龙门CNC加工中心的制作方法

龙门cnc加工中心
技术领域
[0001]
本实用新型涉及cnc加工技术领域，尤其涉及一种龙门cnc加工中心。


背景技术：

[0002]
cnc又叫做cncch或数控机床，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等，一般cnc加工通常是指精密机械加工、cnc加工车床、 cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。
[0003]
在cnc加工过程中，需要对工件进行夹持固定，以使得工件在铣、削等加工时保持位置固定，保证加工的精度。然而，现有的cnc夹具大多智能实现工件的固定夹持，无法配合cnc的加工实现给进。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种龙门cnc加工中心，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种龙门cnc加工中心，其包括：龙门机座、驱动机构、加工刀头、工作台以及设置于所述工作台上的夹具；
[0006]
所述加工刀头通过所述驱动机构安装于所述龙门机座上，所述驱动机构带动所述加工刀头进行竖直方向的运动，所述夹具安装于所述加工刀头下方的工作台上，其包括：基板、伺服气缸、滑轨、限位块以及压紧单元，所述伺服气缸安装于所述工作台上，并驱动所述基板沿所述滑轨进行滑动，所述限位块设置于所述基板上夹持工位的两端以及该夹持工位的一侧，所述限位块为一圆柱形定位块，所述压紧单元包括：气动夹爪以及固定该气动夹爪的底座，所述底座固定于所述基板的边缘位置，所述气动夹爪延伸至夹持工位的上方。
[0007]
作为本实用新型的龙门cnc加工中心的改进，所述驱动机构包括：沿竖直方向布置的丝杆、驱动所述丝杆旋转的电机以及由所述丝杆驱动的升降滑块，所述加工刀头安装于所述升降滑块上。
[0008]
作为本实用新型的龙门cnc加工中心的改进，所述加工刀头与升降滑块之间设置有加强筋。
[0009]
作为本实用新型的龙门cnc加工中心的改进，所述滑轨设置于所述伺服气缸的两侧，任一滑轨具有适于所述基板滑动的弧形面。
[0010]
作为本实用新型的龙门cnc加工中心的改进，所述夹具还包括设置于所述夹持工位上的垫块。
[0011]
作为本实用新型的龙门cnc加工中心的改进，所述压紧单元还包括枢转支撑杆，所述气动夹爪通过所述枢转支撑杆与所述底座相连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的龙门cnc加工中心的夹具能够通过其伺服气缸带动基板进行给进动作，在满足工件固定夹持的同时，还能够有效
地配合加工刀头的加工，充分满足了实际的加工需求。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的龙门cnc加工中心一实施例的主视图；
[0015]
图2为图1中龙门cnc加工中心中夹具的俯视放大图。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0017]
本实用新型提供一种龙门cnc加工中心，其包括：龙门机座、驱动机构、加工刀头、工作台以及设置于所述工作台上的夹具；
[0018]
所述加工刀头通过所述驱动机构安装于所述龙门机座上，所述驱动机构带动所述加工刀头进行竖直方向的运动，所述夹具安装于所述加工刀头下方的工作台上，其包括：基板、伺服气缸、滑轨、限位块以及压紧单元，所述伺服气缸安装于所述工作台上，并驱动所述基板沿所述滑轨进行滑动，所述限位块设置于所述基板上夹持工位的两端以及该夹持工位的一侧，所述限位块为一圆柱形定位块，所述压紧单元包括：气动夹爪以及固定该气动夹爪的底座，所述底座固定于所述基板的边缘位置，所述气动夹爪延伸至夹持工位的上方。
[0019]
下面结合一具体的实施例，对本实用新型的龙门cnc加工中心的技术方案进行举例说明。
[0020]
如图1、2所示，本实施例的龙门cnc加工中心，其包括：龙门机座1、驱动机构5、加工刀头2、工作台3以及设置于所述工作台3上的夹具4。
[0021]
所述加工刀头2通过所述驱动机构5安装于所述龙门机座1上，该驱动机构5可带动加工刀头2进行竖直方向的升降运动，如此以使得加工刀头2运动至工件处进行加工。
[0022]
一个实施方式中，所述驱动机构5包括：沿竖直方向布置的丝杆51、驱动所述丝杆51旋转的电机52以及有所述丝杆51驱动的升降滑块53，所述加工刀头2安装于所述升降滑块53上。同时，为了保证加工刀头2的牢固安装，所述加工刀头2与升降滑块53之间设置有加强筋。
[0023]
所述龙门机座1固定于所述工作台3上，所述加工刀头2位于所述工作台3 的上方，所述夹具4安装于所述加工刀头2下方的工作台3上，并能够在工件加工的同时实现工件的给进。
[0024]
具体地，所述夹具4包括：基板41、伺服气缸42、滑轨43、限位块44以及压紧单元45。所述伺服气缸42安装于所述工作台上，并驱动所述基板41沿所述滑轨43进行滑动。其中，所述滑轨43设置于所述伺服气缸42的两侧，任一滑轨43具有适于所述基板41滑动的弧形面。如此，夹具能够通过其伺服气缸42带动基板41进行给进动作，在满足工件固定夹持的同时，
还能够有效地配合加工刀头的加工。
[0025]
所述限位块44设置于所述基板41上夹持工位的两端以及该夹持工位的一侧，所述限位块44为一圆柱形定位块。此外，所述夹具还包括设置于所述夹持工位上的垫块46。
[0026]
所述压紧单元45包括：气动夹爪451以及固定该气动夹爪451的底座452，所述底座452固定于所述基板41的边缘位置，所述气动夹爪451延伸至夹持工位的上方。此外，所述压紧单元45还包括枢转支撑杆453，所述气动夹爪451 通过所述枢转支撑杆453与所述底座452相连接。
[0027]
综上所述，本实用新型的龙门cnc加工中心的夹具能够通过其伺服气缸带动基板进行给进动作，在满足工件固定夹持的同时，还能够有效地配合加工刀头的加工，充分满足了实际的加工需求。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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