摩擦压力机滑块与螺杆连接机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及摩擦压力机滑块改进技术领域，特别是涉及摩擦压力机滑块与螺杆连接机构。


背景技术：

[0002]
摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆和螺母的相对运动原理而工作，设备运行中会受到经常性的强烈冲击和震动，使零部件变形、磨损、以至碎裂，导致设备故障从而影响车间正常生产和产品质量，甚至导致设备失控引发安全事故。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种更为稳固可靠的结构解决传统摩擦压力机滑块与螺杆连接机构的弊病，保证设备更安全、稳定的运行，减少维修次数，提高设备稳定性，降低发生危险的概率。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：摩擦压力机滑块与螺杆连接机构，包括通过螺杆、轴承和固定法兰连接在机架上的滑块,螺杆位于滑块的一端依次设有卡槽和扩口部，螺杆的卡槽和扩口部外套有配合的镶块，同时镶块和轴承均套在衬套内，衬套位于固定法兰与滑块之间。
[0005]
进一步地，固定法兰通过若干固定螺栓将镶块、衬套和轴承固定在滑块内部。
[0006]
进一步地，衬套还设有下底，下底贴合滑块设置。
[0007]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的摩擦压力机滑块与螺杆连接机构改进,镶块连接在螺杆端部后镶块头部的卡槽和扩口部扣紧，再加装轴承减少传动产生的摩擦，外部包裹套将轴承与镶块夹紧在螺杆上，由固定螺栓压紧固定法兰将镶块、衬套、轴承、固定在滑块内部。从而提供一种更为稳固可靠的结构，解决传统摩擦压力机滑块与螺杆连接机构的弊病，保证设备更安全、稳定的运行，减少维修次数，提高设备稳定性，降低发生危险的概率。
附图说明
[0008]
图1为摩擦压力机滑块与螺杆连接机构改进前的结构图；
[0009]
图2为摩擦压力机滑块与螺杆连接机构改进后的结构图；
[0010]
其中：1-螺杆，11-卡槽，12-扩口部；2-固定螺栓，3-轴承，4-机架螺母，5-固定法兰，6-滑块，7-镶块，8-衬套，81-下底。
具体实施方式
[0011]
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0012]
如图1所示，螺杆1
’
连接在机架螺母4上，轴承3连接在螺杆1
’
上，螺母固定在螺杆1
’
上，固定螺栓2把固定法兰5固定在滑块6上。
[0013]
如图2所示，改进后，摩擦压力机滑块与螺杆连接机构改进，包括通过螺杆1、轴承3和固定法兰5连接在机架上的滑块6,螺杆1位于滑块6的一端依次设有卡槽11和扩口部12，螺杆1的卡槽11和扩口部12外套有配合的镶块7，同时镶块7和轴承3均套在衬套8内，衬套8位于固定法兰5与滑块6之间。
[0014]
摩擦压力机滑块与螺杆连接机构在工作时，镶块7连接在螺杆1端部后镶块7头部的卡槽11和扩口部12扣紧，再加装轴承3减少传动产生的摩擦，外部包裹衬套8将轴承3与镶块7夹紧在螺杆1上，由固定螺栓2压紧固定法兰5将镶块7、衬套8、轴承3、固定在滑块6内部,从而提供一种更为稳固可靠的结构，解决传统摩擦压力机滑块与螺杆连接机构的弊病，保证设备更安全、稳定的运行，减少维修次数，提高设备稳定性，降低发生危险的概率。
[0015]
在上述实施例中，固定法兰5通过若干固定螺栓2将镶块7、衬套8和轴承3固定在滑块6内部。衬套8还设有下底81，下底81贴合滑块6设置，贴合度更好。
[0016]
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

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