吸附板。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述冲压组件包括冲压液压缸、冲压杆、冲压凹模、冲压底座和堆料槽，所述冲压液压缸通过螺栓固定安装在冲压架的顶部端面，所述冲压液压缸的底部插接安装有冲压杆，且冲压杆的底部一端固定安装有冲压凹模，所述冲压底座通过螺栓固定安装在冲压板的顶部端面另一侧，且冲压底座的端面中央设置有若干个冲压凸模，所述堆料槽开设在冲压板的顶部另一端边缘位置处。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述调节座的底部端面设置有调节滑块，所述工作台的顶部端面对应调节滑块的位置处开设有调节滑槽，且调节滑块卡接安装在调节滑槽的内部。
[0013]
作为本发明进一步的方案：所述机箱前端的端面另一侧通过合页活动安装有箱门，所述箱门的内侧底部固定安装有主备电源，且主备电源与电控箱电性连接。
[0014]
本发明的有益效果：该用于锂电池加工的正负极片冲压装置，操作简单，功能多样；在使用时，通过送料组件能够方便送料，通过平整组件能够有效将原料板材挤压平整，提高原料板材的表面平整度，通过清洁组件对原料板材表面的灰尘吸附清洁，能够提高表面清洁效果，使得冲压组件能够对原料板材进行冲压，从而能够提高冲压质量；同时，冲压完成后，通过下料组件能够将物料清扫收集，提高了下料的方便性。
附图说明
[0015]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016]
图1为本发明整体结构示意图；
[0017]
图2为本发明的等轴测视图；
[0018]
图3为本发明整体剖视图；
[0019]
图4为本发明送料组件的结构示意图；
[0020]
图5为本发明清洁组件的结构示意图；
[0021]
图6为本发明下料组件的结构示意图；
[0022]
图中：1、机箱；2、工作台；3、冲压板；4、送料组件；5、平整组件；6、清洁组件；7、冲压架；8、冲压组件；9、下料组件；10、电控箱；11、支撑基座；41、第一底板；42、第一电动推杆；43、送料架；44、送料电机；45、送料辊；51、第二底板；52、第一平整电机；53、传动带；54、第一平整辊；55、平整槽；56、平整架；57、第二平整电机；58、第二平整辊；61、第三底板；62、电动导轨；63、限位挡板；64、导轨滑座；65、承重架；66、清洁架；67、静电吸附板；81、冲压液压缸；82、冲压杆；83、冲压凹模；84、冲压底座；85、堆料槽；91、第四底板；92、第三电动推杆；93、调节座；94、下料架；95、第四电动推杆；96、下料毛刷。
具体实施方式
[0023]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
如图1-6所示，一种用于锂电池加工的正负极片冲压装置，包括机箱1、工作台2、冲压板3、送料组件4、平整组件5、清洁组件6、冲压架7、冲压组件8、下料组件9、电控箱10和支撑基座11，机箱1的顶部端面固定安装有工作台2，工作台2的顶部端面中央固定安装有冲压板3，冲压板3的前后两端位置处均设置有送料组件4，送料组件4包括第一底板41、第一电动推杆42、送料架43、送料电机44和送料辊45，第一底板41通过螺栓固定安装在工作台2的顶部端面一侧，第一底板41的顶部端面中央固定安装有第一电动推杆42，第一电动推杆42的顶部一端通过螺栓固定安装有送料架43，送料架43的外部端面一侧固定安装有送料电机44，送料电机44的一端的电机轴穿过送料架43连接安装有送料辊45，且送料辊45位于冲压板3的端面上方，方便送料；冲压板3的顶部上方设置有平整组件5，平整组件5包括第二底板51、第一平整电机52、传动带53、第一平整辊54、平整槽55、平整架56、第二平整电机57和第二平整辊58，第二底板51通过螺栓固定安装在机箱1的内部中央，第二底板51的顶部端面中央通过螺栓固定安装有第一平整电机52，第一平整电机52的一端设置有传动带53，平整架56通过螺栓固定安装在工作台2的顶部端面送料组件4的外部一侧，工作台2顶部一侧的平整架56的端面外侧通过螺栓固定安装有第二平整电机57，第二平整电机57的电机轴穿过平整架56连接安装有第二平整辊58，平整槽55开设在冲压板3端面位于第二平整辊58的底部下方，第一平整辊54的两端插接安装在平整槽55的内部，第二平整辊58的一端通过传动带53与第一平整电机52连接，第二平整辊58的两端均安装有平整轴承，且平整轴承固定安装在平整槽55的内壁两侧，第一平整电机52的一侧连接安装有平整轴，第二平整辊58的一端和平整轴的一端均连接安装有传动带轮，且传动带53的两侧分别套接安装在两个传动带轮的外侧，便于传动；通过平整组件5能够便于将原料板材挤压，提高表面平整效果；冲压板3的顶部中央上方设置有清洁组件6，清洁组件6包括第三底板61、电动导轨62、限位挡板63、导轨滑座64、承重架65、清洁架66和静电吸附板67，第三底板61通过螺栓固定安装在工作台
