一种装配用压合设备的制作方法

[0001]
本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种装配用压合设备。


背景技术：

[0002]
压合是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的压合件的成形加工方法。压合和锻造同属压力加工，合称锻压。压合的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过压合制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是压合加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量压合件；
[0003]
电子产品压合装置，是指在冲压加工中，将电子产品材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为电子压合装置。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对电子产品原材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需电子产品零件的一种压力加工方法。但现有的电子产品用部件压合装置装置，只能对某个固定模具进行机械加工，无法做到同一个设备更换模具模板，而且在加工的过程中，存在震动太大，噪音过大损伤机器等情况。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，无法做到同一个设备更换模具模板，震动太大，噪音过大等特点。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装配用压合设备，包括机体、旋转机构、减震机构和液压机构。
[0006]
所述旋转机构包括直流电机和连接块，所述直流电机的右侧旋转连接有转轴，所述连接块的右侧通过四个螺丝固定连接有垫圈，所述连接块右侧外表面的四周均固定连接有铁板，所述铁板的外表面均固定连接有模板，所述减震机构包括金属板和金属块，所述金属板顶部的两侧均固定连接有避震弹簧，所述金属板的顶部固定连接有支柱，所述支柱嵌设在避震弹簧的内部，所述避震弹簧的顶部固定连接有垫板。
[0007]
优选的，所述两个垫板的顶部固定连接有螺丝钉，所述两个垫板之间螺纹连接有扭钉，所述金属块固定连接在金属板的顶部。
[0008]
优选的，所述液压机构包括立柱和柜体，两个所述立柱的顶部均固定连接有液压缸，两个所述立柱嵌设在减震弹簧的内部，两个所述液压缸靠近顶部的外表面均固定连接有活塞杆，所述液压缸靠近顶部相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的中心处的底部与柜体的顶部固定连接。
[0009]
优选的，所述直流电机的外表面中部嵌设连接有套圈。
[0010]
优选的，所述套圈的顶部固定连接有支撑柱。
[0011]
优选的，所述直流电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0012]
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
[0013]
1、本发明中，当进行使用时，直流电机中端套设有套圈，套圈固定连接支撑柱，将直流电机通过支撑柱固定连接在机体上内表面的顶部，直流电机螺旋连接有转轴，转轴另一端固定连接有铁块，铁块四周固定连接有模板，转轴固定嵌设在机体的内部，铁块顶端嵌设在机体外表面，直流电机通过与外部电源电性连接带动转轴旋转，将避震弹簧固定安装在金属板的顶部，避震弹簧的内部套设有支柱，避震弹簧的顶部固定连接有垫板，当需要冲压模具时，打开外部电源，通过直流电机带动转轴进行旋转，从而达到旋转模具的效果，解决了一个机器只能压合一种类型的电子产品部件的情况，有效节省了机器等方面的成本。
[0014]
2、本发明中，当进行使用时，垫板的顶部固定连接有螺丝钉，垫板的两侧固定连接有金属块，垫板的顶部固定连接有扭钉，当模具被冲压时，模块撞击垫板，达到压合效果，同时垫板冲击避震弹簧，避震弹簧通过弹性形变降低冲击力，达到避震的效果。
[0015]
3、本发明中，当进行使用时，底部金属板加大了受力面积，减少了压强，这样的话当进行电子产品部件压合时，对金属板的冲击比传统技术中直接四个支柱压合地面产生的冲击变小了，这样也就能够减少噪音的产生。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出一种装配用压合设备正视结构示意图；
[0017]
图2为本发明提出一种装配用压合设备侧剖示意图；
[0018]
图3为本发明提出一种装配用压合设备避震机构内部剖视图。
[0019]
图例说明：
[0020]
1、旋转机构；101、支撑柱；102、直流电机；103、转轴；104、活塞杆；105、连接块；106、套圈；107、垫圈；2、减震机构；201、避震弹簧；202、支柱；203、螺丝钉；204、垫板；205、扭钉；206、金属块；207、金属板；3、液压机构；4、减震弹簧；401、立柱；402、液压缸；403、柜体；5、螺丝；6、连接杆；7、铁板；8、模板；9、机体。
具体实施方式
[0021]
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]
实施例1，如图1-3所示，一种装配用压合设备,包括机体9、旋转机构1、减震机构2和液压机构3；
[0024]
旋转机构1包括直流电机102和连接块105，直流电机102的右侧旋转连接有转轴103，连接块105的右侧通过四个螺丝5固定连接有垫圈107，连接块105右侧外表面的四周均固定连接有铁板7，铁板7的外表面均固定连接有模板8，减震机构2包括金属板207和金属块206，金属板207顶部的两侧均固定连接有避震弹簧201，金属板207的顶部固定连接有支柱202，支柱202嵌设在避震弹簧201的内部，避震弹簧201的顶部固定连接有垫板204。
[0025]
本实施例中，当进行使用时，直流电机102中端嵌设有套圈106，套圈106的顶部固定连接有支撑柱101，将直流电机102通过支撑柱101固定连接在机体9上内表面的顶部，电机型号为：ylj90-3-4，直流电机102螺旋连接有转轴103，转轴103另一端固定连接有铁板7，铁板7四周固定连接有模板8，转轴103固定嵌设在机体9的内部，铁板7顶端套设在机体9外表面，直流电机102通过与外部电源电性连接带动转轴103旋转，将避震弹簧201固定安装在金属板207的顶部，避震弹簧201的内部嵌设有支柱202，避震弹簧201的顶部固定连接有垫板204，当需要冲压模具时，打开外部电源，通过直流电机102带动转轴103进行旋转，从而达到旋转模具的效果，解决了一个机器只能压合一种类型的电子产品部件的情况，有效节省了机器等方面的成本，然后通过液压机构3进行冲压。
[0026]
实施例2，两个垫板204的顶部固定连接有螺丝钉203，两个垫板204之间螺纹连接有扭钉205，金属块206固定连接在金属板207的顶部，液压机构3包括立柱401和柜体403，两个立柱401的顶部均固定连接有液压缸402，两个立柱401嵌设在减震弹簧4的内部，柜体403固定连接在两个立柱401的顶部，两个液压缸402靠近顶部的外表面均固定连接有活塞杆104，液压缸402靠近顶部相对的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6的中心处的底部与柜体403的顶部固定连接，直流电机102外表面的中心处固定套设有套圈106，套圈106的顶部固定连接有支撑柱101，直流电机102的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0027]
本实施例中，当进行使用时，将避震弹簧201固定安装在金属板207的顶部，避震弹簧201的内部嵌设有支柱202，避震弹簧201的顶部固定连接有垫板204，垫板204的顶部固定连接有螺丝钉203，垫板204的两侧固定连接有金属块206，垫板204的顶部固定连接有扭钉205，当模具被冲压时，模块撞击垫板204，达到压合效果，同时垫板204冲击避震弹簧201，避震弹簧201通过弹性形变降低冲击力，减少了对金属板207和地面的冲击，达到避震以及减弱噪音的效果。
[0028]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

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