一种封堵安装结构及其安装装置的制作方法

[0001]
本发明涉及变速箱加工技术领域，尤其涉及一种封堵安装结构及其安装装置。


背景技术：

[0002]
在变速箱加工领域，试漏检测是变速箱生产质量控制的一个关键环节，随着现在多品种柔性化生产的需求，往往一条生产线或一台设备需要兼容多个不同的产品。在实际生产中，不同产品切换时，需要人工拆下原有设备的封堵，并更换新的封堵，再重新调试设备，产品切换的劳动强度和危险性大。或者采用不同的试漏检测设备串联或并联到原有的生产线，产品切换时选择不同的设备，这样生产投入大，设备占地空间大，不利于产品的升级换代。
[0003]
而人工更换封堵一般是通过螺钉将封堵从设备上拆下，再换上新的封堵，并对设备重新调试。或者不同产品采用不同的设备进行试漏检测，需人工将封堵组件从设备上拆下，安装拆卸效率低，劳动强度大，并且由于封堵较重，需要多个人配合才能将封堵拆下，存在砸伤人的安全隐患。若不同产品采用不同的设备，生产投入较大，占地空间大，设备柔性低，产品有变化时改造难度较大。因此设计一种操作简单、安全可靠的封堵安装结构和封堵安装装置就显得尤为重要。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的是提出一种封堵安装结构及其安装装置，旨在解决传统封堵安装时效率低，劳动强度大、拆卸不方便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提出一种封堵安装结构，用于封堵的安装及更换，所述封堵安装结构包括：
[0006]
安装座，所述安装座的一侧设置有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口处设置有第一挡止部，所述第一安装槽的一端呈敞口设置，另一端为具有第一限位结构；
[0007]
安装板，用于安装封堵组件，所述安装板自所述第一安装槽的敞口端滑动安装于所述第一安装槽中，且所述安装板被所述第一挡止部限制向外活动，被所述第一限位结构限制向所述第一安装槽的另一端方向活动；以及，
[0008]
锁止组件，弹性伸缩地安装于所述第一安装槽的敞口端，用于限制所述安装板自所述第一安装槽的敞口端脱出。
[0009]
可选地，所述安装座包括顶板和两个连接件，每一所述连接件包括安装于所述顶板一侧的主体部，以及自所述主体部的一侧侧向延伸的凸出部，所述两个连接件的主体部相对设置，以限定出所述第一安装槽，所述两个连接件的凸出部位于所述两个主体部处在所述第一安装槽的一侧，所述两个连接件的凸出部形成所述挡止部。
[0010]
可选地，所述锁止组件包括：
[0011]
锁止座，所述锁止座安装于所述第一安装槽的敞口端处，所述锁止座设置有一柱塞孔以及自所述柱塞孔的一侧壁开设的通孔；
[0012]
柱塞，通过弹性件安装于所述柱塞孔，以能在所述柱塞孔弹性伸缩，可伸出所述柱塞孔至所述第一安装槽，用于限制所述安装板自所述第一安装槽的敞口端脱出；以及，
[0013]
插销，设于所述通孔，且能够伸入至所述柱塞孔内以与所述柱塞的侧部抵接，以限制所述柱塞沿着所述柱塞孔的长度方向活动。
[0014]
可选地，所述安装板远离所述第一安装槽一侧设置有第二安装槽，所述第二安装槽的槽口处设置有第二挡止部，所述第二安装槽的一端呈敞口设置，另一端为具有第二限位结构；
[0015]
还包括安装组件，所述安装组件包括：
[0016]
插板，用于安装封堵组件，所述插板自所述第二安装槽的敞口端滑动安装于所述第二安装槽中，且所述插板被所述第二挡止部限制向外活动，被所述第二限位结构限制向所述第二安装槽的另一端方向活动；
[0017]
锁紧销，安装于所述第二安装槽的敞口端，用于限制所述插板自所述第二安装槽的敞口端脱出。
[0018]
可选地，所述安装板两侧贯设有安装孔；
[0019]
还包括高度调整组件，所述高度调整组件包括：
[0020]
支撑件，所述支撑件通过弹性件可弹性伸缩地安装于所述安装孔，且两端至所述安装孔的两端伸出；
[0021]
