一种老式车床配备的工件掉落缓震收纳装置的制作方法

2021-01-29 14:01:45|

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[0001]
本发明涉及车削相关领域，具体为一种老式车床配备的工件掉落缓震收纳装置。

背景技术：

[0002]
车削即车床加工，是机械加工的一部分，主要是用车刀对轴、盘、套和其他具有回转表面的工件进行车削加工，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，在学校中的金工实习中，学生利用老式车床学习车削课程，加工好的工件在割刀割断后落至碎屑腔，不仅极易被腔底磕碰影响工件精度，而完成一个零件的加工后，学生需要弯腰进床碎屑腔中拿工件，十分危险，调皮的学生启动车床有将会对在弯腰捡工件的学生造成生命危险。

技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种老式车床配备的工件掉落缓震收纳装置，克服工件掉落在碎屑腔中被磕碰导致工件精度降低以及捡拾工件时安全性低等情况。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种老式车床配备的工件掉落缓震收纳装置，包括安置块，所述安置块左端面设有位移机构，所述位移机构用于将使安置块伸出与转向；所述安置块内设有开口向上向右的缓震腔，所述内设有缓震机构，所述缓震机构包括在所述缓震腔前后侧内壁对称设有开口向内的第一铰接腔，所述第一铰接腔左右侧内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有缓震连接杆，所述缓震连接杆内设有开口向内的第一滑槽，所述第一滑槽前侧内壁固定设有第一弹簧，所述第一弹簧后端面固定设有缓震滑杆，所述缓震滑杆与所述第一滑槽滑动连接，所述缓震滑杆通过第二转轴与第二铰接腔的前后侧内壁转动连接，缓震块前后端面设有的开口向外的所述第二铰接腔，前侧的所述第二铰接腔上侧内壁固定设有插座，所述插座内固定设有连接弹簧，所述连接弹簧下端面固定设有插头，所述插头下端面固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端面与所述缓震滑杆上端面固定连接，所述第二铰接腔上侧内壁固定设有低速电机，所述低速电机右端面固定设有第三转轴，所述第三转轴右端面固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮右端面固定设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有弧形气囊架,，所述弧形气囊架用于接工件；所述安置块内设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽中设有收纳机构，所述第二滑槽通过连通腔连通所述缓震腔，所述收纳机构包括所述缓震腔，所述第一弹簧左侧内壁设有开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有滑板，所述滑板左端面固定设有弹射弹簧，所述滑板左端面固定设有细绳，所述细绳穿过第三滑槽，穿至卷收腔中，卷绕在线轮上，线轮内固定设有第五转轴，所述第五转轴下端面固定设有收线电机，所述收线电机嵌设在所述卷收腔前侧内壁中，所述第五转轴上固定设有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮摩擦连接，所述从动皮带轮内部固定设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有转动块，所述转动块用于接收工件，并将工件收纳在收纳抽屉中，方便一起取出。
[0006]
优选地，所述位移机构还包括在所述安置块左端面固定设有的固定连接块，所述
固定连接块后端面固定设有驱动电机，所述驱动电机前端面固定设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有伸缩杆，所述固定连接块与所述伸缩杆通过所述第七转轴转动连接，所述伸缩杆左端面固定在车床内壁右端面。
[0007]
优选地，所述承接腔的前侧内壁嵌设有电机，所述电机后端面固定设有主动转轴，所述主动转轴上固定设有第一带轮，所述第一带轮通过输送带与第二带轮摩擦连接，所述第二带轮内固定设有从动转轴，所述从动转轴前后端面与所述承接腔前后侧内壁转动连接。
[0008]
优选地，所述第二滑槽内滑动设有所述收纳抽屉，所述收纳抽屉下端面左右对称的固定设有卡扣，所述卡扣用于将收纳抽屉与所述安置块下端面固定连接起来。
[0009]
优选地，所述缓震腔下侧内壁左侧固定设有挡板。
[0010]
优选地，所述缓震块宽度大于工件的长度。
[0011]
本发明的有益效果：本发明可自动完成对工件的承接与收纳，保证操作者的人身安全，通过缓震机构完成对工件的承接，防止工件产生磕碰，通过收纳机构来实现工件的收纳，通过位移机构将工件递出车床，方便操作者拿出观察。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b-b方向示意图；图 4 是本发明实施例图1中c-c方向示意图；图 5 是本发明实施例图1中d-d方向示意图；图 6 是本发明实施例图2中e处放大示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
