一种钢管折弯机套管稳定性强的固定机构的制作方法

2021-01-29 14:01:24|

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[0001]
本实用新型涉及钢管折弯机技术领域，具体涉及一种钢管折弯机套管稳定性强的固定机构。

背景技术：

[0002]
钢管是一种具有空心截面，且长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，在钢管生产加工过程中需要用到钢管折弯机套管稳定性强的固定机构。
[0003]
但是在钢管折弯机套管稳定性强的固定机构使用过程中一般都是通过将电源线插入电源处，通过控制开关启动电机，电机带动齿轮转动时夹块与钢管外表面相抵住，达到固定钢管的作用，但是传统钢管折弯机固定机构在夹住钢管后的调节效果较差，当钢管被夹住之后要对钢管的折弯处进行重新调整，需要将钢管松开重新进行计算调整，操作过于麻烦，降低工作效率的同时增加了操作员的工作量。

技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
为了克服现有技术不足，现提出一种钢管折弯机套管稳定性强的固定机构，解决了传统钢管折弯机固定机构在夹住钢管后的调节效果较差，当钢管被夹住之后要对钢管的折弯处进行重新调整，需要将钢管松开重新进行计算调整，操作过于麻烦，降低工作效率的同时增加了操作员的工作量的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢管折弯机套管稳定性强的固定机构，包括底板，
[0008]
固定板，用于与辅助调节装置进行固定安装；
[0009]
第一齿轮，用于带动第二齿轮进行转动；
[0010]
外壳，用于对第一电机进行防尘保护；
[0011]
辅助调节装置，用于对底板进行辅助调节；
[0012]
第一电机，用于驱动第一齿轮进行转动；
[0013]
进一步的，所述外壳呈圆柱体状，并且外壳外表面粘接有一层防水防氧化层；
[0014]
进一步的，所述固定板呈长方体状，并且固定板长度设置为四十厘米宽度设置为十厘米。
[0015]
进一步的，所述底板顶部右下端设置有控制开关，所述底板背面左端设置有电源线，所述底板顶部左右水平相对固定有固定板，所述固定板上端嵌入有通孔，所述固定板右
端设置有第一齿轮，所述固定板右上端设置有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮外表面相互啮合，所述固定板左上端固定有外壳，所述底板底部设置有辅助调节装置，所述外壳内部设置有第一电机，并且第二齿轮与第一电机输出端转动连接，所述第一齿轮右端等距设置有固定件，所述固定件右端中部嵌入有推板，所述推板底端固定有夹块，所述电源线和第一电机均与控制开关电连接。
[0016]
进一步的，所述辅助调节装置包括连接板、滑槽、滑块、第二电机、主动轮、安装板、从动轮、第一缆线、第一滑轮、活动板、第二滑轮、第二缆线、限位块和第三滑轮，所述连接板顶端中部嵌入有滑槽，所述滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述第二电机安装于连接板右下端，所述主动轮安装于安装板右上端，并且主动轮与第二电机输出端转动连接，所述安装板与连接板内部右下端固定连接，所述从动轮与安装板左上端转动连接，所述第一缆线缠绕于主动轮和从动轮外表面，并且主动轮通过第一缆线与从动轮外表面传动连接，所述活动板前端面四端设置有第一滑轮，所述滑块与活动板前端面中部固定连接，所述连接板内部上端左右相对设置有第二滑轮，所述第二缆线缠绕于第二滑轮外表面，所述限位块与第二缆线底端固定连接，所述第三滑轮安装于连接板内部右上端三分之一处，所述从动轮通过第一缆线与第一滑轮和第三滑轮外表面传动连接，所述连接板与底板底端中部垂直连接，所述第二电机与控制开关电连接。
[0017]
进一步的，所述第二电机输出端和主动轮中心线处于同一水平方向，并且第二电机带动主动轮转动的角度为360
°
。
[0018]
进一步的，所述活动板通过第一滑轮和第一缆线移动的距离范围为7-35厘米。
[0019]
进一步的，所述第一滑轮共设置有四个，并且第一滑轮外表面均呈光滑平面。
[0020]
进一步的，所述限位块呈长方体状，并且限位块长度设置为 15厘米宽度设置为8厘米。
[0021]
进一步的，所述第二缆线共设置有两条，并且第二缆线长度设置为25厘米。
[0022]
进一步的，所述滑块为铝合金材质。
[0023]
进一步的，所述第二电机型号为y100l2-4。
[0024]
进一步的，所述固定板为不锈钢材质。
[0025]
(三)有益效果
[0026]
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0027]
为解决传统钢管折弯机固定机构在夹住钢管后的调节效果较差，当钢管被夹住之后要对钢管的折弯处进行重新调整，需要将钢管松开重新进行计算调整，操作过于麻烦，降低工作效率的同时增加了操作员的工作量的问题，通过在底板底部设置了辅助调节装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，主动轮转动带动第一线缆活动，第一线缆滑动使活动板通过第一滑轮进行上下移动，活动板带动滑块在滑槽内进行滑动，达到移动底板的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统钢管折弯机固定机构调整效果差的问题。
附图说明
[0028]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0029]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0030]
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
[0031]
图3为本实用新型的局部a处放大结构示意图；
[0032]
图4为本实用新型的辅助调节装置结构示意图；
[0033]
图5为本实用新型的辅助调节装置正面剖视结构示意图。
[0034]
图中：底板-1、控制开关-2、电源线-3、固定板-4、通孔-5、第一齿轮-6、第二齿轮-7、外壳-8、辅助调节装置-9、第一电机-10、固定件-11、推板-12、夹块-13、连接板-91、滑槽-92、滑块-93、第二电机-94、主动轮-95、安装板-96、从动轮-97、第一缆线-98、第一滑轮-99、活动板-910、第二滑轮-911、第二缆线-912、限位块-913、第三滑轮-914。