压制组件，包括压制件和驱动机构，所述压制件分设于所述安装板的两侧且自所述支撑件的一侧向所述支撑件的端部延伸，且所述压制件与所述支撑件的端部相对应设置，所述驱动机构驱动所述压制件沿着所述压制件的长度方向平移设置，所述压制件上沿着其长度方向设置有多个凹部和凸部，在不同的所述凸部和凹部抵接所述支撑件的端部时，所述支撑件的另一端伸出所述安装孔的长度不等。
[0022]
可选地，所述封堵组件包括第一封堵和第二封堵，所述第一封堵安装于所述安装板远离所述安装座的一侧，所述第二封堵安装于所述插板远离所述安装板的一侧。
[0023]
本发明还提供一种安装装置，用以安装上述技术方案中任意一项技术方案所述的一种封堵安装结构，包括：
[0024]
机架；
[0025]
移动组件，安装于所述机架；以及，
[0026]
托架，安装于所述移动组件，用于承托所述封堵安装结构，所述托架被所述移动组件带动在上下方向和水平方向上移动。
[0027]
可选地，所述移动组件包括：
[0028]
竖直移动部，所述竖直移动部包括滑动安装于所述机架的竖直托架、以及驱动所述竖直托架在上下方向移动的竖向驱动部；
[0029]
水平移动部，滑动安装于所述竖直托架，以能在水平方向移动，所述托架安装于所述水平移动部。
[0030]
可选地，还包括挡止组件，所述挡止组件包括挡止销，所述挡止销可伸缩地安装于所述托架的一侧，以限制所述封堵安装结构自所述托架上脱离。
[0031]
可选地，所述竖向驱动部包括手柄、齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括安装于所述机架的齿轮、以及安装于所述竖直托架的齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述手柄
与所述齿轮连接，用于转动所述齿轮。
[0032]
本发明的技术方案中，所述安装座安装于产线设备上，并且所述安装座设置有第一安装槽，所述第一安装槽槽口设置有第一挡止部，所述第一安装槽一端设置有第一限位架构，另一端呈敞口设置，所述安装板自所述第一安装槽的敞口端滑动安装于所述第一安装槽中，而所述安装板用于安装封堵组件，所以所述封堵组件相对所述安装座能够相对滑动，方便所述封堵组件的安装和拆卸，并且所述第一安装槽的敞口端设置有锁止组件，用于限制所述安装板从所述第一安装槽中脱离，保证了所述封堵组件的安装精度，实现了所述封堵组件在产线设备上的快速更换，达到了在同一产线上能够快速更换不同封堵组件的目的，节约了成本、提高了生产效率。
[0033]
所述安装装置能够上下移动和水平移动，可以将所述封堵安装结构移动到设备的安装处，只需人工将所述安装板推入或拉出所述安装座，就可以完成封堵组件的安装和拆卸；所述安装装置方便操作者操作，保障了操作者的安全；本发明能够适应不同产品的共线生产，不仅保证了设备的质量，还确保了操作者的安全，同时安装拆卸效率高，使用方便。
附图说明
[0034]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0035]
图1为本发明的封堵安装结构一实施例的立体示意图；
[0036]
图2为图1中安装板与封堵组件的立体示意图；
[0037]
图3为图2中安装板的立体示意图；
[0038]
图4为图1中锁止组件的剖视图；
[0039]
图5为图1中压制组件的立体示意图；
[0040]
图6为图2中安装组件的立体示意图；
[0041]
图7为本发明的安装装置一实施例的三维结构示意图；
[0042]
图8为图7中安装装置的左视图；
[0043]
图9为图7中挡止组件的立体示意图。
[0044]
附图标号说明：
[0045]
[0046][0047]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0048]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0050]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0051]