结合附图1-6所述的一种老式车床配备的工件掉落缓震收纳装置，包括安置块10，所述安置块10左端面设有位移机构70，所述位移机构70用于将使安置块10伸出与转向；所述安置块10内设有开口向上向右的缓震腔12，所述12内设有缓震机构71，所述缓震机构71包括在所述缓震腔12前后侧内壁对称设有开口向内的第一铰接腔33，所述第一铰接腔33左右侧内壁转动设有第一转轴35，所述第一转轴35上固定设有缓震连接杆34，所述缓震连接杆34内设有开口向内的第一滑槽37，所述第一滑槽37前侧内壁固定设有第一弹簧36，所述第一弹簧36后端面固定设有缓震滑杆38，所述缓震滑杆38与所述第一滑槽37滑动连接，所述缓震滑杆38通过第二转轴39与第二铰接腔40的前后侧内壁转动连接，缓震块13前后端面设有的开口向外的所述第二铰接腔40，前侧的所述第二铰接腔40上侧内壁固定设
有插座45，所述插座45内固定设有连接弹簧47，所述连接弹簧47下端面固定设有插头46，所述插头46下端面固定设有压缩弹簧48，所述压缩弹簧48下端面与所述缓震滑杆38上端面固定连接，所述第二铰接腔40上侧内壁固定设有低速电机44，所述低速电机44右端面固定设有第三转轴43，所述第三转轴43右端面固定设有主动齿轮42，所述主动齿轮42与从动齿轮41啮合连接，所述从动齿轮41右端面固定设有第四转轴16，所述第四转轴16上固定设有弧形气囊架15,，所述弧形气囊架15用于接工件；所述安置块10内设有开口向下的第二滑槽24，所述第二滑槽24中设有收纳机构72，所述第二滑槽24通过连通腔63连通所述缓震腔12，所述收纳机构72包括所述缓震腔12，所述第一弹簧36左侧内壁设有开口向左的第三滑槽26，所述第三滑槽26内滑动设有滑板28，所述滑板28左端面固定设有弹射弹簧29，所述滑板28左端面固定设有细绳27，所述细绳27穿过第三滑槽26，穿至卷收腔54中，卷绕在线轮53上，线轮53内固定设有第五转轴52，所述第五转轴52下端面固定设有收线电机51，所述收线电机51嵌设在所述卷收腔54前侧内壁中，所述第五转轴52上固定设有主动皮带轮55，所述主动皮带轮55通过皮带56与从动皮带轮58摩擦连接，所述从动皮带轮58内部固定设有第六转轴31，所述第六转轴31上固定设有转动块30，所述转动块30用于接收工件，并将工件收纳在收纳抽屉23中，方便一起取出。
[0016]
有益地，所述位移机构70还包括在所述安置块10左端面固定设有的固定连接块59，所述固定连接块59后端面固定设有驱动电机50，所述驱动电机50前端面固定设有第七转轴60，所述第七转轴60上固定设有伸缩杆61，所述固定连接块59与所述伸缩杆61通过所述第七转轴60转动连接，所述伸缩杆61左端面固定在车床内壁62上。
[0017]
有益地，所述承接腔14的前侧内壁嵌设有电机49，所述电机49后端面固定设有主动转轴20，所述主动转轴20上固定设有第一带轮21，所述第一带轮21通过输送带17与第二带轮19摩擦连接，所述第二带轮19内固定设有从动转轴18，所述从动转轴18前后端面与所述承接腔14前后侧内壁转动连接。
[0018]
有益地，所述第二滑槽24内滑动设有所述收纳抽屉23，所述收纳抽屉23下端面左右对称的固定设有卡扣25，所述卡扣25用于将收纳抽屉23与所述安置块10下端面固定连接起来。
[0019]
有益地，所述缓震腔12下侧内壁左侧固定设有挡板32。
[0020]
有益地，所述缓震块13宽度大于工件的长度。
[0021]
使用方法将伸缩杆61固定在车床内壁62上，操作人员转动刀架后，采用割刀切断工件时，为了防止手无法接住工件，工件掉落至碎屑抽屉中致使工件被碰坏，应同时启动本发明。
[0022]
伸缩杆61伸长，伸缩杆61通过固定连接块59带动安置块10移动至工件下方，当工件从棒料上切下后，掉落在弧形气囊架15中，由于工件下落产生的冲击力，可推动缓震块13整体晃动，缓震块13晃动，可拉动缓震滑杆38滑出第一滑槽37,第一弹簧36被拉伸，同时因为工件下落产生的加速度，可推动缓震块13瞬时下降，缓震块13下降可带动缓震滑杆38围绕第二转轴39朝13转动，缓震滑杆38压缩压缩弹簧48，压缩的压缩弹簧48向插头46施加压力，连接弹簧47被压缩，插头46插入插座45中，开启低速电机44，低速电机44控制第三转轴43转动，第三转轴43带动主动齿轮42转动，主动齿轮42带动从动齿轮41转动，从动齿轮41带动第四转轴16转动，第四转轴16带动弧形气囊架15整体转动360度，将落在弧形气囊架15中
的工件置于输送带17上。
[0023]
电机49启动，电机49控制主动转轴20转动，主动转轴20带动第一带轮21转动，第一带轮21通过输送带17与第二带轮19摩擦连接，将工件转移至滑板28上，由于挡板32的遮挡，挡板32不会滚落出安置块10外，此时若想要查看工件，第一转轴35伸长，第一转轴35带动安置块10伸出车床，操作者即可拿起工件观察是否符合要求。
[0024]
当连续生产工件，无需取出观察时，收线电机51启动，收线电机51控制第五转轴52转动，第五转轴52带动线轮53转动收线，第五转轴52带动主动皮带轮55转动，主动皮带轮55通过皮带56与从动皮带轮58摩擦连接，从动皮带轮58带动内部第六转轴31转动，第六转轴31带动转动块30转动，细绳27卷绕在线轮53上，细绳27拉动滑板28向左滑动，弹射弹簧29被压缩，此时落在滑板28上的工件，即可落在转动块30上，转动块30将工件转移至收纳抽屉23中收纳。
[0025]
收纳完成后车床继续运行，进行车削工件，伸缩杆61收缩，伸缩杆61带动安置块10收回，驱动电机50启动，驱动电机50控制第七转轴60转动，第七转轴60即可带动固定连接块59转动，固定连接块59带动安置块10顺时针转动一百二十度，落在缓震腔12、承接腔14中的碎屑便可落下。
[0026]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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