一种五金零件加工用的焊接工作台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接工作台领域，特别涉及一种五金零件加工用的焊接工作台。


背景技术：

[0002]
在五金件焊接的过程中，需要借助使用工作台，在工作台上进行片体零件之间的焊接，减少工作人员工作强度，由于五金零件体积较小，人员手工拿取焊接较为不便，而在放置焊接完的零件或者存放零件时，不能分类存放，五金件体积较小，易混为一体，为后期拿取带来不便，为此，我们提出一种五金零件加工用的焊接工作台。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种五金零件加工用的焊接工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种五金零件加工用的焊接工作台，包括底架，所述底架的上端设置有台板，所述台板的上端外表面设置有固定结构，所述台板的上端外表面靠近后端边缘处设置有收集结构，其中：
[0006]
所述固定结构包括固定座、活动插入在固定座上端外表面连接柱、固定连接在连接柱上端的凹形板、活动设置在凹形板内侧的夹紧块、从夹紧块一侧外表面延伸出的连接杆，套在连接杆外侧的压缩弹簧，所述连接杆活动贯穿凹形板的一侧外表面；
[0007]
所述收集结构包括收集盒、活动插入在收集盒内侧的若干组隔板。
[0008]
优选的，所述台板与底架之间为固定连接，所述底架的内侧设置有底置物板，所述底置物板与底架之间为固定连接。
[0009]
优选的，所述台板的上端外表面靠近后端拐角处安装有顶架，所述顶架朝向上方延伸，所述顶架的前端外表面安装有放置台，且放置台沿水平方向上设置。
[0010]
优选的，所述收集盒朝向前下方倾斜，所述收集盒的下端外表面固定设置有支撑座，所述支撑座的下端与台板的上端外表面之间为固定连接。
[0011]
优选的，所述收集盒的后端外表面开设有与隔板厚度相同的限位口，所述限位口的数量为若干组，所述限位口呈等距排布，所述隔板活动卡在限位口的内侧，所述隔板的后端垂直连接有连接板，所述连接板与收集盒的后端外表面活动贴合。
[0012]
优选的，所述连接杆以及压缩弹簧的数量设置为两组，所述连接杆以及压缩弹簧于同一高度处设立，所述夹紧块以及凹形板的上端开设有倾斜面。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种五金零件加工用的焊接工作台，通过设置有固定结构，将待焊接的片体卡在凹形板的内侧与夹紧块之间，倾斜面可以协助片体的送入，压缩弹簧的弹力作用，使得片体被牢固的夹住，之后使用者单手握持另一片体，另一手握持焊枪，即可进行焊接，连接柱可以转动，以便于焊接时转动，进行四周全面的焊接，有利于较小零部件的焊接，较为便利，通过设置有隔板、连接板与限位口，通过在
限位口内插入隔板，可以在收集盒的内侧形成不同大小的存放空间，以便于不同零部件的分类存放，而隔板的插入布置较为灵活，隔板数量以及隔板之间的间距可以灵活调整，有利于零部件的分类存放。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一种五金零件加工用的焊接工作台的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型一种五金零件加工用的焊接工作台的固定结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型一种五金零件加工用的焊接工作台的收集结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型一种五金零件加工用的焊接工作台的隔板拆解示意图。
[0018]
图中：1、底架；2、台板；3、固定结构；31、固定座；32、连接柱；33、凹形板；34、夹紧块；35、连接杆；36、压缩弹簧；37、倾斜面；4、顶架；5、放置台；6、收集结构；61、收集盒；62、隔板；63、连接板；64、限位口；65、支撑座；7、底置物板。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
如图1-4所示，一种五金零件加工用的焊接工作台，包括底架1，底架1的上端设置有台板2，台板2的上端外表面设置有固定结构3，台板2的上端外表面靠近后端边缘处设置有收集结构6，其中：
[0021]
固定结构3包括固定座31、活动插入在固定座31上端外表面连接柱32、固定连接在连接柱32上端的凹形板33、活动设置在凹形板33内侧的夹紧块34、从夹紧块34一侧外表面延伸出的连接杆35，套在连接杆35外侧的压缩弹簧36，连接杆35活动贯穿凹形板33的一侧外表面，压缩弹簧36的弹力，可以牢固的夹住夹紧块34一侧的片体。
[0022]
收集结构6包括收集盒61、活动插入在收集盒61内侧的若干组隔板62，以起到分割存放空间的作用。
[0023]
台板2与底架1之间为固定连接，底架1的内侧设置有底置物板7，底置物板7与底架1之间为固定连接，用以工具的存放，提供放置空间。
[0024]
台板2的上端外表面靠近后端拐角处安装有顶架4，顶架4朝向上方延伸，顶架4的前端外表面安装有放置台5，且放置台5沿水平方向上设置，用以工具的存放，进一步加大存放空间。
[0025]
收集盒61朝向前下方倾斜，收集盒61的下端外表面固定设置有支撑座65，支撑座65的下端与台板2的上端外表面之间为固定连接，确保收集盒61的稳固，倾斜设立使得零部件在位于前端处，便于拿取。
[0026]
收集盒61的后端外表面开设有与隔板62厚度相同的限位口64，限位口64的数量为若干组，限位口64呈等距排布，隔板62活动卡在限位口64的内侧，隔板62的后端垂直连接有连接板63，连接板63与收集盒61的后端外表面活动贴合，以确保隔板62可以抽出。
[0027]
连接杆35以及压缩弹簧36的数量设置为两组，连接杆35以及压缩弹簧36于同一高度处设立，夹紧块34以及凹形板33的上端开设有倾斜面37，以便于片体从上方插入。
[0028]
需要说明的是，本实用新型为一种五金零件加工用的焊接工作台，在使用时，使用
者将待焊接的片体卡在凹形板33的内侧与夹紧块34之间，倾斜面37可以协助片体的送入，压缩弹簧36的弹力作用，使得片体被牢固的夹住，之后使用者单手握持另一片体，另一手握持焊枪，即可进行焊接，连接柱32可以转动，以便于焊接时转动，进行四周全面的焊接，有利于较小零部件的焊接，较为便利，使用者通过在限位口64内插入隔板62，可以在收集盒61的内侧形成不同大小的存放空间，以便于不同零部件的分类存放，而隔板62的插入布置较为灵活，隔板62数量以及隔板62之间的间距可以灵活调整，有利于零部件的分类存放。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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