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一种同步开合夹紧机构的制作方法

2021-01-29 14:01:10|201|起点商标网
一种同步开合夹紧机构的制作方法

[0001]
本申请涉及定位夹具技术领域,更具体的说,特别涉及一种同步开合夹紧机构。


背景技术:

[0002]
针对方形铝壳电池及其他一些物料加工的场合,在物料传送过程中需对物料进行夹持定位。现有的夹具对物料进行夹持定位时,容易出现物料两边受力不均的情况,夹紧时对容易物料外表面造成挤压损伤。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种同步开合夹紧机构,保证物料两边受力均等,有效地防止了夹紧时对物料外表面造成挤压损伤,物料在同步开合夹紧机构打开和闭合状态下的位置基本一致,避免了开合过程中使物料产生位移而造成物料底部的摩擦划伤,其结构简洁可靠,并降低了夹具成本,提高了生产质量及效率。
[0004]
为了解决以上提出的问题,本实用新型实施例提供了如下所述的技术方案:
[0005]
一种同步开合夹紧机构,包括基座、驱动件、第一夹紧部、第二夹紧部及连杆组件;
[0006]
所述第一夹紧部及第二夹紧部滑动连接于所述基座内,所述驱动件设于所述基座内,所述连杆组件分别与所述第一夹紧部和第二夹紧部连接,所述驱动件驱动所述第一夹紧部沿直线滑动,所述连杆组件在所述第一夹紧部的滑动下,带动所述第二夹紧部朝向或背向所述第一夹紧部滑动,实现第一夹紧部和第二夹紧部的同步开合。
[0007]
进一步地,所述连杆组件为两组,所述连杆组件包括第一关节轴承、第二关节轴承及旋转轴承,所述第一夹紧部上设有与所述第一关节轴承连接的第一连接块,所述第二夹紧部上设有与所述第二关节轴承连接的第二连接块,所述旋转轴承连接于所述第一关节轴承和第二关节轴承之间。
[0008]
进一步地,所述第一连接块及第二连接块均呈l型,所述第一连接块一面与第一夹紧部固定,另一面供所述第一关节轴承一端转动连接,所述第二连接块一面与第二夹紧部固定连接,另一面供所述第二关节轴承一端转动连接,所述旋转轴承分别供第一关节轴承远离第一连接块一端和第二关节轴承远离第二连接块一端转动连接。
[0009]
进一步地,所述第二夹紧部包括供所述第二连接块安装的安装板及设于所述安装板朝向所述第一夹紧部的夹紧板,所述安装板与所述夹紧板之间设有弹性件。
[0010]
进一步地,所述第一夹紧部及所述第二夹紧部相向的一面设有铜压条。
[0011]
进一步地,所述基座设有供所述第一夹紧部及第二夹紧部滑动连接的滑杆。
[0012]
进一步地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设于所述滑杆上。
[0013]
进一步地,所述安装板与所述夹紧板之间设有导向杆。
[0014]
进一步地,所述第一夹紧部及第二夹紧部上设有滑动连接于所述滑杆上的直线轴承。
[0015]
进一步地,所述驱动件为气缸。
[0016]
与现有技术相比,本实用新型实施例主要有以下有益效果:
[0017]
一种同步开合夹紧机构,对物料进行夹持定位时,驱动件驱动第一夹紧部在基座内朝向或背向第二夹紧部的方向滑动,带动连杆组件运动,通过连杆组件带动第二夹紧部朝向或背向第一夹紧部滑动,使第一夹紧部和第二夹紧部同步开合,保证物料两边受力均等;安装板与所述夹紧板之间装有弹簧,防止夹紧时物料的瞬间压力过大,对物料外壳造成损伤,对物料夹紧时,第二夹紧部处弹簧受力压缩,同时通过连杆机构将弹簧的弹力分别分散到第一夹紧部和第二夹紧部上,有效地防止了同步开合夹紧机构夹紧时对物料外表面造成挤压损伤,物料在同步开合夹紧机构打开和闭合状态下的位置基本一致,避免了同步开合夹紧机构开合过程中使物料产生位移而造成物料底部的摩擦划伤,同步开合夹紧机构结构简洁可靠,并降低了夹具成本,提高了生产质量及效率。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型实施例中同步开合夹紧机构的状态结构示意图;
[0020]
图2为本实用新型实施例中同步开合夹紧机构的俯视图;
[0021]
图3为本实用新型实施例中同步开合夹紧机构的初始状态图;
[0022]
图4为本实用新型实施例中同步开合夹紧机构的工作状态图。
[0023]
附图标记说明:
[0024]
1、基座;2、驱动件;3、第一夹紧部;31、第一连接块;4、第二夹紧部;41、第二连接块;42、安装板;43、夹紧板;5、连杆组件;51、第一关节轴承;52、第二关节轴承;53、旋转轴承;6、铜压条;7、滑杆;8、导向杆;9、直线轴承;10、弹性件。
具体实施方式
[0025]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排它的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
[0026]
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将参照相关附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]
实施例
[0029]
一种同步开合夹紧机构,如图1和图2所示,包括基座1、驱动件2、第一夹紧部3、第
