一种冲压件焊接定位工装夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种冲压件焊接定位工装夹具。


背景技术：

[0002]
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]
现有的夹具只能单一对冲压件进行固定，夹具的调节效果较差，从而对冲压件的固定效果较差，且不便于对冲压件进行拼接固定，不方便人们的使用，对冲压件的焊接效果较差，实用性较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种冲压件焊接定位工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件焊接定位工装夹具，包括底板，所述底板顶部的两侧皆设置有第一固定块，两组所述第一固定块的顶部设置有第二固定块，两组所述第二固定块的两端皆设置有第一螺纹孔，两组所述第一固定块的两端皆设置有贯穿至第一螺纹孔内部的第一螺纹杆，所述底板两端的两侧皆设置有限位孔，两组所述第一固定块的两端皆设置有贯穿至限位孔内部的限位杆，所述底板两侧的中间位置处皆设置有第二螺纹孔，两组所述第一固定块底部的中间位置处设置有贯穿至第二螺纹孔内部的第二螺纹杆，所述底板顶部的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有焊接板，所述底板的内部设置有多组活动孔，所述焊接板底部的四角处皆设置有贯穿至活动孔内部的滑杆，所述滑杆位于底板顶部一端的外侧设置有弹簧，所述滑杆位于底板底部的一端设置有限位块。
[0006]
优选的，两组所述第一固定块位于第二螺纹杆的位置处设置有轴承，所述第二螺纹杆通过轴承与第一固定块转动连接，所述第二螺纹孔的内侧设置有与第二螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第二螺纹杆通过第二螺纹孔与底板螺纹连接。
[0007]
优选的，两组所述限位杆与第一固定块焊接连接，所述限位杆和限位孔相匹配，两组所述第一固定块通过限位孔和限位杆与底板滑动连接，两组所述第二螺纹杆远离所述第一固定块的一端设置有把手。
[0008]
优选的，两组所述第一固定块顶部的两端皆设置有轴承，所述第一螺纹杆通过轴承与第一固定块转动连接，所述第一螺纹孔的内侧设置有与第一螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第二固定块通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。
[0009]
优选的，所述滑杆的数目设置为四组，所述滑杆与支撑板焊接连接，所述限位块与滑杆焊接连接，所述支撑板通过支撑板和活动孔与底板活动连接，所述焊接板通过胶水与支撑板固定连接。
[0010]
优选的，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.本实用新型通过第一螺纹杆和第一螺纹孔的相互配合，通过第二固定块与第一固定块将冲压件固定牢固，再转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与第二螺纹孔相互配合，便于对第一固定块的高度进行调节，通过限位孔和限位杆对第一固定块进行限位，通过限位块对滑杆进行限位，使工装夹具的调节效果更好；
[0013]
2.本实用新型通过弹簧对支撑板施加一个向上的弹力，对支撑板的支撑效果更好，使冲压件的定位焊接效果更好，通过焊接板的支撑对冲压件进行焊接，提高了工装夹具的实用性，方便人们的使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的剖视图。
[0015]
图2为本实用新型的侧视图。
[0016]
图3为本实用新型的主视图。
[0017]
图中：1、底板；2、第一固定块；3、第二固定块；4、第一螺纹孔；5、第一螺纹杆；6、限位孔；7、限位杆；8、第二螺纹孔；9、第二螺纹杆；10、支撑板；11、焊接板；12、活动孔；13、滑杆；14、弹簧；15、限位块。
具体实施方式
[0018]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种冲压件焊接定位工装夹具实施例：一种冲压件焊接定位工装夹具，包括底板1，底板1顶部的两侧皆设置有第一固定块2，两组第一固定块2的顶部设置有第二固定块3，两组第二固定块3的两端皆设置有第一螺纹孔4，两组第一固定块2的两端皆设置有贯穿至第一螺纹孔4内部的第一螺纹杆5，底板1两端的两侧皆设置
有限位孔6，两组第一固定块2的两端皆设置有贯穿至限位孔6内部的限位杆7，底板1两侧的中间位置处皆设置有第二螺纹孔8，两组第一固定块2底部的中间位置处设置有贯穿至第二螺纹孔8内部的第二螺纹杆9，底板1顶部的中间位置处设置有支撑板10，支撑板10的顶部设置有焊接板11，底板1的内部设置有多组活动孔12，焊接板11底部的四角处皆设置有贯穿至活动孔12内部的滑杆13，滑杆13位于底板1顶部一端的外侧设置有弹簧14，滑杆13位于底板1底部的一端设置有限位块15。
[0023]
请着重参阅图1和图2，两组第一固定块2位于第二螺纹杆9的位置处设置有轴承，第二螺纹杆9通过轴承与第一固定块2转动连接，减小摩擦力，便于第二螺纹杆9的转动，第二螺纹孔8的内侧设置有与第二螺纹杆9相匹配的内螺纹，第二螺纹杆9通过第二螺纹孔8与底板1螺纹连接，起到限位的作用，便于对冲压件进行固定。
[0024]
请着重参阅图1和图3，两组限位杆7与第一固定块2焊接连接，限位杆7和限位孔6相匹配，两组第一固定块2通过限位孔6和限位杆7与底板1滑动连接，便于对第一固定块2进行调节，两组第二螺纹杆9远离第一固定块2的一端设置有把手，便于带动第二螺纹杆9转动。
[0025]
请着重参阅图1和图2，两组第一固定块2顶部的两端皆设置有轴承，第一螺纹杆5通过轴承与第一固定块2转动连接，减小摩擦力，便于第一螺纹杆5的转动，第一螺纹孔4的内侧设置有与第一螺纹杆5相匹配的内螺纹，第二固定块3通过第一螺纹孔4与第一螺纹杆5螺纹连接，便于冲压件进行固定。
[0026]
请着重参阅图1和图3，滑杆13的数目设置为四组，滑杆13与支撑板10焊接连接，限位块15与滑杆13焊接连接，支撑板10通过支撑板10和活动孔12与底板1活动连接，便于对支撑板10进行支撑，焊接板11通过胶水与支撑板10固定连接，使冲压件的焊接效果更好。
[0027]
请着重参阅图1和图2和图3，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，对底板11进行支撑，使工装夹具更加稳定，提高了工装夹具的稳定性。
[0028]
工作原理：本实用新型在使用前，转动第一螺纹杆5，通过第一螺纹杆5和第一螺纹孔4的相互配合，使第二固定块3与第一固定块2分离，使用时，将冲压件放置在第一固定块2和第二固定块3之间，转动第一螺纹杆5，通过第一螺纹杆5和第一螺纹孔4的相互配合，通过第二固定块3与第一固定块2将冲压件固定牢固，再转动第二螺纹杆9，通过第二螺纹杆9与第二螺纹孔8相互配合，便于对第一固定块2的高度进行调节，通过限位孔6和限位杆7对第一固定块2进行限位，通过限位块15对滑杆13进行限位，通过弹簧14对支撑板10施加一个向上的弹力，对支撑板10的支撑效果更好，使冲压件的定位焊接效果更好，提高了工装夹具的实用性，方便人们的使用。
[0029]
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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