因为变速箱在加工生产时需要进行试漏检测，而且随着现在多品种柔性化生产的需求，往往一条生产线或一台设备需要兼容多个不同的产品。在实际生产中，不同产品切换
时，需要人工拆下原有设备的封堵，并更换新的封堵，再重新调试设备，产品切换的劳动强度和危险性大。并且人工更换封堵一般是通过螺钉将封堵从设备上拆下，再换上新的封堵，并对设备重新调试，效率低，劳动强度大，并且由于封堵较重，需要多个人配合才能将封堵拆下，存在砸伤人的安全隐患。
[0052]
鉴于此，本发明提供一种封堵安装结构，图1至图6为本发明提供的封堵安装结构一实施例，请参阅图1至图6，所述封堵安装结构100包括安装座1、安装板2、以及锁止组件4，所述安装板2滑动安装在所述安装座1中，并且所述锁止组件4用于限制所述安装板2。
[0053]
所述封堵安装结构100包括安装座1、安装板2和锁止组件4，所述安装座1的一侧设置有第一安装槽11，所述第一安装槽11的槽口处设置有挡止部，所述第一安装槽11的一端呈敞口设置，另一端为具有限位结构；所述安装板2用于安装封堵组件33，所述安装板2自所述第一安装槽11的敞口端滑动安装于所述第一安装槽11中，且所述安装板2被所述挡止部限制向外活动，被所述限位结构限制向所述第一安装槽11的另一端方向活动；所述锁止组件4弹性伸缩地安装于所述第一安装槽11的敞口端，用于限制所述安装板2自所述第一安装槽11的敞口端脱出，在安装封堵时，首先将所述封堵组件33安装在所述安装板2上，再将所述安装板2滑动安装在所述第一安装槽中11，待所述安装板2安装到位后，通过所述锁止组件4对所述安装板2进行固定，即完成了所述封堵组件33的安装，当需要更换封堵组件33时，打开所述锁止组件4，将所述安装板2从所述第一安装槽11中抽出，即可更换所述安装板2上的封堵组件33，实现了所述封堵组件33的快速更换，达到了在同一产线上快速更换不同的封堵组件33的目的，提高了更换封堵组件33的工作效率，滑动式的安装不仅降低了工人的劳动强度，而且方便对封堵组件33进行拆卸和安装。
[0054]
在使用所述封堵安装结构100时，首先需要将所述安装座1固定在产线设备上，而为了方便地将所述安装座1安装在产线设备上，同时保证所述第一安装槽11的安装精度，所述安装座1包括顶板12和两个连接件13，所述顶板12固定安装在产线设备上，每一所述连接件13包括安装于所述顶板12一侧的主体部，以及自所述主体部的一侧侧向延伸的凸出部，所述两个连接件13的主体部相对设置，以限定出所述第一安装槽11，通常产线设备上的待测变速箱开口朝上，而所述封堵组件33需要自上而下的对变速箱进行封堵，所以所述第一安装槽11槽口朝向下方，并且因为所述挡止部不仅需要支撑所述安装板2和所述封堵组件33的重量，还需要有能够让所述封堵组件33通过的空间，而所述两个连接件13的凸出部位于所述两个主体部处在所述第一安装槽11的一侧，所述两个连接件13的凸出部形成的所述挡止部，不仅能够满足所述安装板2的安装需求，还有足够的强度支撑所述安装板2，所述顶板12位于远离所述第一安装槽11的敞口端的一端具有限位结构，使得所述第一安装槽11只有一端呈敞口设置，所述安装板2与所述限位结构相抵接进行定位以保证安装精度。
[0055]
通常来说，变速箱设置有大口径开口和小口径开口，所述封堵组件33与变速箱的开口数量相对应，所述封堵组件33包括第一封堵331和第二封堵332，所述第一封堵331安装于所述安装板2远离所述安装座1的一侧，本实施例中所述第一封堵331为大封堵，用于对变速箱的大口径开口进行封堵；所述第二封堵332安装于所述插板31远离所述安装板2的一侧，本实施例中所述第二封堵332为小封堵，用于对变速箱的小口径开口进行封堵。
[0056]
变速箱的大口径开口通过所述安装板2上安装的第一封堵331进行封堵，而为了使所述第二封堵332同样能够进行快速安装和更换，所述安装板2远离所述第一安装槽11一侧
