一种加工工位可切换的数控铣床的制作方法

[0001]
本发明涉及数控铣床领域，尤其涉及一种加工工位可切换的数控铣床技术。


背景技术：

[0002]
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]
在用数控铣床对工件进行加工时，需要先用夹具将工件夹住，现有的数控铣床对工件加工完毕后，需要停机换取工件，工作效率低，不利于企业的生产和发展，还有一些数控铣床在使用时取出垃圾过于繁琐很浪费时间，为此我们提出了一种加工工位可切换的数控铣床技术。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工工位可切换的数控铣床，使其更方便对工位进行更换，对需要加工的零件进行夹持和更换，对加工零件所产生的垃圾进行清理，对零件的收纳。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
设计一种加工工位可切换的数控铣床，包括有箱体，所述箱体的外侧活动连接有两个移动底座，所述箱体的外侧开设有与移动底座相匹配的滑动槽，所述箱体的外侧活动连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的外侧活动连接有与移动底座相匹配的轴承，所述轴承的内部开设有与第三螺纹柱相匹配的螺纹槽，所述第三螺纹柱的右端固定连接有固定连接旋转杆，所述箱体的右侧开设有与固定连接旋转杆相匹配的圆槽，所述固定连接旋转杆的外侧固定连接有转盘，所述箱体的两侧固定连接有第三平衡杆，所述移动底座的两侧各开设有与第三平衡杆相匹配的圆形滑槽，两个所述移动底座的左侧各固定连接有第二固定螺母，所述第二固定螺母的内部活动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的左端固定连接有连接圆板，所述连接圆板的左侧中部固定连接有曲形转板，所述第一螺纹柱的外侧均匀活动套接有轴承，所述轴承的内部开设有与第一螺纹柱相匹配的螺纹槽，所述轴承的外侧固定套接有第一曲形移动板，所述移动底座的外侧开设有与第一曲形移动板相匹配的移动槽，所述第一曲形移动板的上方固定连接有固定移动块，两个所述固定移动块的内侧活动连接有压板，所述固定移动块的内侧与压板相平行的地方固定连接有曲形限位滑板，所述压板的外侧的开设有与曲形限位滑板相匹配的曲形滑槽，所述曲形限位滑板的两侧各固定
连接有两个连接旋转轴，所述曲形限位滑板的两侧各开设有与连接旋转轴相匹配的圆槽，所述连接旋转轴的外侧活动套接有滚轮，所述曲形限位滑板的两侧各开设有与滚轮相匹配的圆槽，所述压板的两侧开设有与滚轮相匹配的方形长槽，两个所述压板的
·
右侧各固定连接有曲形滑板，所述曲形滑板的两侧各活动连接有限位滑杆，所述曲形滑板的两侧各开设有与限位滑杆相匹配的圆槽，所述限位滑杆的两侧固定连接有移动推板，所述移动推板的右侧中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定套接有第一固定限位板，所述第一固定限位板的两侧各固定连接有第一平衡杆，所述第一限位滑杆的左侧固定连接有移动推板，两个所述压板的右侧各固定连接有连接限位板，所述连接限位板的外侧活动连接有第二固定限位板，所述第二固定限位板的内侧开设有与连接限位板相匹配的方形滑槽，所述第二固定限位板的下方固定连接有移动底座。
[0007]
优选的，所述移动底座的左侧均匀固定连接有固定螺母，所述箱体的外侧与固定螺母相平行的地方各固定连接有固定短板，所述固定短板的两侧与固定螺母相平行的地方各活动连接有螺栓，所述固定短板的两侧各开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述螺栓的左侧固定连接有连接曲杆。
[0008]
优选的，所述箱体的内部固定连接有第一电机，所述箱体的内部开设有与第一电机相匹配的固定圆槽，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套接有主动齿轮，所述箱体的右侧固定连接有连接长板，所述连接长板的内部活动连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的下端固定连接有长轴，所述长轴铺的外侧的固定固定套接有与主动齿轮相匹配的传动齿轮。
[0009]
优选的，所述第二螺纹柱的外侧活动连接有轴承，所述轴承的内侧开设有与第二螺纹柱相匹配的螺纹槽，所述轴承的外侧固定连接有第二曲形移动板，所述连接长板的外侧开设有与第二曲形移动板相匹配的方形移动槽，所述第二曲形移动板的两侧各活动连接有第二平衡杆，所述第二曲形移动板的两侧各开设有与第二平衡杆相匹配的圆槽。
