一种金属打标机送料装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工制造技术领域，特别涉及一种金属打标机送料装置。


背景技术：

[0002]
激光技术进行加工，不仅清晰、精细，而且还不能被擦除、修改，这对于产品质量和渠道的跟踪非常有利，更可以有效的防止过期产品销售、防伪以及阻止串货。
[0003]
目前，激光打标机需要人手工摆放所需要打印的产品，这样导致效率不高，另外还浪费了人力；目前的送料装置需要先将待打标物逐个的放置好位置后，再通过打标机打标，连续性差且人力资源消耗大，从而造成工作效率低，不利于企业的长期发展。


技术实现要素：

[0004]
发明的目的在于提供一种金属打标机送料装置，解决了目前，激光打标机需要人手工摆放所需要打印的产品，这样导致效率不高，另外还浪费了人力；目前的送料装置需要先将待打标物逐个的放置好位置后，再通过打标机打标，连续性差且人力资源消耗大，从而造成工作效率低，不利于企业的长期发展的问题。
[0005]
本发明是这样实现的，一种金属打标机送料装置，该送料装置包括支撑座、置于所述支撑座上端且与所述支撑座通过安装座连接的传送结构、置于所述传送结构一侧且与所述传送结构配合的进料结构、置于所述传送结构另一侧且与所述传送结构配合的导料板，所述支撑座上设有横跨所述传送结构的支撑结构，所述支撑结构上设有置于所述传送结构正上方的打标结构，所述支撑结构两侧向内设有待打标物的定位结构，所述支撑结构上设有与所述打标结构、所述定位结构以及所述传送结构电性连接的控制器，
[0006]
所述传送结构的传送方向由所述进料结构向所述导料板方向，所述导料板远离所述传送结构的一端向下倾斜设置，所述导料板靠近所述传送结构的一端高度低于所述传送结构。
[0007]
本发明的进一步技术方案是：所述传送结构包括置于所述安装座上的驱动电机、置于所述驱动电机输出端的驱动轴、置于所述驱动轴上的主动辊、置于另一安装座上且与安装座转动连接的从动辊以及套设在所述主动辊与所述从动辊上的传送带，所述传送带上设有防滑层，所述驱动电机与所述控制器电性连接。
[0008]
本发明的进一步技术方案是：所述进料结构包括进料筒、置于所述进料筒内侧下方的隔板、置于所述进料筒靠近所述传送结构一侧下方的出料口以及置于所述隔板下方的超声波振动器。
[0009]
本发明的进一步技术方案是：所述隔板靠近所述传送结构的一端向下倾斜设置且位置高于所述传送结构，待打标物与所述出料口间隙配合。
[0010]
本发明的进一步技术方案是：所述支撑结构包括支撑杆、置于所述支撑杆顶端之间的横板以及置于所述支撑杆内侧之间且位置高于所述传送结构的红外线感应器，所述红外线感应器与所述控制器电性连接，所述打标结构置于所述横板上且向下设置。
[0011]
本发明的进一步技术方案是：所述打标结构为激光打标机。
[0012]
本发明的进一步技术方案是：所述定位结构包括置于所述支撑结构上的直线电机、置于所述直线电机输出端的推杆以及置于所述推杆远离所述直线电机一端的定位板，所述直线电机与所述控制器电性连接。
[0013]
本发明的有益效果：本发明将待打标物放入进料筒内，打开传送结构使得传送带运行，待打标物在超声波振动器的作用下向传送结构2上滑落，向打标结构的方向运动，定位板对待打标物进行定位，同时激光打标机对待打标物进行打标，打标后的物件继续运动至导料板，从导料板上滚落进入下一道程序；本发明不需要人工摆正所需要打标的产品，提高工作效率，待打标物从进料结构中逐个落下，进行打标，自动化程度高，避免人工误差以及人力资源的浪费，从而保证工作效率，有利于企业的长期发展。
附图说明
[0014]
图1是本发明提供的一种金属打标机送料装置的结构示意图；
[0015]
图2是本发明提供的一种金属打标机送料装置的结构示意图。
[0016]
附图标记：1.支撑座、2.传送结构、3.进料结构、4.导料板、5.支撑结构、6.打标结构、7.定位结构、21.驱动电机、22.驱动轴、23.主动辊、24.从动辊、25.传送带、31.进料筒、32.隔板、33.出料口、34.超声波振动器、51.支撑杆、52.横板、53.红外线感应器、71.直线电机、72.推杆、73.定位板。
具体实施方式
[0017]
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0018]
实施例一：
[0019]
图1-图2示出了一种金属打标机送料装置，该送料装置包括支撑座1、置于所述支撑座1上端且与所述支撑座1通过安装座连接的传送结构2、置于所述传送结构2一侧且与所述传送结构2配合的进料结构3、置于所述传送结构2另一侧且与所述传送结构2配合的导料板4，所述支撑座1上设有横跨所述传送结构2的支撑结构5，所述支撑结构5上设有置于所述传送结构2正上方的打标结构6，所述支撑结构5两侧向内设有待打标物的定位结构7，所述支撑结构5上设有与所述打标结构6、所述定位结构7以及所述传送结构2电性连接的控制器，
[0020]
所述传送结构2的传送方向由所述进料结构3向所述导料板4方向，所述导料板4远离所述传送结构2的一端向下倾斜设置，所述导料板4靠近所述传送结构2的一端高度低于所述传送结构2。
[0021]
所述传送结构2包括置于所述安装座上的驱动电机21、置于所述驱动电机21输出端的驱动轴22、置于所述驱动轴22上的主动辊23、置于另一安装座上且与安装座转动连接的从动辊24以及套设在所述主动辊23与所述从动辊24上的传送带25，所述传送带25上设有防滑层，所述驱动电机21与所述控制器电性连接。
[0022]
所述进料结构3包括进料筒31、置于所述进料筒31内侧下方的隔板32、置于所述进料筒31靠近所述传送结构2一侧下方的出料口33以及置于所述隔板32下方的超声波振动器34。
[0023]
所述隔板32靠近所述传送结构2的一端向下倾斜设置且位置高于所述传送结构2，待打标物与所述出料口33间隙配合。
[0024]
所述支撑结构5包括支撑杆51、置于所述支撑杆51顶端之间的横板52以及置于所述支撑杆51内侧之间且位置高于所述传送结构2的红外线感应器53，所述红外线感应器53与所述控制器电性连接，所述打标结构6置于所述横板52上且向下设置。
[0025]
所述打标结构6为激光打标机。
[0026]
所述定位结构7包括置于所述支撑结构5上的直线电机71、置于所述直线电机71输出端的推杆72以及置于所述推杆72远离所述直线电机71一端的定位板73，所述直线电机71与所述控制器电性连接。
[0027]
本发明的工作原理：使用前，先检查各个部件的连接是否到位，各个部件是否存在损坏，对于影响使用的部件及时的更换，保证使用的质量和效果；使用时，将待打标物通过进料筒31顶端开口处放入进料筒31内，打开传送结构2，使得驱动电机21带动主动辊23转动，使得传送带25在主动辊23和从动辊24之间运行，待打标物在超声波振动器34的作用下沿着进料筒31上的出料口33向传送结构2上滑落，在传送带25的作用下向打标结构6的方向运动，当待打标物到支撑结构5之间时，红外线感应器53信号被阻断，通过控制器控制定位结构7中的直线电机71向内侧运动，通过定位板73对待打标物进行定位，同时打标结构6中的激光打标机对待打标物进行打标，打标后的物件继续运动至导料板4，从导料板4上滚落进入下一道程序。
[0028]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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