一种压铸设备的制作方法

[0001]
本发明涉及汽车锻件技术领域，具体为一种压铸设备。


背景技术：

[0002]
锻件因其质量高，同等强度下质量轻，节省原材料，生产率高的诸多优点，被广泛用于汽车制造领域，汽车锻件占有率都已达到其本身质量的百分之八十，深受制造商的喜爱。有热锻和冷锻以及新开发的温锻三种方式。
[0003]
在锻造生产中，由于锻造设备工作时作用力极大，设备在承受这种作用力时，很容易损坏，锻锤上方锤杆的突然折断就是其中一种高危事故，为了避免造成这种严重伤害事故，我们提出了一种压铸设备。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种压铸设备，具备保护装置，降低危险性的优点，解决了出现问题时发生高危事故的问题。
[0005]
（二）技术方案为实现上述具备保护装置，降低危险性的目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸设备，包括机体，其特征在于：所述机体的底部固定安装有底座，所述机体的中间固定安装有护栏，所述底座的顶部固定安装有砧板，所述机体的顶部固定安装有锤杆，所述锤杆的底部固定连接有锻锤，所述机体的内侧固定安装有吸尘机，所述锻锤的顶部固定安装有半圆环，所述半圆环的外侧固定连接有金属链，所述机体的右侧开设有保护槽，所述保护槽的右侧固定安装有滚轮，所述保护槽的内部固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动安装有凸轮，所述凸轮的外侧活动连接有棘轮，所述保护槽的后壁固定安装有弹性装置。
[0006]
优选的，所述机体的顶部装有传动机构与动力装置。
[0007]
优选的，所述底座为厚实的减震板，面积远大于砧板。
[0008]
优选的，所述护栏前后两个将锻锤护在中间。
[0009]
优选的，所述砧板处在锻锤的重心的正下方，比锻锤的下表面面积大。
[0010]
优选的，所述金属链的另一端缠绕在转轴上。
[0011]
优选的，所述金属链的长度只支持锻锤到达与砧板快接触的位置。
[0012]
优选的，所述凸轮上有数个与棘轮齿形一致的齿牙。
[0013]
优选的，所述转轴逆时针转时弹性装置被拉伸。
[0014]
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种压铸设备，具备以下有益效果：1、该有保护装置用于汽车锻件的压铸设备，通过锻锤与砧板的精准定位，锤杆带动锻锤上下匀速运行，金属链牵住锻锤，保证锻锤不会砸到砧板，吸尘机及时将产生的烟尘与碎料吸走，从而达到降低对设备的损害，延长设备寿命的效果。
[0015]
2、该有保护装置用于汽车锻件的压铸设备，通过金属链拉动转轴转动，锤杆折断时，锻锤猛地下降，金属链被拽动导致凸轮偏移，圆周上的齿牙与棘轮上的齿牙卡死，锻锤即被拉住，护栏保证锻锤处在机器内，从而达到了发生事故时，降低危险性的效果。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构主视图；图2为本发明结构正常运行时局部放大图；图3为本发明结构断裂时局部放大图；图4为本发明结构局部侧视图；图5为本发明结构俯视图。
[0017]
图中：1-机体、2-底座、3-护栏、4-砧板、5-锤杆、6-锻锤、7-吸尘机、8-半圆环、9-金属链、10-保护槽、11-滚轮、12-转轴、13-凸轮、14-棘轮、15-弹性装置。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
请参阅图1-5，一种压铸设备，包括机体1，机体1的顶部装有传动机构与动力装置，传动机构保证锤杆5的匀速上下运动；机体1的底部固定安装有底座2，底座2为厚实的减震板，面积远大于砧板4，减少锻锤6冲击对底面的影响；机体1的中间固定安装有护栏3，护栏3前后两个将锻锤6护在中间，防止锻锤6偏移造成事故；底座2的顶部固定安装有砧板4，砧板4处在锻锤6的重心的正下方，比锻锤6的下表面面积大，保证原料加工稳定；机体1的顶部固定安装有锤杆5，锤杆5的底部固定连接有锻锤6，机体1的内侧固定安装有吸尘机7，对灰尘与碎料进行清理，既保护了设备，也保护了操作人员的身体健康；锻锤6的顶部固定安装有半圆环8，半圆环8的外侧固定连接有金属链9，金属链9的另一端缠绕在转轴12上，金属链9的长度只支持锻锤6到达与砧板4快接触的位置，保证锻锤6不会损坏砧板4，当锤杆5损坏时，在凸轮13与棘轮14的配合下顶替砧板4的作用，拉住锻锤6，不造成更严重的事故，对装置与操作人员的生命安全提供保护；机体1的右侧开设有保护槽10，保护槽10的右侧固定安装有滚轮11，保护槽10的内部固定安装有转轴12，转轴12的外侧活动安装有凸轮13，凸轮13上有数个与棘轮14齿形一致的齿牙；凸轮13的外侧活动连接有棘轮14，当凸轮13与棘轮14接触时即会卡死，转轴12停转，保护槽10的后壁固定安装有弹性装置15，转轴12逆时针转时弹性装置15被拉伸，当锻锤6上升时，便会反弹使得转轴12反转，收回金属链9。
[0020]
工作原理：将原料放置在砧板4中心位置，运行整体装置，锤杆5带动锻锤6做匀速上下运动，向下时，金属链9被拉动，转轴12匀速转动，弹性装置15沿着转轴12转动方向被拉伸，凸轮13正常转动，与棘轮14不接触，缠绕在转轴12上的金属链9解开，锻锤6打击底部的原料，对其进行锻压，上升时，弹性装置15回弹，转轴12反转，将金属链9绕回，吸尘机7将产生的灰尘与碎渣吸收；当锤杆5出现损坏时，锻锤6受重力下降，猛然拉动金属链9，转轴12受力不规则转动，导致凸轮13受力改变位置，与棘轮14相接触，其上的齿牙卡在棘轮14的齿槽
内，转轴12停止转动，金属链9拉住下降的锻锤6，机体1前后的护栏3保证锻锤6不晃动，仍处在机体1内，不损坏别的装置，同时不会造成更严重的事故。
[0021]
综上所述，该有保护装置用于汽车锻件的压铸设备，通过锻锤6与砧板4的精准定位，锤杆5带动锻锤6上下匀速运行，金属链9牵住锻锤6，保证锻锤6不会砸到砧板4，吸尘机7及时将产生的烟尘与碎料吸走，从而达到降低对设备的损害，延长设备寿命的效果；通过金属链9拉动转轴12转动，锤杆5折断时，锻锤6猛地下降，金属链9被拽动导致凸轮13偏移，圆周上的齿牙与棘轮14上的齿牙卡死，锻锤6即被拉住，护栏3保证锻锤6处在机器内，从而达到了发生事故时，降低危险性的效果。
[0022]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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