一种高磁感取向硅钢用修边机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种高磁感取向硅钢加工设备，具体涉及一种高磁感取向硅钢用修边机构，属于高磁感取向硅钢加工设备技术领域。


背景技术：

[0002]
变压器铁芯主要由取向硅钢叠片组成，叠片沿着取向硅钢带的轧制方向切取，并组成一个环形回路；取向硅钢片通常被分为两类：即一般取向硅钢片和高磁感取向硅钢片，其基本差别为磁感强度或磁通密度的大小，它是在磁场为800a/m条件下的测量值，标明符号b800；一般取向硅钢片的b800参数通常不超过1.880t，高磁感取向硅钢片的b800参数则超过1.890t，在高磁感取向硅钢片生产过程中，需要对其进行修边，现有技术中，对于高磁感取向硅钢带修边均是手工进行，其修边效率一般。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型提出了一种高磁感取向硅钢用修边机构，能够对高磁感取向硅钢进行自动修边，且能够保证修边精度。
[0004]
本实用新型的高磁感取向硅钢用修边机构，将修边机构安装于一c型架上，通过滑台推动c型架，将修边机构推送到高磁感取向硅钢带边沿，并通过高磁感取向硅钢带收卷牵引机构作用下，高磁感取向硅钢带边沿通过修边机构进行修边，其通过滑台能够调整修边机构进给量；修边机构由上修边模和下修边模配合修边，上修边模通过螺栓顶杆能够调整上修边模和下修边模之间的上下间距，从而能够适应不同厚度的高磁感取向硅钢修边需求，另外，通过上修边模和下修边模其芯轴在模座上的丝母旋转，能够带动轴承座a和轴承座b上的圆盘刀进行轴向运动，从而能够调整上修边模和下修边模的左右间距；从而能够满足修边需求；其具体结构如下：包括滑台体；所述滑台体其滑动座上固定有c型架；通过滑台体其螺杆转动，能够调整滑动座直线运动，从而能够将c型架送至高磁感取向硅钢修边线；所述c型架内侧底部固定有下修边模；所述c型架顶部通过螺栓顶杆固定有滑块；所述螺栓顶杆与c型架通过锁紧螺母固定；通过锁紧螺母能够将螺栓顶杆和c型架限位，其可采用在c型架上下侧直接设置锁紧螺母；所述滑块底部固定有上修边模；所述滑块顶面固定有导轴；所述导轴活动穿过c型架顶部；所述上修边模和下修边模包括模座，所述模座上固定有丝母；所述丝母内侧旋接有芯轴；所述芯轴于丝母两侧旋接有压紧圆螺母；芯轴能够在丝母上转动，所述芯轴上设置有圆盘刀；所述圆盘刀两端安装于轴承座a和轴承座b上；所述轴承座a和轴承座b和芯轴固定；所述轴承座a和轴承座b内侧设置有与圆盘刀其端轴套嵌合的圆锥滚子轴承；所述圆锥滚子轴承外部设置有隔套；所述隔套外部设置有压紧圆螺母；圆盘刀能够在轴承座a和轴承座b上转动。
[0005]
作为优选的实施方案，所述c型架上部两侧固定有斜铁；所述斜铁与滑块贴合。
[0006]
作为优选的实施方案，所述滑台体包括第一座体和第二座体，及设置于第一座体上的滑轴；及活动嵌合于滑轴上的滑块；所述第一座体上侧嵌合有螺杆；所述螺杆端部与c
型架固定；所述螺杆于第一座体两侧设置有定位螺母，通过螺杆将c型架送至磨边线，并通过定位螺母将螺杆和第一座体固定。
[0007]
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的高磁感取向硅钢用修边机构，通过滑台将c型架送至修边线，并通过c型架上的上修边模和下修边模能够进行圆盘刀间距调整，从而能够对高磁感取向硅钢进行自动修边，且能够保证修边精度。
附图说明
[0008]
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
[0009]
图2是本实用新型的整体结构示意图。
[0010]
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
[0011]
图4是本实用新型的沿图3b-b线剖面结构示意图。
[0012]
图5是本实用新型的沿图4a处局部局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]
实施例1：如图1至图5所示，本实用新型的高磁感取向硅钢用修边机构，将修边机构安装于一c型架上，通过滑台推动c型架，将修边机构推送到高磁感取向硅钢带边沿，并通过高磁感取向硅钢带收卷牵引机构作用下，高磁感取向硅钢带边沿通过修边机构进行修边，其通过滑台能够调整修边机构进给量；修边机构由上修边模和下修边模配合修边，上修边模通过螺栓顶杆能够调整上修边模和下修边模之间的上下间距，从而能够适应不同厚度的高磁感取向硅钢修边需求，另外，通过上修边模和下修边模其芯轴在模座上的丝母旋转，能够带动轴承座a和轴承座b上的圆盘刀进行轴向运动，从而能够调整上修边模和下修边模的左右间距；从而能够满足修边需求；其具体结构如下：包括滑台体1；所述滑台体1其滑动座上固定有c型架2；通过滑台体其螺杆转动，能够调整滑动座直线运动，从而能够将c型架送至高磁感取向硅钢修边线；所述c型架2内侧底部固定有下修边模3；所述c型架2顶部通过螺栓顶杆4固定有滑块5；所述螺栓顶杆4与c型架2通过锁紧螺母6固定；通过锁紧螺母能够将螺栓顶杆和c型架限位，其可采用在c型架上下侧直接设置锁紧螺母；所述滑块5底部固定有上修边模7；所述滑块5顶面固定有导轴8；所述导轴8活动穿过c型架2顶部；所述上修边模7和下修边模3包括模座9，所述模座9上固定有丝母10；所述丝母10内侧旋接有芯轴11；所述芯轴11于丝母两侧旋接有压紧圆螺母111，通过压紧圆螺母在芯轴调整后，进行芯轴自锁；芯轴能够在丝母上转动，所述芯轴11上设置有圆盘刀12；所述圆盘刀12两端安装于轴承座a13和轴承座b14上；所述轴承座a13和轴承座b14和芯轴11固定；所述轴承座a13和轴承座b14内侧设置有与圆盘刀其端轴套嵌合的圆锥滚子轴承15；所述圆锥滚子轴承15外部设置有隔套16；所述隔套16外部设置有压紧圆螺母17；圆盘刀12能够在轴承座a和轴承座b上转动。
[0014]
其中，所述c型架2上部两侧固定有斜铁18；所述斜铁18与滑块5贴合。
[0015]
其中，所述滑台体1包括第一座体20和第二座体21，及设置于第一座体20上的滑轴22；及活动嵌合于滑轴上的滑块23；所述第一座体20上侧嵌合有螺杆24；所述螺杆24端部与c型架2固定；所述螺24杆于第一座体两侧设置有定位螺母25，通过螺杆将c型架送至磨边线，并通过定位螺母将螺杆和第一座体固定。
[0016]
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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