一种铁网切割设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种铁网切割设备。


背景技术：

[0002]
铁网主要是由铁丝加工而成的金属网，其是由一根根的铁丝编织而成的，主要作为一些院落和田地的护栏网，或者是作为蚊虫防护铁丝网。
[0003]
铁网在刚开始生产出来时，是很长一条的，人们需要将其卷绕在一起，并将其切割，从而得到一卷卷的铁网，目前人们都是手动将生产出来的铁网卷绕起来，然后再用手对其进行切断，这样的手工卷绕且切断的方式效率十分低，安全性能不高，且卷绕的效果不好。
[0004]
因此，需要设计一种可以自动将铁网卷绕起来并将其切断，安全性能和工作效率高的铁网切割设备。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术中存在手动将铁网卷绕和切断的安全性能和工作效率较低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以自动将铁网卷绕起来并将其切断，安全性能和工作效率高的铁网切割设备。
[0006]
技术方案：一种铁网切割设备，包括有：底板，所述底板顶部一侧安装有伺服电机；底座，所述底座安装在所述底板顶部，所述底座位于所述伺服电机上方；支架，所述支架对称固定连接在所述底板顶部中间；上料机构，所述上料机构设置在所述支架和所述底座之间；第一传动组件，所述第一传动组件连接在所述上料机构与所述伺服电机的输出轴之间；第二传动组件，所述第二传动组件接在所述上料机构与所述伺服电机的输出轴之间；支撑板，所述支撑板通过螺栓连接在所述底板顶部远离所述伺服电机的一侧；切割机构，所述切割机构设置在所述底板顶部远离所述伺服电机的一侧；第三传动组件，所述第三传动组件连接在所述切割机构与所述上料机构之间；第一轴承座，所述第一轴承座对称安装在所述底板顶部远离所述伺服电机的一侧；收卷机构，所述收卷机构设置在所述底板顶部靠近所述第一轴承座的一侧；第四传动组件，所述第四传动组件连接在所述收卷机构与所述伺服电机的输出轴上。
[0007]
在本发明一个较佳实施例中，上料机构包括有：安装板，所述安装板对称固定连接在所述底座顶部靠近所述伺服电机的一侧；转杆，所述转杆转动式设置在所述安装板上，所述转杆的数量至少为五个，其中一个所述转杆与所述第一传动组件连接；第一转轴，所述第一转轴对称转动式设置在所述支架之间，下侧的所述第一转轴与所述第二传动组件连接，上侧的所述第一转轴与所述第三传动组件连接；第一滚筒，所述第一转轴上均连接有所述第一滚筒；第一齿轮，所述第一转轴上均焊接有所述第一齿轮，所述第一齿轮之间相互啮合。
[0008]
在本发明一个较佳实施例中，切割机构包括有：第二轴承座，所述第二轴承座安装
在所述底板顶部远离所述伺服电机的一侧；第二转轴，所述第二轴承座内转动式设有所述第二转轴，所述第二转轴与所述第三传动组件连接；缺齿轮，所述缺齿轮焊接在所述第二转轴上；滑动轴承座，所述滑动轴承座滑动式设置在所述底板顶部中间；第一滑轨，所述第一滑轨对称安装在所述底板顶部；第三转轴，所述第三转轴转动式设置在所述滑动轴承座内，所述第三转轴与所述第一滑轨滑动式连接；棘齿轮，所述棘齿轮焊接在所述第三转轴两侧；全齿轮，所述全齿轮焊接在所述第三转轴端部，所述全齿轮与所述缺齿轮啮合；第二滑轨，所述第二滑轨对称安装在所述底板顶部；棘齿条，所述第二滑轨内均滑动式设有所述棘齿条，所述棘齿条与所述棘齿轮啮合；第三滑轨，所述第三滑轨对称安装在所述底板顶部；卡紧块，所述第三滑轨内滑动式设有所述卡紧块，所述卡紧块均与所述滑动轴承座固定连接，所述卡紧块与所述棘齿条配合；第二弹簧，所述卡紧块与所述第三滑轨之间连接有所述第二弹簧；拉杆，所述拉杆固定连接在所述滑动轴承座上，所述拉杆与所述支撑板滑动式连接；切割刀，所述切割刀通过螺栓连接在所述棘齿条上部之间。
[0009]
在本发明一个较佳实施例中，收卷机构包括有：收纳箱，所述收纳箱通过螺栓连接在所述支撑板顶部；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在所述第一轴承座之间；第二滚筒，所述第二滚筒焊接在所述第四转轴中部；进料口，所述进料口连接在所述支架之间，所述进料口与所述收纳箱对齐。