[0010]
优选的，所述第二曲形移动板的外侧固定连接有连接箱，所述连接箱的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有磨具，所述连接箱的外侧固定连接有控制器。
[0011]
优选的，所述箱体的外侧固定连接有拧动固定杆，所述拧动固定杆的上方固定连接有灯泡，所述拧动固定杆的上方固定连接有与灯泡相匹配的保护罩。
[0012]
优选的，所述箱体的内部左侧活动连接有收纳盒，所述收纳盒的外侧固定连接有第二限位密封板，所述第二限位密封板的外侧固定连接有第二拉板，所述箱体的内部开设有与收纳盒相匹配的放置槽，所述箱体的上方与收纳盒相平行的地方开设有漏槽。
[0013]
优选的，所述箱体的内部右侧固定连接有放置盒，所述箱体的内部开设有与放置盒相匹配的收纳槽，所述放置盒的左侧固定连接有第一限位密封板，所述第一限位密封板的外侧固定连接有第一拉板。
[0014]
优选的，所述箱体的下方固定连接有支撑底座，所述支撑底座的两侧各开设有方形通风槽，所述支撑底座的外侧固定套接有防护套。
[0015]
本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床，有益效果在于：
[0016]
1、箱体的外侧活动连接有两个移动底座，箱体的外侧开设有与移动底座相匹配的滑动槽，箱体的外侧活动连接有第三螺纹柱，第三螺纹柱的外侧活动连接有与移动底座相
匹配的轴承，轴承的内部开设有与第三螺纹柱相匹配的螺纹槽，第三螺纹柱的右端固定连接有固定连接旋转杆，箱体的右侧开设有与固定连接旋转杆相匹配的圆槽，固定连接旋转杆的外侧固定连接有转盘，箱体的两侧固定连接有第三平衡杆，移动底座的两侧各开设有与第三平衡杆相匹配的圆形滑槽，两个移动底座的左侧各固定连接有第二固定螺母，第二固定螺母的内部活动连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的左端固定连接有连接圆板，连接圆板的左侧中部固定连接有曲形转板，第一螺纹柱的外侧均匀活动套接有轴承，轴承的内部开设有与第一螺纹柱相匹配的螺纹槽，轴承的外侧固定套接有第一曲形移动板，移动底座的外侧开设有与第一曲形移动板相匹配的移动槽，第一曲形移动板的上方固定连接有固定移动块，两个固定移动块的内侧活动连接有压板，固定移动块的内侧与压板相平行的地方固定连接有曲形限位滑板，压板的外侧的开设有与曲形限位滑板相匹配的曲形滑槽，曲形限位滑板的两侧各固定连接有两个连接旋转轴，曲形限位滑板的两侧各开设有与连接旋转轴相匹配的圆槽，连接旋转轴的外侧活动套接有滚轮，曲形限位滑板的两侧各开设有与滚轮相匹配的圆槽，压板的两侧开设有与滚轮相匹配的方形长槽，两个压板的
·
右侧各固定连接有曲形滑板，曲形滑板的两侧各活动连接有限位滑杆，曲形滑板的两侧各开设有与限位滑杆相匹配的圆槽，限位滑杆的两侧固定连接有移动推板，移动推板的右侧中部固定连接有电动推杆，电动推杆的外侧固定套接有第一固定限位板，第一固定限位板的两侧各固定连接有第一平衡杆，第一限位滑杆的左侧固定连接有移动推板，两个压板的右侧各固定连接有连接限位板，连接限位板的外侧活动连接有第二固定限位板，第二固定限位板的内侧开设有与连接限位板相匹配的方形滑槽，第二固定限位板的下方固定连接有移动底座，移动底座的左侧均匀固定连接有固定螺母，箱体的外侧与固定螺母相平行的地方各固定连接有固定短板，固定短板的两侧与固定螺母相平行的地方各活动连接有螺栓，固定短板的两侧各开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，螺栓的左侧固定连接有连接曲杆，通过结构之间的相互配合，可以更方便更换加工工位，减少浪费的时间，提高工作的效率。
[0017]
2、箱体的内部固定连接有第一电机，箱体的内部开设有与第一电机相匹配的固定圆槽，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定套接有主动齿轮，箱体的右侧固定连接有连接长板，连接长板的内部活动连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的下端固定连接有长轴，长轴铺的外侧的固定固定套接有与主动齿轮相匹配的传动齿轮，第二螺纹柱的外侧活动连接有轴承，轴承的内侧开设有与第二螺纹柱相匹配的螺纹槽，轴承的外侧固定连接有第二曲形移动板，连接长板的外侧开设有与第二曲形移动板相匹配的方形移动槽，第二曲形移动板的两侧各活动连接有第二平衡杆，第二曲形移动板的两侧各开设有与第二平衡杆相匹配的圆槽，第二曲形移动板的外侧固定连接有连接箱，连接箱的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的下端固定连接有磨具，连接箱的外侧固定连接有控制器，箱体的外侧固定连接有拧动固定杆，拧动固定杆的上方固定连接有灯泡，拧动固定杆的上方固定连接有与灯泡相匹配的保护罩，通过结构之间的相互配合，可以更方便的操作铣床磨具对零件进行加工。
