一种化工喷雾瓶的阀门安装设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工喷雾瓶的装配设备技术领域，具体为一种化工喷雾瓶的阀门安装设备。


背景技术：

[0002]
化工喷雾瓶一般包括罐体以及阀门两个主要部分，现有的阀门一般通过人手或者液压装置与罐体进行组合安装，效率较低，而且过程中容易出现由于压力不足，使两者的连接强度不够高的情况，产品的不合格率偏高。
[0003]
因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种化工喷雾瓶的阀门安装设备，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]
一种化工喷雾瓶的阀门安装设备，包括工作台，工作台上设有用于传输阀门体的阀门传送机构，以及用于把阀门体装配在喷雾瓶体上的阀门装配机构，阀门装配机构包括装配转盘，装配转盘上设有若干个与喷雾瓶体形状对应的凹口，每个凹口的上方对应设有用于在阀门传送机构上吸取阀门体的吸气装置，装配转盘通过传动机构作自转运动，吸气装置与对应的凹口同步转动，阀门传送机构设置于装配转盘的外侧，吸气装置由阀门传送机构的前侧向后侧转动，吸气装置转动经过阀门传送机构的出料口上方并吸取单个阀门体，工作台上对应阀门传送机构的后侧方向位置上设有用于使经过的喷雾瓶体向上抬升的抬升部，吸气装置的上方对应抬升部的位置上设有下压装置，吸气装置通过下压装置向下运动，其通过自身的弹性复位装置向上复位。
[0007]
所述工作台上固定连接有吹气装置，吹气装置的出气口指向喷雾瓶体上的阀门体。
[0008]
所述装配转盘的进料端和/或出料端分别设有对应的传送轨道。
[0009]
所述传送轨道与装配转盘的连接位置上设有用于引导喷雾瓶体的导向曲面。
[0010]
所述装配转盘的出料端对应的传送轨道的一侧设有凸出部，传送轨道另一侧对应凸出部的位置上设有镂空部，喷雾瓶体的水平高度为h，喷雾瓶体与阀门体装配后的总高度为h，镂空部的高度为a，h＜a＜h。
[0011]
所述镂空部的下方设有喷雾瓶收集机构。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
喷雾瓶体和阀门体通过抬升部与下压装置的共同作用下实现连接固定，由于同时受到上下两个方向的作用力，两者的连接强度得到提高，阀门体不容易脱落，有效提高产品的合格率。
[0014]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新
型的实践了解到。
附图说明
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图1为本实用新型实施例的立体图一。
[0016]
图2为本实用新型实施例的立体图二。
[0017]
图3为本实用新型实施例的立体图三。
[0018]
图4为本实用新型实施例喷雾瓶体与阀门体装配前后的高度比较示意图。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]
参见图1-图4，本化工喷雾瓶的阀门安装设备，包括工作台1，工作台1上设有用于传输阀门体21的阀门传送机构5，以及用于把阀门体21装配在喷雾瓶体22上的阀门装配机构，阀门装配机构包括装配转盘3，装配转盘3上设有若干个与喷雾瓶体22形状对应的凹口31，每个凹口31的上方对应设有用于在阀门传送机构5上吸取阀门体21的吸气装置4，装配转盘3通过传动机构（图中未画出）作自转运动，吸气装置4与对应的凹口31同步转动，阀门传送机构5设置于装配转盘3的外侧，吸气装置4由阀门传送机构5的前侧向后侧转动，吸气装置4转动经过阀门传送机构5的出料口上方并吸取单个阀门体21，工作台1上对应阀门传送机构5的后侧方向位置上设有用于使经过的喷雾瓶体22向上抬升的抬升部11，吸气装置4的上方对应抬升部11的位置上设有下压装置6，吸气装置4通过下压装置6向下运动，其通过自身的弹性复位装置（图中未标示）向上复位，喷雾瓶体22和阀门体21通过抬升部11与下压装置6的共同作用下实现连接固定，由于同时受到上下两个方向的作用力，两者的连接强度得到提高，阀门体21不容易脱落，有效提高产品的合格率。
[0021]
进一步地，工作台1上固定连接有吹气装置7，吹气装置7的出气口指向喷雾瓶体22上的阀门体21，当喷雾瓶体22与阀门体21之间的连接强度不够时，吹气装置7产生的气流会把阀门体21从喷雾瓶体22上吹走，工人可以方便筛选出不合格产品。
[0022]
进一步地，装配转盘3的进料端和/或出料端分别设有对应的传送轨道8，提高喷雾瓶体22的传送精度。
[0023]
进一步地，传送轨道8与装配转盘3的连接位置上设有用于引导喷雾瓶体22的导向曲面81，使喷雾瓶体22可以无需人工操作，即可自动通过导向曲面81在传送轨道8与装配转盘3之间实现转移。
[0024]
进一步地，装配转盘3的出料端对应的传送轨道8的一侧设有凸出部82，传送轨道8另一侧对应凸出部82的位置上设有镂空部83，喷雾瓶体22的水平高度为h，喷雾瓶体22与阀门体21装配后的总高度为h，镂空部83的高度为a，h＜a＜h，当喷雾瓶体22与阀门体21之间因连接强度不够，导致阀门体21在吹气装置7作用下与喷雾瓶体22分离后，该喷雾瓶体22在经过凸出部82时，由于其高度h小于镂空部83的高度a，喷雾瓶体22会从镂空部83向外掉落，从而实现自动筛选不合格产品的效果。
[0025]
进一步地，镂空部83的下方设有喷雾瓶收集机构（图中未画出），便于工人对不合格的产品作统一回收。
[0026]
本实施例的工作过程是这样的：喷雾瓶体22在推进机构（图中未画画出）（例如传
送带）的作用下依次由传送轨道8进入装配转盘3的凹口31，并开始绕转盘转盘3的轴心转动，与此同时，吸气装置4通过吸力抓取一个阀门体21；喷雾瓶体22在经过抬升部11的时候被升高，同时，吸气装置4在下压装置6的作用下带动阀门体21压向喷雾瓶体22使两者组合安装，下压装置6与吸气装置4复位，下压装置6的下压频率与装配转盘3的转动速度可以通过控制装置或者通过机器调试实现，本领域技术人员均可以理解；
[0027]
安装完成后的阀门体21和喷雾瓶体22在经过吹气装置7时，若阀门体21和喷雾瓶体22的连接强度不足，阀门体21将被吹走，只剩下喷雾瓶体22继续向前推进，当单独的喷雾瓶体22经过镂空部83时，会从镂空部83自动向下掉落，装配合格的阀门体21与喷雾瓶体22则顺利通过。
[0028]
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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