一种建筑施工用钢材切断装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用钢材切断装置。


背景技术：

[0002]
建筑工程施工时，一般需要使用钢筋\钢管等材料，钢筋\钢管在使用时，可能产生长度稍长，需要将多余长度的钢筋\钢管进行切割，切割时使用切割设备，但是目前的切割设备存在着对钢筋\钢管定位不准，导致需要工人重复对每个钢筋\钢管长度进行测量，进而将多余长度的钢管\钢筋进行切割，这样就导致了工作效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种建筑施工用钢材切断装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0004]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
一种建筑施工用钢材切断装置，包括安装在外部切割设备上的基座，所述基座上滑动连接有滑动板，所述滑动板由驱动机构驱动其在基座上移动，所述滑动板上设有定位座，所述定位座顶面设有用于放置外部钢管的、且横跨其长度方向的v形槽，所述滑动板上设有用于将外部钢管压紧在v形槽内的夹紧机构，所述定位座长度方向一端设有水平滑配穿出其外壁的导向柱，所述导向柱穿出定位座一端竖直设有限位板，所述限位板上水平螺纹穿设有螺杆，所述螺杆穿出限位板一端转动连接在定位座上。
[0006]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动板通过安装滑轨、滑块滑动连接在基座上。
[0007]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括通过安装支架设于基座上的驱动气缸，所述驱动气缸与定位座驱动连接。
[0008]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述定位座外壁上设有一卡块，所述驱动气缸的气缸杆上固设有环形块，对应的所述卡块上开设有供环形块卡合且能自由转动的卡槽。
[0009]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹紧机构包括竖直设于滑动板上的固定杆，所述固定杆上端铰接有转动臂，所述转动臂的自由端底面设有压块，所述滑动板上竖直安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接架，所述连接架上水平穿设有销钉，对应的所述转动臂上开设有供销钉插合的、且能沿转动臂长度方向自由滑动的腰形槽，所述驱动元件驱动销钉在腰形槽内滑动，驱动所述转动臂沿与固定杆铰接处转动，使所述压块压紧外部钢管。
[0010]
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为液压缸。
[0011]
本实用新型的有益效果：将钢筋\钢管放置在定位座的v形槽内，并使钢筋\钢管端部抵住限位板，限位板与定位座表面侧壁的间距即为钢筋\钢管的多余长度，无需工人重复
对钢筋\钢管进行长度测量，因此至少在一定程度上提高了切割钢筋\钢管的效率；设置夹紧机构，通过夹紧机构上的液压缸动作，驱动转动臂沿与固定杆铰接处转动，使压块压紧钢管\钢筋，取代现有技术中的手动夹具，提高了装夹效率；设置驱动机构，通过驱动机构驱动滑动板在基座上移动，将装夹完毕的钢筋\钢管移动至切割设备的切割刀具下方，避免工人手部靠近切割刀具，进而降低了安全隐患。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]
图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；
[0015]
图3为图1中立体结构俯视示意图；
[0016]
图4为图1中立体结构侧视示意图；
[0017]
其中各附图标记说明如下：
[0018]
1-驱动气缸，2-卡块，3-卡槽，4-导向柱，5-螺杆，6-限位板，7-压块，8-转动臂，9-连接架，10-销钉，11-腰形槽，12-环形块，13-固定杆，14-液压缸，15-v形槽，16-基座，17-定位座，18-滑动板。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，图1-4示出了一种建筑施工用钢材切断装置，包括安装在外部切割设备上的基座16，所述基座16上通过安装滑轨、滑块滑动连接有滑动板18，所述滑动板18由驱动机构驱动其在基座16上移动，所述滑动板18上设有定位座17，所述定位座17顶面设有用于放置外部钢管的、且横跨其长度方向的v形槽15，所述滑动板18上设有用于将外部钢管压紧在v形槽15内的夹紧机构，所述定位座17长度方向一端设有水平滑配穿出其外壁的导向柱4，所述导向柱4穿出定位座17一端竖直设有限位板6，所述限位板6上水平螺纹穿设有螺杆5，所述螺杆5穿出限位板6一端转动连接在定位座17上。
[0021]
所述驱动机构包括通过安装支架设于基座16上的驱动气缸1，所述驱动气缸1与定位座17驱动连接，具体的，所述定位座17外壁上设有一卡块2，所述驱动气缸1的气缸杆上固设有环形块12，对应的所述卡块2上开设有供环形块12卡合且能自由转动的卡槽3，通过卡块2在卡槽3内转并限位，使得驱动气缸1能够较快捷地与定位座17脱离开来。
[0022]
所述夹紧机构包括竖直设于滑动板18上的固定杆13，所述固定杆13上端铰接有转动臂8，所述转动臂8的自由端底面设有压块7，所述滑动板18上竖直安装有液压缸14，所述
液压缸14上驱动连接有连接架9，所述连接架9上水平穿设有销钉10，对应的所述转动臂8上开设有供销钉10插合的、且能沿转动臂8长度方向自由滑动的腰形槽11，所述液压缸14驱动销钉10在腰形槽11内滑动，驱动所述转动臂8沿与固定杆13铰接处转动，使所述压块7压紧外部钢管。
[0023]
本实用新型在使用时：将钢筋\钢管放置在定位座的v形槽内，且钢管\钢筋的端部抵住限位板，再启动液压缸，液压缸动作，驱动连接架下移，使销钉在腰形槽内滑动，并驱动转动臂沿与固定杆铰接处转动，使压块下移，并压紧钢筋\钢管，通过v形槽及压块对钢筋\钢管的压紧定位，使得钢筋\钢管稳固安装在定位座上，再启动驱动气缸，驱动气缸动作，驱动滑动板移动，使钢筋\钢管移动至切割设备的切割刀具下方，外部切割设备启动，切割刀具贴着定位座邻近限位板一面对钢筋\钢管进行切割，切割下来的较短的钢筋\钢管即为多余长度的钢筋\钢管。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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