[0010]
在本发明一个较佳实施例中，还包括有：转动杆，所述转动杆转动式设置所述支架一侧，所述转动杆与所述安装板接触；盖板，所述盖板焊接在所述转动杆上；把手，所述把手焊接在所述转动杆上。
[0011]
本发明具有以下优点：本发明达到了可以自动将铁网卷绕起来并将其切断，安全性能和工作效率高的铁网切割设备的效果，人们只需要将铁网放置在转杆上，通过转杆和第一滚筒带动铁网移动至收纳箱内，再通过第二滚筒将铁网卷绕起来，当卷绕至一定程度后，通过拉动拉杆使得切割刀对铁网进行切割，整个过程人们不用近距离接触切割刀，安全性能大大提升。
附图说明
[0012]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0013]
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
[0014]
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
[0015]
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
[0016]
图5为本发明的第四种立体结构示意图。
[0017]
图6为本发明的第五种立体结构示意图。
[0018]
其中，上述附图包括以下附图标记：1-底板，2-伺服电机，3-底座，4-支架，5-上料机构，50-安装板，51-转杆，52-第一转轴，53-第一滚筒，54-第一齿轮，6-第一传动组件，7-第二传动组件，8-支撑板，9-切割机构，90-第二轴承座，91-第二转轴，92-缺齿轮，93-滑动轴承座，94-第一滑轨，95-第三转轴，96-棘齿轮，97-全齿轮，98-第二滑轨，99-棘齿条，910-第三滑轨，911-卡紧块，912-第二弹簧，913-拉杆，914-切割刀，10-第三传动组件，11-第一轴承座，12-收卷机构，120-收纳箱，121-第四转轴，122-第二滚筒，123-进料口，13-第四传动组件，14-盖板，15-转动杆，16-把手。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0020]
实施例1一种铁网切割设备，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有底板1、伺服电机2、底座3、支架4、上料机构5、第一传动组件6、第二传动组件7、支撑板8、切割机构9、第三传动组件10、第一轴承座11、收卷机构12和第四传动组件13，底板1顶部左侧安装有伺服电机2和底座3，底座3位于伺服电机2上方，底板1顶部中间前后对称固定连接有支架4，支架4和底座3之间设有上料机构5，上料机构5与伺服电机2的输出轴之间连接有第一传动组件6和第二传动组件7，底板1顶部右侧固定连接有支撑板8，底板1顶部右侧设有切割机构9，切割机构9位于支撑板8左侧，切割机构9与上料机构5之间连接有第三传动组件10，底板1顶部右侧前后对称安装有第一轴承座11，底板1顶部右侧设有收卷机构12，收卷机构12与伺服电机2的输出轴上连接有第四传动组件13。
[0021]
上料机构5包括有安装板50、转杆51、第一转轴52、第一滚筒53和第一齿轮54，底座3顶部前后对称固定连接有安装板50，安装板50上转动式设有多个转杆51，最左侧的转杆51与第一传动组件6连接，支架4之间转动式设有两个第一转轴52，下侧的第一转轴52前端与第二传动组件7连接，上侧的第一转轴52后端与第三传动组件10连接，第一转轴52上均连接有第一滚筒53，第一转轴52后端均焊接有第一齿轮54，第一齿轮54之间相互啮合。
[0022]