[0018]
3、箱体的内部左侧活动连接有收纳盒，收纳盒的外侧固定连接有第二限位密封板，第二限位密封板的外侧固定连接有第二拉板，箱体的内部开设有与收纳盒相匹配的放置槽，箱体的上方与收纳盒相平行的地方开设有漏槽，箱体的内部右侧固定连接有放置盒，箱体的内部开设有与放置盒相匹配的收纳槽，放置盒的左侧固定连接有第一限位密封板，
第一限位密封板的外侧固定连接有第一拉板，通过结构之间的相互配合，可以对垃圾和零件进行收纳，方便对其进行处理。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床立体图结构示意图；
[0020]
图2为本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床的工位夹具立体结构示意图；
[0021]
图3为本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床的夹紧转动立体结构示意图；
[0022]
图4为本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床的动力上下立体结构示意图；
[0023]
图5为本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床主视图全剖结构示意图；
[0024]
图6为本发明提出的一种加工工位可切换的数控铣床左视图全剖结构示意图。
[0025]
图中：固定移动块1、曲形滑板2、限位滑杆3、第一固定限位板4、第一平衡杆5、电动推杆6、移动底座7、螺纹槽8、第一固定螺母9、圆形滑槽10、移动推板11、第二固定螺母12、曲形转板13、连接圆板14、第一螺纹柱15、曲形限位滑板16、压板17、连接限位板18、第二固定限位板19、第一曲形移动板20、轴承21、滚轮22、方形移动槽23、第二曲形移动板24、第二平衡杆25、第二螺纹柱26、传动齿轮27、第一电机28、主动齿轮29、第一转轴30、连接长板31、固定短板32、螺栓33、转盘34、连接曲杆35、防护套36、支撑底座37、第一拉板38、第一限位密封板39、第三平衡杆40、第二限位密封板41、第二拉板42、漏槽43、第三螺纹柱44、控制器45、连接箱46、第二电机47、第二转轴48、磨具49、固定连接旋转杆50、放置盒51、收纳盒52、拧动固定杆53、保护罩54、箱体55。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
参照图1-6，一种加工工位可切换的数控铣床，包括有箱体55，箱体55的外侧活动连接有两个移动底座7，箱体55的外侧开设有与移动底座7相匹配的滑动槽，箱体55的外侧活动连接有第三螺纹柱44，第三螺纹柱44的外侧活动连接有与移动底座7相匹配的轴承，轴承的内部开设有与第三螺纹柱44相匹配的螺纹槽8，第三螺纹柱44的右端固定连接有固定连接旋转杆50，箱体55的右侧开设有与固定连接旋转杆50相匹配的圆槽，固定连接旋转杆50的外侧固定连接有转盘34，箱体55的两侧固定连接有第三平衡杆40，移动底座7的两侧各开设有与第三平衡杆40相匹配的圆形滑槽10，两个移动底座7的左侧各固定连接有第二固定螺母12，第二固定螺母12的内部活动连接有第一螺纹柱15，第一螺纹柱15的左端固定连接有连接圆板14，连接圆板14的左侧中部固定连接有曲形转板13，第一螺纹柱15的外侧均匀活动套接有轴承21，轴承21的内部开设有与第一螺纹柱15相匹配的螺纹槽，轴承21的外侧固定套接有第一曲形移动板20，移动底座7的外侧开设有与第一曲形移动板20相匹配的移动槽，第一曲形移动板20的上方固定连接有固定移动块1，两个固定移动块1的内侧活动连接有压板17，固定移动块1的内侧与压板17相平行的地方固定连接有曲形限位滑板16，压
板17的外侧的开设有与曲形限位滑板16相匹配的曲形滑槽，曲形限位滑板16的两侧各固定连接有两个连接旋转轴，曲形限位滑板16的两侧各开设有与连接旋转轴相匹配的圆槽，连接旋转轴的外侧活动套接有滚轮22，曲形限位滑板16的两侧各开设有与滚轮22相匹配的圆槽，压板17的两侧开设有与滚轮22相匹配的方形长槽，两个压板17的
·