设置有第二安装槽21，所述第二安装槽21的槽口处设置有第二挡止部，所述第二安装槽21的一端呈敞口设置，另一端为具有第二限位结构，所述安装组件3滑动安装于所述第二安装槽21中，使得所述安装组件3只能沿着所述第二安装槽21的敞口端活动，而所述安装组件3用于安装所述第二封堵332。所述安装组件3包括插板31和锁紧销32，所述插板31用于安装第二封堵332以对变速箱的小口径开口进行封堵，所述插板31自所述第二安装槽21的敞口端滑动安装于所述第二安装槽21中，且所述插板31被所述第二挡止部限制向外活动，被所述第二限位结构限制向所述第二安装槽21的另一端方向活动；所述锁紧销32安装于所述第二安装槽21的敞口端，用于限制所述插板31自所述第二安装槽21的敞口端脱出，在安装所述第二封堵332时，首先将所述第二封堵332安装于所述插板31上，将所述插板31滑动安装在所述第二安装槽21中，使用所述锁紧销32对所述插板31进行固定，滑动式的安装方式能够对所述第二封堵332进行快速安装和拆卸，不仅降低了劳动强度还提高了工作效率。
[0057]
进一步地，为了固定已经安装在所述第一安装槽11中的安装板2，并且方便所述安装板2的安装与拆卸，所述第一安装槽11的敞口端设置有锁止组件4，所述锁止组件4包括锁止座41、柱塞42和插销43，所述锁止座41设置有一柱塞孔以及自所述柱塞孔的一侧壁开设的通孔，两个所述锁止座41通过螺钉分别安装于所述第一安装槽11的敞口端处，所述柱塞42通过弹性件安装于所述柱塞孔，本实施例中所述弹性件为弹簧，具体地，所述柱塞42安装于所述柱塞孔内，所述弹簧套设于所述柱塞42外周，并且所述弹簧两端分别与所述柱塞42和所述锁止座41相抵接，以使所述柱塞42能在所述柱塞孔内弹性伸缩，用于限制所述安装板2自所述第一安装槽11的敞口端脱出；所述柱塞42外周还设置有与所述插销43配合的插槽，所述插销43设置于所述锁止座41的通孔内，通过所述插销43插入所述插槽中来限定所述柱塞42，当所述柱塞42拔起时，将所述插销43插入所述柱塞42的插槽中，固定所述柱塞42，此时柱塞42退回至锁止座41中并且压缩所述弹簧，用于安装板2以及封堵组件33的更换和安装；当所述插销43从所述插槽中退出时，所述柱塞42在所述弹簧的弹力作用下，所述柱塞42一端伸出所述柱塞孔至所述第一安装槽11，用于固定已经安装在所述第一安装槽11中的安装板2，防止所述安装板2窜动，所述柱塞42起到固定所述安装板2的作用，并且所述柱塞42通过弹簧与所述锁止座41连接，具有伸缩的特性，方便拆卸所述安装板2。
[0058]
进一步地，所述封堵安装结100还可以适应不同型号的变速箱，所述封堵安装结构100还包括高度调整组件5。所述安装板2两侧贯穿设置有安装孔；所述高度调整组件5包括支撑件51和压制组件52，所述支撑件51通过弹性件可弹性伸缩地安装于所述安装孔，且两端至所述安装孔的两端伸出，本实施例中所述支撑件51呈t型块设置，所述弹性件为弹簧，所述支撑件51贯穿地安装于所述安装板2上的安装孔中，并且通过弹簧与所述安装板2连接，以使所述支撑件51能够弹性伸缩；本实施例中所述支撑件51设置有四组，分别位于所述安装板2两侧，所述支撑件51朝向所述封堵组件33的一端与变速箱相抵接，另一端与所述压制组件52抵接；
[0059]
所述压制组件52包括压制件522和驱动机构521，所述压制件522分设于所述安装板2的两侧且自所述支撑件51的一侧向所述支撑件51的端部延伸，且所述压制件522与所述支撑件51的端部相对应设置，所述驱动机构521驱动所述压制件522沿着所述压制件522的长度方向平移设置，所述压制件522上沿着其长度方向设置有多个凹部522a和凸部522b，在不同的所述凹部522a和凸部522b抵接所述支撑件51的端部时，所述支撑件51的另一端伸出
所述安装孔的长度不等；具体地，所述驱动机构521为气缸，所述压制件522包括固定段和两个活动段，两个所述活动段分别与所述固定段两端铰接，每一所述活动段上相应的设置有多个凹部522a和凸部522b，所述气缸的推杆与所述固定段的中部固定连接，使用时通过气缸推动所述固定段，以使所述活动段上不同的凹部522a和凸部522b与所述支撑件51的端部相抵接，达到改变所述支撑件51的伸出长度的目的，而所述支撑件51又与变速箱抵接，变速箱与所述安装板2之间距离随着所述支撑件51伸出长度的改变而改变，从而达到调整封堵与变速箱之间的高度的目的，以使所述封堵安装结构100能够适应不同型号的变速箱需求，并且通过自动控制，实现自动切换，操作简单，安全可靠。