2的顶部端面中央一侧，第三底板61的顶部端面中央通过螺栓固定安装有电动导轨62，电动导轨62的顶部端面固定安装有限位挡板63，电动导轨62的端面中央连接安装有导轨滑座64，导轨滑座64的一端端面固定安装有承重架65，承重架65的底部端面通过螺栓固定安装有清洁架66，且清洁架66的底部端面连接安装有静电吸附板67，有效除去原料板材表面的灰尘，提高冲压效果；工作台2的端面中央通过螺栓固定安装有冲压架7，冲压架7的一侧端面设置有冲压组件8，冲压组件8包括冲压液压缸81、冲压杆82、冲压凹模83、冲压底座84和堆料槽85，冲压液压缸81通过螺栓固定安装在冲压架7的顶部端面，冲压液压缸81的底部插接安装有冲压杆82，且冲压杆82的底部一端固定安装有冲压凹模83，冲压底座84通过螺栓固定安装在冲压板3的顶部端面另一侧，且冲压底座84的端面中央设置有若干个冲压凸模，堆料槽85开设在冲压板3的顶部另一端边缘位置处，提高冲压效果；工作台2的顶部另一侧设置有下料组件9，下料组件9包括第四底板91、第三电动推杆92、调节座93、下料架94、第四电动推杆95和下料毛刷96，两个第四底板91分别通过螺栓固定安装在工作台2的顶部另一侧边缘位置处，第四底板91的一侧端面固定安装有第三电动推杆92，第三电动推杆92的另一端固定安装有调节座93，且两个调节座93的顶部连接安装有下料架94，调节座93的底部端面设置有调节滑块，工作台2的顶部端面对应调节滑块的位置处开设有调节滑槽，且调节滑块卡接安装在调节滑槽的内部，便于调节座93移动调节；下料架94的底部端面两侧均固定安装有第四电动推杆95，且第四电动推杆95的底部连接安装有下料毛刷96；机箱1前端的端面一侧固定安装有电控箱10，机箱1的底部端面四周均固定安装有支撑基座11；机箱1前端的端面另一侧通过合页活动安装有箱门，箱门的内侧底部固定安装有主备电源，且主备电源与电控箱10电性连接，方便使用。
[0025]
本发明的工作原理：使用时，通过支撑基座11能够将机箱1进行支撑，通过机箱1内部的主备电源能够为该装置供电，通过电控箱10和主备电源使得该装置能够正常工作，将加工所需要的原料板材通过工作台2顶部冲压板3的一侧平铺后，通过送料组件4进行输送，随着送料组件4不断将原料板材输送，使得原料板材依次通过平整组件5、清洁组件6后，再穿过冲压架7通过冲压组件8进行冲压，板材位于冲压板3的顶部后，第一底板41顶部的第一电动推杆42工作，通过调节送料架43的高度，使得送料辊45的底部能够与板材的顶部端面贴合，送料电机44工作，能够使得送料辊45转动，通过原料板材顶部两侧的送料辊45滚动，从而能够将原料板材不断输送，当原料板材输送到第一平整辊54和第二平整辊58之间时，第二底板51顶部的第一平整电机52工作，从而能够通过传动带53带动第一平整辊54在平整槽55的内部转动，同时，平整架56一侧的第二平整电机57工作，使得第二平整电机57转动的方向与第一平整辊54转动的方向相反，通过第二平整电机57带动第二平整辊58转动，原料板材通过第二平整辊58和第一平整辊54进行碾压，从而能够对板材进行表面平整，有效提高原料板材的表面平整效果，经第二平整辊58和第一平整辊54碾压后的板材输送静电吸附板67的底部，第三底板61顶部的电动导轨62工作，将导轨滑座64在电动导轨62的一侧滑动，限位挡板63能够避免导轨滑座64滑脱，导轨滑座64进行升降移动时，能够通过承重架65和清洁架66带动静电吸附板67升降移动，将静电吸附板67调节到合适的高度后，导轨滑座64停止移动，静电吸附板67通电，当板材输送静电吸附板67的底部时，由于板材的重量较重，静电吸附板67无法将板材吸附，板材表面的灰尘重量较轻，静电吸附板67能够将板材表面的灰尘进行静电吸附，清洁后的板材通过冲压架7输送到冲压底座84的顶部，冲压液压缸81
工作，通过冲压杆82推动冲压凹模83下移，通过冲压凹模83与冲压底座84表面的冲压凸模配合，从而能够将板材进行冲压，使得正负极片能够冲压成型，冲压成型后，通过下料组件9进行下料，第四底板91一侧的第三电动推杆92工作，拉动调节座93通过调节滑块在工作台2端面的调节滑槽内滑动，从而能够带动下料架94移动，下料架94底部的第四电动推杆95工作，推动下料毛刷96下移，直到下料毛刷96与冲压底座84上的正负极片接触，随着下料架94不断移动，从而能够将正负极片扫入到堆料槽85的内部储放，方便后续收集处理。
[0026]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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