一种管道加工用手工弧焊机的制作方法
2021-01-29 14:01:54|197|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及焊接设备领域,具体是一种管道加工用手工弧焊机。
背景技术:
[0002]
手弧焊机是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。
[0003]
利用手弧焊机能够对各类金属材料进行焊接,公开号为cn206662487u的中国实用新型专利文件中,公开了一种节能式手弧焊机,该手弧焊机通过利用太阳能电池板提供电源,从而实现电力供应,但是利用该手弧焊机在对管件进行焊接时,操作不便,在焊接过程中容易使两个待焊接的管件出现不在同一条轴线上的情况,导致焊接出的管件质量低。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型提供一种管道加工用手工弧焊机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种管道加工用手工弧焊机,包括工作台,工作台的四角均固定连接支撑腿,工作台的顶端固定连接两个安装台,安装台的顶端转动连接转动座,转动座内设有夹持机构,两个安装台之间设有固定座,固定座的顶端固定连接伸缩杆,伸缩杆的顶端设有转动支撑装置,夹持机构包括内固定筒,内固定筒同轴设置于转动座的内部,内固定筒与转动座之间固定连接连接板,内固定筒上贯穿并螺纹连接压紧螺栓,所述转动支撑装置包括球形外壳,球形外壳的内部转动连接万向球,万向球固定连接固定板,固定板的顶部两端均固定连接端座,两个端座之间固定连接弧形底座,弧形底座上设有焊枪。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的一端固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接转动杆,转动杆固定连接驱动齿轮,转动座的外侧设有齿槽,驱动齿轮与齿槽啮合连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接手轮。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧螺栓置于内固定筒内部的一端转动连接压板。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个端座相靠近的一侧均设有橡胶块。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆上设有锁紧螺栓。
[0012]
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置两个转动座,能够将两根管道固定夹持,并且进行同轴同速转动,从而便于焊接工作进行,通过设置转动支撑装置,从而能够使操作人员无需长时间将焊枪拿在手上进行焊接,降低操作人员的体力消耗。
附图说明
[0013]
图1为管道加工用手工弧焊机的结构示意图。
[0014]
图2为管道加工用手工弧焊机中转动支撑装置的结构示意图。
[0015]
图3为管道加工用手工弧焊机中夹持机构的结构示意图。
[0016]
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、安装台;4、转动座;5、齿槽;6、固定座;7、伸缩杆;8、转动支撑装置;9、驱动电机;10、球形外壳;11、万向球;12、固定板;13、端座;14、弧形底座;15、橡胶块;16、焊枪;17、内固定筒;18、连接板;19、压紧螺栓;20、压板。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
实施例1
[0020]
请参阅图1-3,一种管道加工用手工弧焊机,包括工作台1,工作台1的四角均固定连接支撑腿2,工作台1的顶端固定连接两个安装台3,安装台3的顶端转动连接转动座4,转动座4内设有夹持机构,两个安装台3之间设有固定座6,固定座6的顶端固定连接伸缩杆7,伸缩杆7的顶端设有转动支撑装置8,夹持机构包括内固定筒17,内固定筒17同轴设置于转动座4的内部,内固定筒17与转动座4之间固定连接连接板18,内固定筒17上贯穿并螺纹连接压紧螺栓19,所述转动支撑装置8包括球形外壳10,球形外壳10的内部转动连接万向球11,万向球11固定连接固定板12,固定板12的顶部两端均固定连接端座13,两个端座13之间固定连接弧形底座14,弧形底座14上设有焊枪16。
[0021]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台1的一端固定设有驱动电机9,驱动电机9的输出轴固定连接转动杆,转动杆固定连接驱动齿轮,转动座4的外侧设有齿槽5,驱动齿轮与齿槽5啮合连接。
[0022]
所述压螺栓19置于内固定筒17内部的一端转动连接压板20,两个端座13相靠近的一侧均设有橡胶块15,所述伸缩杆7上设有锁紧螺栓。
[0023]
实施例2
[0024]
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述转动杆远离驱动电机9的一端固定连接手轮。
[0025]
本实用新型在实施过程中,先将两根待焊接的管道穿过两个内固定筒17,然后转动压紧螺栓19将管道固定,然后利用焊枪16对两个管道的接口处焊接,与此同时用手拨动手轮或者启动驱动电机9均可使管道转动,方便焊接。
[0026]
本实用新型通过设置两个转动座4,能够将两根管道固定夹持,并且进行同轴同速转动,从而便于焊接工作进行,通过设置转动支撑装置8,从而能够使操作人员无需长时间将焊枪16拿在手上进行焊接,降低操作人员的体力消耗。
[0027]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本
实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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