[0060]
图7至图9为本申请提供的一种安装装置6的一实施例，请参阅图7至图9，本发明还提供一种安装装置6，用以安装上述技术方案中所述的封堵安装结构100，所述安装装置6包括：机架61、移动组件62和托架63，所述移动组件62安装于所述机架61；所述托架63安装于所述移动组件62，用于承托所述封堵安装结构100，所述托架63被所述移动组件62带动在上下方向和水平方向上移动，一般情况下由于封堵较重，需要多个人配合才能将封堵拆下，存在砸伤人的安全隐患，而所述安装装置6中，只需将所述封堵安装结构100放置在所述托架63上，通过所述移动组件62带动所述托架63移动，就可以将所述封堵安装结构100移动到所需要的位置，操作方便，一个人就可以完成操作，为安装所述封堵安装结构100提供便利，降低劳动强度，提高工作效率。
[0061]
本实施例中，所述机架61由方管焊接制成，并且所述机架61底部安装有四个万向轮，方便所述机架61移动。
[0062]
由于需要将所述移动组件62安装在所述机架61上，并且能够在上下方向和水平方向移动，所述移动组件62包括竖直移动部621和水平移动部622，所述竖直移动部621包括滑动安装于所述机架61的竖直托架6211、和驱动所述竖直托架6211在上下方向上移动的竖向驱动部6212；具体地，所述竖直托架6211包括竖直托架板和竖直滑动件，所述竖直滑动件包括竖直安装于所述机架61上的滑轨，和安装于所述竖直托架板的滑块，滑块滑动安装于滑轨上，使得所述竖直托架板能够在上下方向移动；所述竖向驱动部6212包括手柄和齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括安装于所述机架61的齿轮、和安装于所述竖直托架6211的齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述手柄与所述齿轮连接，用于转动所述齿轮，通过手柄带动齿轮齿条的啮合，进而带动所述竖直托架板上下移动，操作简单，提高了安装效率。
[0063]
所述水平移动部622滑动安装于所述竖直托架6211，以能在水平方向上移动，具体地，所述水平移动部622包括水平托架板和水平滑动件，所述水平滑动件包括安装于所述竖直托架板的滑轨，和安装于所述水平托架板的滑块，滑块滑动安装于滑轨上，以使所述水平托架板能够在水平方向上移动，所述托架63安装于所述水平托架板上，使用时人工推动所述托架63，即可在水平方向上移动，操作便利。
[0064]
进一步地，所述封堵安装结构100放置在所述托架63上，为了防止在移动所述安装装置6的过程中，所述封堵安装结构100从所述托架63掉落，所述安装装置6还包括挡止组件64，所述挡止组件64包括壳体和挡止销641，所述挡止销641包括销轴部和转动部，所述转动部垂直安装于所述销轴部的一端，所述壳体安装于所述托架63的一侧，所述壳体设置有容纳所述销轴部的通孔，以及所述壳体一侧设置有容纳所述转动部的滑槽，所述滑槽上端设置有上止槽，下端设置有下止槽，用于限制所述销轴部的伸缩，所述转动部在所述滑槽内滑
动，以使能够所述销轴部相对所述壳体伸缩，用于限制所述封堵安装结构100；具体使用时，当人工拨动所述转动部位于所述上止槽时，所述销轴部位于所述壳体内，此时所述封堵安装结构100能够相对所述托架63滑动，用于将所述封堵安装结构100安装在设备上；当人工拨动所述转动部位于所述下止槽时，所述销轴部一端凸出于所述壳体，并且与所述封堵安装结构100上的安装板2配合，对所述安装板2进行固定，防止所述安装板2意外掉落，人工手动操作贴合实际生产情况，方便操作者根据实际情况进行使用。
[0065]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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