一种钢结构连接用钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体是一种钢结构连接用钻孔装置。


背景技术：

[0002]
钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如h型钢（又称宽翼缘型钢）和t形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
[0003]
钢结构依靠螺栓螺母进行固定连接，需要对钢结构进行钻孔加工，现有的钢结构预制阶段，主要依靠人工进行钻孔操作，在钻孔过程中，需要多人合作，费时费力，并且因技术人员的技术具有差异性，常常会出现定位失误，导致钢结构连接误差大，不易于改动，增加工作量，影响工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢结构连接用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种钢结构连接用钻孔装置，包括底板、钻孔机、钢结构本体和电机，所述底板前后端固定连接撑板，撑板上端固定连接顶板，顶板上端固定连接电机，电机的输出端固定连接减速机，减速机右侧固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮下端固定连接转轴，转轴下端固定连接齿轮，齿轮啮合连接移动板，移动板上侧固定连接有指针，移动板下侧固定连接钻孔机，移动板前后端滑动连接滑轴，滑轴固定连接固定板，固定板固定连接顶板，顶板下侧固定连接有刻度板，所述底板上端固定连接有若干个伸缩装置，伸缩装置上端固定连接固定箱，固定箱转动连接螺纹轴，螺纹轴螺纹连接卡板，卡板下侧滑动连接导向光轴，导向光轴固定连接固定箱。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：底板下端固定连接轮架，轮架设置有滚轮。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：轮架是万向式轮架。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：移动板没设置有轨道齿。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：固定箱前后侧固定连接若干个滑套，滑套滑动连接滑杆，滑杆上端固定连接顶板，滑杆下端固定连接底板。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：螺纹轴中间位置设置有限位环，螺纹轴的螺纹关于限位环成对称结构。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：螺纹轴前端固定连接摇把，摇把上设置有防滑
纹。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
通过本实用新型设计的一种钢结构连接用钻孔装置，设置刻度板和指针，实现钻孔过程中，满足孔与孔之间的定位准确度，设置移动板，利用电机的动力带动移动板在滑轴上移动，实现钻孔机横向平移，满足孔到孔的移动，设置伸缩装置，实现固定箱的上下移动，带动钢结构本体的上下移动，设置螺纹轴和卡板，利用螺纹轴结构属性，完成对钢结构本体的紧固。本实用新型结构简单，利用机械结构自动化完成钢结构的钻孔，方便快捷，在钻孔同时，精确定位，避免制作误差，省时省力，在钢结构加工技术领域有可利用价值。
附图说明
[0015]
图1为钢结构连接用钻孔装置的结构示意图。
[0016]
图2为钢结构连接用钻孔装置的左视结构示意图。
[0017]
图3为图2中a向的剖视结构示意图。
[0018]
图4为钢结构连接用钻孔装置中固定箱的结构示意图。
[0019]
图中：1-滚轮、2-轮架、3-底板、4-钢结构本体、5-撑板、6-顶板、7-移动板、8-钻孔机、9-刻度板、10-指针、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-转轴、14-减速机、15-电机、16-摇把、17-固定盒、18-滑套、19-滑杆、20-伸缩装置、21-导向光轴、22-螺纹轴、23-卡板、24-齿轮、25-固定板、26-滑轴。
具体实施方式
[0020]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例1
[0023]
请参阅图1和图3，一种钢结构连接用钻孔装置，包括底板3、钻孔机8、钢结构本体4和电机15，所述底板3前后端固定连接撑板5，撑板5上端固定连接顶板6，顶板6上端固定连接电机15，电机15为钻孔机8平移提供动力，电机15的输出端固定连接减速机14，设置减速机14，使电机15转速更加符合钻孔机8的平移移速，避免过快影响定位，减速机14右侧固定连接第二锥齿轮12，第二锥齿轮12啮合连接第一锥齿轮11，第一锥齿轮11下端固定连接转轴13，转轴13下端固定连接齿轮24，齿轮24啮合连接移动板7，移动板7没设置有轨道齿，设置齿轮24和轨道齿结构，可以在齿轮24转动时实现移动板7的平移，设置移动板7，利用电机15的动力带动移动板7在滑轴26上移动，实现钻孔机8横向平移，满足孔到孔的移动，所述移动板7上侧固定连接有指针10，移动板7下侧固定连接钻孔机8，移动板7前后端滑动连接滑轴26，滑轴26固定连接固定板25，固定板25固定连接顶板6，滑轴26对移动板7移动具有导向
的作用，固定板25实现对滑轴26的支撑固定，所述顶板6下侧固定连接有刻度板9，刻度板9单位是mm，设置刻度板9和指针10，实现钻孔过程中，满足孔与孔之间的定位准确度。
[0024]
请参阅图2和图4，所述底板3上端固定连接有若干个伸缩装置20，伸缩装置20上端固定连接固定箱17，设置伸缩装置20，实现固定箱17的上下移动，带动钢结构本体4的上下移动，所述固定箱17前后侧固定连接若干个滑套18，滑套18滑动连接滑杆19，滑杆19上端固定连接顶板6，滑杆19下端固定连接底板3，设置滑杆19和滑套18，使固定箱17移动更加稳定，同时具有导向的作用，所述固定箱17转动连接螺纹轴22，螺纹轴22中间位置设置有限位环，螺纹轴22的螺纹关于限位环成对称结构，螺纹轴22前端固定连接摇把16，摇把16上设置有防滑纹，设置摇把16，便于转动螺纹轴22，设置防滑纹，避免手滑，螺纹轴22螺纹连接卡板23，卡板23下侧滑动连接导向光轴21，导向光轴21固定连接固定箱17，设置螺纹轴22和卡板23，利用螺纹轴22结构属性，完成对钢结构本体4的紧固。
[0025]
实施例2
[0026]
请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述底板3下端固定连接轮架2，轮架2是万向式轮架，轮架2设置有滚轮1，设置轮架2和滚轮1，方便装置进行移动。
[0027]
本实用新型的工作原理是：所述一种钢结构连接用钻孔装置，在需要对钢结构件进行打孔连接时，首先利用卡板23，将钢结构件放在两卡板23之间，然后通过摇把16旋动螺纹轴22将钢结构进行夹紧，打开钻孔机8，通过伸缩装置20，将钢结构件推送到钻头下，然后对刀完成后，使伸缩装置20缓慢向上伸长，带动固定箱17内的钢结构件向上运动，实现对钢结构的打孔过程，待完成一个孔位加工后，使伸缩装置20收缩，打开电机15，带动转轴13上的齿轮24转动，齿轮24与移动板7内的轨道齿啮合，从而使移动板7移动，带动钻孔机8平移，通过指针10和刻度板9，计算出下一个孔位与当前孔的距离，控制电机15使移动板7上的钻孔机8中心能准确的停在下个孔位上，然后使伸缩装置20伸长，将钢结构向上推送，实现打孔，当钢结构件孔位超出移动板7行程时，可以对钢结构进行重新夹紧定位，完成钢结构连接的打孔加工。本实用新型结构简单，利用机械结构自动化完成钢结构的钻孔，方便快捷，在钻孔同时，精确定位，避免制作误差，省时省力，在钢结构加工技术领域有可利用价值。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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