一种焊接工装台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种焊接工装台。


背景技术：

[0002]
焊接工装台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
[0003]
现有的焊接工装台在对金属件进行焊接时，需要先对金属件进行拼接，并且需要对焊接件进行固定，防止在焊接时出现偏差，导致焊接件出现损坏，现有的焊接工装台大多仍然采用人力操作，不仅不方便操作，而且效率较低，针对上述情况提出一种焊接工装台来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的工装台不能够对焊接件进行稳定地输送从而导致其焊接的效率较低，而提出的一种焊接工装台。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种焊接工装台，包括安装台，所述安装台顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架顶端的一侧安装有第一电机，所述支撑架内腔顶部的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动轴承，两个活动轴承的内部共同安装有螺纹杆，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一侧均安装有相互啮合的锥齿轮，所述螺纹杆的中部螺纹套装有活动块，所述活动块的底端安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端安装有焊机，所述安装台顶端的中部开设有安装槽，所述安装槽内腔的两侧均安装有等距离排列的连接轴，两个连接轴相对的一侧共同安装有辊轴，一侧的连接轴的中部安装有链轮，所述链轮的外侧共同套装有曳引链，所述安装台底端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一侧的连接轴的中部均安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外侧共同套装有传动皮带，所述安装台顶端的两侧均开设有前后对称的滑槽，所述滑槽的内部活动安装有稳定架，所述稳定架的左右两侧均活动安装有限位机构，所述安装台底端的四角均安装有支撑柱。
[0007]
优选的，所述限位机构包括活动套装在稳定架上的活动套，所述活动套的底端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端安装有限位轮，所述第一伸缩杆的外侧活动套装有缓冲弹簧。
[0008]
优选的，所述活动套顶端的中部安装活动安装有固定杆。
[0009]
优选的，所述滑槽的安装有滑杆，所述滑杆的外侧活动套装有滑套，所述滑套的顶端与稳定架相连接，所述滑套的一侧安装有穿过安装台的固定套，所述安装台两侧均活动安装有螺纹安装在固定套内部的固定螺栓。
[0010]
优选的，所述支撑架内顶壁的中部横向开设有限位槽，所述活动块顶端的中部安装有活动穿插在限位槽内部的限位块。
[0011]
优选的，所述焊机顶端的四角均安装有与活动块相连接的第二伸缩杆。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
(1)本实用新型通过第一电机带动两个锥齿轮转动，能够使螺纹杆在两个活动轴承之间进行转动，从而能够对焊机的位置进行移动，并且通过电动液压推杆能够对焊机的高度进行调节，并且通过第二电机带动等距离排列的辊轴转动，能够对焊接件进行输送，便于焊接的操作，提高了焊接的效率。
[0014]
(2)本实用新型通过第一伸缩杆连接限位轮能够对焊接件的位置进行限制，能够起到对焊接件稳定输送的目的，并且通过对活动套在稳定架上位置调节，能够对不同尺寸大小的焊接件进行稳定输送，并且能够防止在焊接时，两个焊接件出现焊接位置偏移的情况。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型后侧的结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型侧面的结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
[0020]
图中：1、安装台；2、支撑架；3、焊机；4、二伸缩杆；5、活动轴承；6、锥齿轮；7、第一电机；8、限位槽；9、电动液压推杆；10、活动块；11、限位块；12、螺纹杆；13、活动套；14、活动槽；15、稳定架；16、第一伸缩杆；17、缓冲弹簧；18、限位轮；19、皮带轮；20、传动皮带；21、第二电机；22、辊轴；23、安装槽；24、支撑柱；25、固定杆；26、连接轴；27、链轮；28、曳引链；29、滑槽；30、滑杆；31、滑套；32、固定螺栓；33、固定套。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-5，一种焊接工装台，包括安装台1，安装台1顶端的中部安装有支撑架2，支撑架2顶端的一侧安装有第一电机7，支撑架2内腔顶部的左右两侧均开设有活动槽14，活动槽14的内部安装有活动轴承5，两个活动轴承5的内部共同安装有螺纹杆12，第一电机7的输出轴与螺纹杆12的一侧均安装有相互啮合的锥齿轮6，通过第一电机7带动锥齿轮6传动，能够使螺纹杆12带动焊机3移动，从而便于焊机3对焊接件进行焊接操作，螺纹杆12的中部螺纹套装有活动块10，支撑架2内顶壁的中部横向开设有限位槽8，活动块10顶端的中部安装有活动穿插在限位槽8内部的限位块11，通过限位块11与限位槽8之间的配合，能够防止焊机3在进行位置移动的同时出现偏移，活动块10的底端安装有电动液压推杆9，通过电动液压推杆9能够带动焊机3进行上下移动，能够便于焊机3对焊接件进行焊接，电动液压推杆
9的底端安装有焊机3，焊机3顶端的四角均安装有与活动块10相连接的第二伸缩杆4，安装台1顶端的中部开设有安装槽23，安装槽23内腔的两侧均安装有等距离排列的连接轴26，两个连接轴26相对的一侧共同安装有辊轴22，一侧的连接轴26的中部安装有链轮27，链轮27的外侧共同套装有曳引链28，安装台1底端的一侧安装有第二电机21，第二电机21的输出轴与一侧的连接轴26的中部均安装有皮带轮19，两个皮带轮19的外侧共同套装有传动皮带20，安装台1顶端的两侧均开设有前后对称的滑槽29，滑槽29的内部活动安装有稳定架15，滑槽29的安装有滑杆30，滑杆30的外侧活动套装有滑套31，滑套31的顶端与稳定架15相连接，滑套31的一侧安装有穿过安装台1的固定套33，安装台1两侧均活动安装有螺纹安装在固定套33内部的固定螺栓32，通过滑杆30与滑套31的配合，能够便于稳定架15在滑槽29中移动，能够根据不同尺寸的焊接件进行调整，并且通过固定螺栓32能够对移动过后的稳定架15进行固定，使其能够与安装台1保持稳定，稳定架15的左右两侧均活动安装有限位机构，限位机构包括活动套装在稳定架15上的活动套13，活动套13的底端安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的底端安装有限位轮18，第一伸缩杆16的外侧活动套装有缓冲弹簧17，活动套13顶端的中部安装活动安装有固定杆25，通过限位机构能够将在辊轴22进行输送的焊接件保持稳定，防止在进行焊接时，两个焊接件出现位置的移动，造成焊接的不完整，安装台1底端的四角均安装有支撑柱24。
[0024]
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先，将焊接件摆放在安装台1上，并使其穿插在限位轮18的下方，然后启动第二电机21通过传动皮带20带动辊轴22转动，多个辊轴22通过曳引链28连接，能够同时朝着一个方向转动，从而方便对焊接件进行输送，然后启动第一电机7带动螺纹杆12转动，能够使活动块10在螺纹杆12上沿着直线移动，通过限位块11与限位槽8之间的相互配合，能够对活动块10的移动位置进行限制，随之能够控制焊机3对焊接件进行焊接操作，从而提高了焊接的效率，并且通过限位机构能够对两个相邻的焊接件进行固定，能够避免在两个焊接件进行焊接时，出现位置的偏移，从而在焊接时出现失误。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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