一种离合器工作缸总成衬套压装装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于工业自动化技术领域，具体涉及一种离合器工作缸总成衬套压装装置。


背景技术：

[0002]
离合器工作缸总成结构缸体活塞总成、衬套，现离合器工作缸总成上缸体活塞总成、衬套装配时，通常是手工将衬套压入缸体活塞总成衬套孔内，如此不仅劳动强度高，衬套不宜压装到位，产品质量难以保证。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种离合器工作缸总成衬套压装装置，降低劳动强度，提高衬套装配质量。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种离合器工作缸总成衬套压装装置，用于将衬套压装在缸体活塞总成衬套孔内，包括安装定位销、压杆定位板、第一压杆、第二压杆、定位板，所述定位板固定于压力机下定位处，所述定位板设有定位缸体活塞总成的定位槽，所述安装定位销固定于压力机上定位处，所述安装定位销、第一压杆、第二压杆与压杆定位板固定，所述安装定位销向压杆定位板上方竖直延伸，所述第一压杆、第二压杆向压杆定位板下方竖直延伸，所述第一压杆、第二压杆的下部设有用于定位衬套的定位杆，所述定位杆上安装有吸附定位衬套的磁铁。
[0005]
优选的，所述第一压杆、第二压杆的上部设有套杆，所述定位杆的上部安装于套杆内孔中，所述套杆的上部设有固定螺杆，所述固定螺杆与压杆定位板上螺纹孔螺纹连接。
[0006]
优选的，所述定位杆由两半圆柱体组合而成，两半圆柱体之间设有嵌入磁铁的嵌槽。
[0007]
优选的，所述定位板包括平板以及从平板中间位置向上凸起的凸台，所述定位槽设于凸台上，所述平板在凸台的左右两侧位置设有固定孔。
[0008]
优选的，所述定位槽包括水平延伸段以及与水平延伸段一端垂直连接并向侧面延伸连通凸台侧面的侧面延伸段。
[0009]
本实用新型改进手工装配方式，设计一种离合器工作缸总成衬套压装装置，将其安装在压机上，压装衬套时，将衬套套入第一压杆、第二压杆上，通过磁铁吸附定位，避免脱落，再将缸体活塞总成放入定位板的定位槽内，压力机下压到一定行程，衬套压入缸体活塞总成衬套孔内，产品装配到位。既能降低劳动强度，还能通过压机的限位功能保证压装高度，提高衬套装配质量。
[0010]
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
本实用新型改进手工装配方式，设计一种离合器工作缸总成衬套压装装置，将其安装在压机上，用于将衬套压装在缸体活塞总成衬套孔内。参考图1所示，其包括安装定位销1、压杆定位板2、第一压杆3、第二压杆4、定位板6。
[0015]
其中，所述定位板6固定于压力机下定位处，所述定位板6设有定位缸体活塞总成的定位槽，所述安装定位销1固定于压力机上定位处，所述安装定位销1、第一压杆3、第二压杆4与压杆定位板2固定。所述安装定位销1向压杆定位板2上方竖直延伸，所述第一压杆3、第二压杆4向压杆定位板2下方竖直延伸，是对应两个需要压装的衬套设置的。所述第一压杆3、第二压杆4的下部设有用于定位衬套的定位杆，所述定位杆上安装有吸附定位衬套的磁铁5。
[0016]
压装衬套时，将衬套套入第一压杆3、第二压杆4上，通过磁铁5吸附定位，避免脱落，再将缸体活塞总成放入定位板6的定位槽内，压力机下压到一定行程，衬套压入缸体活塞总成衬套孔内，产品装配到位。既能降低劳动强度，还能通过压机的限位功能保证压装高度，提高衬套装配质量。
[0017]
其中，所述第一压杆、第二压杆的上部设有套杆，所述定位杆的上部安装于套杆内孔中，套杆底面在压装衬套过程中对衬套施加作用力。所述套杆的上部设有固定螺杆，所述固定螺杆与压杆定位板上螺纹孔螺纹连接，方便第一压杆、第二压杆与压杆定位板2固定。
[0018]
可以选择的，所述定位杆由两半圆柱体组合而成，两半圆柱体之间设有嵌入磁铁的嵌槽。
[0019]
其中，所述定位板6包括平板以及从平板中间位置向上凸起的凸台，所述定位槽设于凸台上，所述平板在凸台的左右两侧位置设有固定孔，固定螺栓通过固定孔将定位板固定于压力机下定位处。
[0020]
针对缸体活塞总成的形状，所述定位槽包括水平延伸段以及与水平延伸段一端垂直连接并向侧面延伸连通凸台侧面的侧面延伸段。这样，缸体活塞总成水平延伸部分定位于水平延伸段，侧面延伸部分定位于侧面延伸段。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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