右侧各固定连接有曲形滑板2，曲形滑板2的两侧各活动连接有限位滑杆3，曲形滑板2的两侧各开设有与限位滑杆3相匹配的圆槽，限位滑杆3的两侧固定连接有移动推板11，移动推板11的右侧中部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的外侧固定套接有第一固定限位板4，第一固定限位板4的两侧各固定连接有第一平衡杆5，第一限位滑杆3的左侧固定连接有移动推板11，两个压板17的右侧各固定连接有连接限位板18，连接限位板18的外侧活动连接有第二固定限位板19，第二固定限位板19的内侧开设有与连接限位板18相匹配的方形滑槽，第二固定限位板19的下方固定连接有移动底座7，移动底座7的左侧均匀固定连接有固定螺母9，箱体55的外侧与固定螺母9相平行的地方各固定连接有固定短板32，固定短板32的两侧与固定螺母9相平行的地方各活动连接有螺栓33，固定短板32的两侧各开设有与螺栓33相匹配的螺纹槽，螺栓33的左侧固定连接有连接曲杆35，通过结构之间的相互配合，可以更方便更换加工工位，减少浪费的时间，提高工作的效率。
[0028]
箱体55的内部固定连接有第一电机28，箱体55的内部开设有与第一电机28相匹配的固定圆槽，第一电机28的输出端固定连接有第一转轴30，第一转轴30的外侧固定套接有主动齿轮29，箱体55的右侧固定连接有连接长板31，连接长板31的内部活动连接有第二螺纹柱26，第二螺纹柱26的下端固定连接有长轴，长轴铺的外侧的固定固定套接有与主动齿轮29相匹配的传动齿轮27，第二螺纹柱26的外侧活动连接有轴承，轴承的内侧开设有与第二螺纹柱26相匹配的螺纹槽，轴承的外侧固定连接有第二曲形移动板24，连接长板31的外侧开设有与第二曲形移动板24相匹配的方形移动槽23，第二曲形移动板24的两侧各活动连接有第二平衡杆25，第二曲形移动板24的两侧各开设有与第二平衡杆25相匹配的圆槽，第二曲形移动板24的外侧固定连接有连接箱46，连接箱46的输出端固定连接有第二转轴48，第二转轴48的下端固定连接有磨具49，连接箱46的外侧固定连接有控制器45，箱体55的外侧固定连接有拧动固定杆53，拧动固定杆53的上方固定连接有灯泡，拧动固定杆53的上方固定连接有与灯泡相匹配的保护罩54，通过结构之间的相互配合，可以更方便的操作铣床磨具对零件进行加工。
[0029]
箱体55的内部左侧活动连接有收纳盒52，收纳盒52的外侧固定连接有第二限位密封板41，第二限位密封板41的外侧固定连接有第二拉板42，箱体55的内部开设有与收纳盒52相匹配的放置槽，箱体55的上方与收纳盒52相平行的地方开设有漏槽43，箱体55的内部右侧固定连接有放置盒51，箱体55的内部开设有与放置盒51相匹配的收纳槽，放置盒51的左侧固定连接有第一限位密封板39，第一限位密封板39的外侧固定连接有第一拉板38，通过结构之间的相互配合，可以对垃圾和零件进行收纳，方便对其进行处理。
[0030]
箱体55的下方固定连接有支撑底座37，支撑底座37的两侧各开设有方形通风槽，支撑底座37的外侧固定套接有防护套36，通过结构之间的相互配合，可以更方便装置底部进行散热通风，尽量防止装置底部生锈。
[0031]
工作原理：
[0032]
1、当需要使用本装置时，可以将零件放置在移动底座7的上方，然后通过控制器45
控制电动推杆6的连接结构进行行移动，将零件向左推动，当推到合适的程度后，通过拧动曲形转板13，带动第一螺纹柱15进行转动，通过第二固定螺母12内部的轴承可以使第一螺纹柱15只做转动运动，通过第一螺纹柱15的转动，可以带动两侧的压板17的连接结构向中间移动，对零件进行夹持，当零件夹持完毕，可以通过拧动转盘34带动移动底座7的移动，将移动底座7移动到合适的位置，然后通过固定短板32的连接结构对其进行固定，当一个工位的零件加工完毕，可以通过拧动转盘34对工位进行更换，可以减少一些时间，提高装置的工作效率。
[0033]
2、当工件夹持完毕，可以通过控制器45启动第一电机28，通过第一电机28的启动带动连接结构进行工作，通过第二平衡杆25对其进行平衡限位，通过第二电机47带动磨具49转动，对零件进行加工，更加的方便稳定。
[0034]
3、当加工完成后，可以通过刷子之类的将垃圾通过漏槽43，推入收纳盒52的内部，可以将收纳盒52提高拉动第二拉板42取出，对其进行清理，加工好的零件，可以通过拉动第一拉板38带动放置盒51移出，并把零件放入放置盒51的内部，然后将放置盒51送入箱体55的内部进行储藏，更加的方便。
[0035]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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