切割机构9包括有第二轴承座90、第二转轴91、缺齿轮92、滑动轴承座93、第一滑轨94、第三转轴95、棘齿轮96、全齿轮97、第二滑轨98、棘齿条99、第三滑轨910、卡紧块911、第二弹簧912、拉杆913和切割刀914，底板1顶部右后侧安装有第二轴承座90，第二轴承座90内转动式设有第二转轴91，第二转轴91后端与第三传动组件10连接，第二转轴91前端焊接有缺齿轮92，底板1顶部右侧中部滑动式设有滑动轴承座93，底板1顶部右侧前后对称安装有第一滑轨94，滑动轴承座93内转动式设有第三转轴95，第三转轴95与第一滑轨94滑动式连接，第三转轴95前后两侧均焊接有棘齿轮96，第三转轴95后端焊接有全齿轮97，全齿轮97与缺齿轮92啮合，底板1顶部右侧前后对称安装有第二滑轨98，第二滑轨98内均滑动式设有棘齿条99，底板1顶部右侧前后对称安装有第三滑轨910，第三滑轨910内滑动式设有卡紧块911，卡紧块911均与滑动轴承座93固定连接，卡紧块911与棘齿条99配合，棘齿条99与棘齿轮96啮合，卡紧块911与第三滑轨910之间连接有第二弹簧912，滑动轴承座93右部固定连接有拉杆913，拉杆913与支撑板8滑动式连接，棘齿条99上部之间通过螺栓连接有切割刀914。
[0023]
收卷机构12包括有收纳箱120、第四转轴121、第二滚筒122和进料口123，支撑板8顶部通过螺栓连接有收纳箱120，前后两侧的第一轴承座11之间转动式设有第四转轴121，第四转轴121中部焊接有第二滚筒122，第二滚筒122位于收纳箱120内，支架4右部之间连接有进料口123，进料口123与收纳箱120对齐。
[0024]
当人们需要对铁网进行切割时可以使用本设备，首先将铁网放置在上料机构5上，然后启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴会通过第一传动组件6和第二传动组件7带动上料机构5运作，将铁网运输至收卷机构12内，伺服电机2的输出轴还会通过第四传动组件13带
动收卷机构12运作，将铁网卷绕在第二滚筒122上，上料机构5会通过第三传动组件10带动切割机构9运作，使得切割机构9向上移动，当铁网卷绕至一定的程度后，用手拉动切割机构9，从而对铁网进行切断，再将卷绕好的铁网取出即可，如此往复，便能不断对铁网进行卷绕并将其切断，最后关闭伺服电机2。
[0025]
当人们需要通过上料机构5进行上料时，人们首先将铁网放置在转杆51上，伺服电机2的输出轴会通过第一传动组件6带动最左侧的转杆51转动，从而将铁网向右运输，其余的转杆51可以起到辅助的作用，伺服电机2的输出轴会通过第二传动组件7带动下侧的第一转轴52顺时针转动，从而带动下侧的第一齿轮54和第一滚筒53顺时针转动，进而带动上侧第一齿轮54、第一转轴52和第一滚筒53逆时针转动，在第一滚筒53的配合下可以将铁网向右运输。
[0026]
当人们需要通过切割机构9将铁网切断时，上侧的第一转轴52逆时针转动会通过第三传动组件10带动第二转轴91和缺齿轮92逆时针转动，当缺齿轮92与全齿轮97啮合时，会带动全齿轮97顺时针转动，进而带动第三转轴95和棘齿轮96顺时针转动，由于棘齿轮96与棘齿条99配合，故棘齿条99和切割刀914会向上移动，在第二弹簧912的作用下，棘齿条99不会被卡紧块911挡住，当缺齿轮92与全齿轮97不再啮合时，棘齿条99会被卡紧块911卡住，棘齿条99和切割刀914便不会向下移动，等到合适的时候，人们用手向右拉动拉杆913，从而带动滑动轴承座93和其上的部件向右移动，卡紧块911会与棘齿条99脱离，第二弹簧912被压缩，在重力的作用下，切割刀914会将铁网切断，然后松开拉杆913，在第二弹簧912的作用下，滑动轴承座93和其上的部件会向左复位。
[0027]
伺服电机2的输出轴会通过第四传动组件13带动第三转轴95不断顺时针转动，从而带动第二滚筒122不断顺时针转动，从第一滚筒53处运输来的铁网会通过进料口123移动至收纳箱120内，并在第二滚筒122的作用下将铁网卷绕起来。
[0028]
实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图2和所示，还包括有盖板14、转动杆15和把手16，前侧支架4左部转动式设有转动杆15，转动杆15上焊接有盖板14，转动杆15左端焊接有把手16。
[0029]
人们可以首先转动把手16，从而带动转动杆15和盖板14打开，此时人们将铁网放置在转杆51上，在通过把手16将盖板14盖上，将铁网压住，使得铁网能够更好地向右移动。
[0030]
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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