具体实施方式
[0035]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种钢管折弯机套管稳定性强的固定机构：包括底板1，
[0037]
固定板4，用于与辅助调节装置9进行固定安装；
[0038]
第一齿轮6，用于带动第二齿轮7进行转动；
[0039]
外壳8，用于对第一电机10进行防尘保护；
[0040]
辅助调节装置9，用于对底板1进行辅助调节；
[0041]
第一电机10，用于驱动第一齿轮6进行转动；
[0042]
其中，所述外壳8呈圆柱体状，并且外壳8外表面粘接有一层防水防氧化层；
[0043]
其中，所述固定板4呈长方体状，并且固定板4长度设置为四十厘米宽度设置为十厘米。
[0044]
其中，所述底板1顶部右下端设置有控制开关2，所述底板1背面左端设置有电源线3，所述底板1顶部左右水平相对固定有固定板 4，所述固定板4上端嵌入有通孔5，所述固定板4右端设置有第一齿轮6，所述固定板4右上端设置有第二齿轮7，并且第二齿轮7与第一齿轮6外表面相互啮合，所述固定板4左上端固定有外壳8，所述底板1底部设置有辅助调节装置9，所述外壳8内部设置有第一电机10，并且第二齿轮7与第一电机10输出端转动连接，所述第一齿轮6右端等距设置有固定件11，所述固定件11右端中部嵌入有推板 12，所述推板12底端固定有夹块13，所述电源线3和第一电机10 均与控制开关2电连接。
[0045]
其中，所述辅助调节装置9包括连接板91、滑槽92、滑块93、第二电机94、主动轮95、安装板96、从动轮97、第一缆线98、第一滑轮99、活动板910、第二滑轮911、第二缆线912、限位块913 和第三滑轮914，所述连接板91顶端中部嵌入有滑槽92，所述滑块 93与滑槽92内侧面滑动连接，所述第二电机94安装于连接板91右下端，所述主动轮95安装于安装板96右上端，并且主动轮95与第二电机94输出端转动连接，所述安装板96与连接板91内部右下端固定连接，所述从动轮97与安装板96左上端转动连接，所述第一缆线98缠绕于主动轮95和从动轮97外表面，并且主动轮95通过第一缆线98与从动轮97外表面传动连接，所述活动板910前端面四端设置有第一滑轮99，所述滑块93与活动板910前端面中部固定连接，所述连
接板91内部上端左右相对设置有第二滑轮911，所述第二缆线912缠绕于第二滑轮911外表面，所述限位块913与第二缆线912 底端固定连接，所述第三滑轮914安装于连接板91内部右上端三分之一处，所述从动轮97通过第一缆线98与第一滑轮99和第三滑轮 914外表面传动连接，所述连接板91与底板1底端中部垂直连接，所述第二电机94与控制开关2电连接。
[0046]
其中，所述第二电机94输出端和主动轮95中心线处于同一水平方向，并且第二电机94带动主动轮95转动的角度为360
°
，以便于第二电机94更好的带动主动轮95进行转动。
[0047]
其中，所述活动板910通过第一滑轮99和第一缆线98移动的距离范围为7-35厘米，以便于活动板910更好的进行移动。
[0048]
其中，所述第一滑轮99共设置有四个，并且第一滑轮99外表面均呈光滑平面，以便于达到更好的辅助调节的效果。
[0049]
其中，所述限位块913呈长方体状，并且限位块913长度设置为 15厘米宽度设置为8厘米，以便于达到更好的辅助调节的效果。
[0050]
其中，所述第二缆线912共设置有两条，并且第二缆线912长度设置为25厘米，以便于达到更好的辅助调节的效果。
[0051]
其中，所述滑块93为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。
[0052]
其中，所述第二电机94型号为y100l2-4，具有效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠的优点。
[0053]
其中，所述固定板4为不锈钢材质，具有使用寿命更长的优点。
[0054][0055]
根据上表所示，本实用新型滑块93为铝合金材质，可以达到更强的耐腐蚀性，增加使用寿命。
[0056]
本专利所述的滑块93为铝合金材质是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
[0057]
工作原理：首先将本装置移动至需要使用的地方，然后将电源线 3插入电源处，将需要进行弯折加工的钢管贯穿固定板4上的通孔5 内，接着通过控制开关2启动第一电机10，第一电机10带动第二齿轮7转动，第二齿轮7与第一齿轮6外表面相互啮合，第二齿轮7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动使推板12在固定件11进行移动，推板12带动夹块13进行移动，使夹块13与钢管外表面相抵住，达到固定钢管的作用，接着通过外部设备对钢管进行弯折处理，当需要对钢管的弯折位置进行调整时，通过控制开关2启动第二电机94，第二电机94带动主动轮95转动，主动轮95通过第一缆线98带动从动轮97转动，第一缆线98同时带
动活动板910通过第一滑轮99进行上下滑动，活动板910滑动过程中带动第二缆线912通过第二滑轮 911使限位块913同步进行上下滑动，活动板910带动滑块93在滑槽92内滑动，滑块93带动底板1进行滑动，达到调节钢管的作用，当本装置使用完毕后，通过控制开关2启动第二电机94，使滑块93 带动底板1恢复到原来的位置，接着通过控制开关2启动第一电机 10使夹块13离开钢管外表面，然后将钢管取下，通过控制开关2将第一电机10和第二电机94关闭，最后将电源线3从电源处拔出即可，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统钢管折弯机固定机构调整效果差的问题。
[0058]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买, 异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0059]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0060]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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