二夹紧部4及连杆组件5;所述第一夹紧部3及第二夹紧部4滑动连接于所述基座1内,所述驱动件2设于所述基座1内,所述连杆组件5分别与所述第一夹紧部3和第二夹紧部4连接,所述驱动件2驱动所述第一夹紧部3沿直线滑动,所述连杆组件5在所述第一夹紧部3的滑动下,带动所述第二夹紧部4朝向或背向所述第一夹紧部3滑动,实现第一夹紧部3和第二夹紧部4的同步开合。
[0030]
对物料进行夹持定位时,驱动件2驱动第一夹紧部3在基座1内朝向或背向第二夹紧部4的方向滑动,带动连杆组件5运动,通过连杆组件5带动第二夹紧部4朝向或背向第一夹紧部3滑动,使第一夹紧部3和第二夹紧部4同步开合,保证物料两边受力均等,有效地防止了同步开合夹紧机构夹紧时对物料外表面造成挤压损伤,物料在同步开合夹紧机构打开和闭合状态下的位置基本一致,避免了同步开合夹紧机构开合过程中使物料产生位移而造成物料底部的摩擦划伤,同步开合夹紧机构结构简洁可靠,并降低了夹具成本,提高了生产质量及效率,可以应用在包括方形铝壳电池在内的其它大多数物料定位的场合。
[0031]
所述连杆组件5为两组,所述连杆组件5包括第一关节轴承51、第二关节轴承52及旋转轴承53,所述第一夹紧部3上设有与所述第一关节轴承51连接的第一连接块31,所述第二夹紧部4上设有与所述第二关节轴承52连接的第二连接块41,所述旋转轴承53连接于所述第一关节轴承51和第二关节轴承52之间。
[0032]
第一连接块31及第二连接块41均呈l型,第一连接块31一面与第一夹紧部3固定,另一面供所述第一关节轴承51一端转动连接,第二连接块41一面与第二夹紧部4固定连接,另一面供所述第二关节轴承52一端转动连接,旋转轴承53分别供第一关节轴承51远离第一连接块31一端和第二关节轴承52远离第二连接块41一端转动连接。
[0033]
本实用新型实施例中,所述驱动件2为气缸,气缸采用薄型气缸,占用空间小,成本低。
[0034]
结合图3和图4,图3为同步开合夹紧机构的初始状态图,图4为同步开合夹紧机构的工作状态图,气缸带动第一夹紧部3滑动,第一夹紧部3带动第一关节轴承51在第一连接块31上转动,同时旋转轴承53旋转带动第二关节轴承52在二连接块上转动,从而推动第二夹紧部4朝向或背向第一夹紧部3滑动,实现了第一夹紧部3与第二夹紧部4的同步开合运动,保证物料两边受力均等,有效地防止了同步开合夹紧机构夹紧时对物料外表面造成挤压损伤,物料在同步开合夹紧机构打开和闭合状态下的位置基本一致,避免了同步开合夹紧机构开合过程中使物料产生位移而造成物料底部的摩擦划伤。
[0035]
所述基座1设有供所述第一夹紧部3及第二夹紧部4滑动连接的滑杆7,滑杆7设置为两组,设置在第一夹紧部3的两端及第二夹紧部4的两端。
[0036]
所述第一夹紧部3及第二夹紧部4上设有滑动连接于所述滑杆7上的直线轴承9。
[0037]
所述第二夹紧部4包括供所述第二连接块41安装的安装板42及设于所述安装板42朝向所述第一夹紧部3的夹紧板43,所述安装板42与所述夹紧板43之间设有弹性件10。
[0038]
本实用新型实施例中,所述弹性件10为弹簧,所述弹簧套设于所述滑杆7上。
[0039]
安装板42与所述夹紧板43之间装有弹簧,防止夹紧时物料的瞬间压力过大,对物料外壳造成损伤,对物料夹紧时,第二夹紧部4处弹簧受力压缩,同时通过连杆机构将弹簧的弹力分别分散到第一夹紧部3和第二夹紧部4上,保证物料两边受力均衡,有效降低了物料与第一夹紧部3和第二夹紧部4接触位置的损伤,物料在同步开合夹紧机构打开和闭合状
态下的位置基本一致,避免了夹紧时对物料底部的摩擦刮伤。
[0040]
所述安装板42与所述夹紧板43之间设有导向杆8,导向杆8对夹紧板43的移动进行导向,保证了夹紧板43的位置准确性。
[0041]
所述第一夹紧部3及所述第二夹紧部4相向的一面设有铜压条6。在对于夹具定位精度要求比较高的场合,与方形铝壳电池外表面接触的部分不可使用易形变的非金属材料,而方形铝壳电池外壳材料一般都会使用材质较软的1系铝,现有的夹具不可避免地会对方形铝壳电池外壳造成损伤,铜压条6的设置,对电池外壳与铜压条6接触位置时具有一定的保护作用,有效地避免机构在夹紧时对电池铝壳表面的损伤。
[0042]
本实用新型实施例提供的同步开合夹紧机构,对物料进行夹持定位时,气缸带动第一夹紧部3滑动,第一夹紧部3带动第一关节轴承51在第一连接块31上转动,同时旋转轴承53旋转带动第二关节轴承52在二连接块上转动,从而推动第二夹紧部4朝向或背向第一夹紧部3滑动,实现了第一夹紧部3与第二夹紧部4的同步开合运动,保证物料两边受力均等,安装板42与所述夹紧板43之间装有弹簧,防止夹紧时物料的瞬间压力过大,对物料外壳造成损伤,对物料夹紧时,第二夹紧部4处弹簧受力压缩,同时通过连杆机构将弹簧的弹力分别分散到第一夹紧部3和第二夹紧部4上,保证物料两边受力均衡,有效降低了物料与第一夹紧部3和第二夹紧部4接触位置的损伤,物料在同步开合夹紧机构打开和闭合状态下的位置基本一致,避免了夹紧时对物料底部的摩擦刮伤。
[0043]
显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给了本实用新型的较佳实施例,但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型专利保护范围之内。

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