一种取料方便的冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种取料方便的冲压装置。


背景技术：

[0002]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
[0003]
现使用的金属零件多利用模具以冲压的形式冲压制成，然而由于模具及压制使用的板材多以金属材质为主，导致在零件顶出时，由于模具内的顶出结构的运作失误或是金属零件受到摩擦力的影响，导致金属零件不能顺利脱模，从而影响加工的顺利进行。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种取料方便的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种取料方便的冲压装置，包括底板和底座；所述底板的左侧固定安装有支柱，支柱的顶部固定安装有顶板，所述底座固定安装在底板上，底座上开设有凹槽，凹槽内部放置有下模具，所述顶板的下部固定安装有冲压机，冲压机的输出端连接安装有上模具，上模具和下模具之间形成有供零件放置的加工区间；所述凹槽内部的左右两侧对称开设有两个插槽，插槽内部滑动安装有插杆，所述下模具的底部与插杆固定连接。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴，旋转轴的上端连接安装有螺杆，螺杆与插杆螺纹连接。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部还横向转动安装有第一连接转轴，第一连接转轴的端头处通过锥齿轮组与旋转轴传动连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部还转动安装有第二连接转轴，第二连接转轴的一端通过锥齿轮组与第一连接转轴传动连接，第二连接转轴的另一端伸出底座并固定安装有旋钮。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的底部还均匀安装有若干滑块，所述底座内部的凹槽中均匀安装有若干与滑块相互配合的滑座，滑块与滑座滑动连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块通过伸缩弹簧与滑座固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型在底座上开设有凹槽，凹槽内部的左右两侧对称开设有两个插槽，插槽内部滑动安装有插杆，下模具的底部与插杆固定连接，在零件冲压加工时，下模具向下滑动并使下模具底部贴合于凹槽，零件冲压加工完成后，下模具向上滑动并带动零件上移，方便加工后零件的取下；
[0014]
2、冲压机对零件进行冲压加工时，通过伸缩弹簧有效减少下模具与底座之间的冲撞力，对下模具进行保护，增加下模具的使用寿命。
附图说明
[0015]
图1为取料方便的冲压装置的结构示意图。
[0016]
图2为取料方便的冲压装置中底座的剖视图。
[0017]
图3为取料方便的冲压装置中下模具的结构示意图。
[0018]
图中：1-底板、2-底座、3-支柱、4-顶板、5-冲压机、6-上模具、7-下模具、8-旋钮、9-插杆、10-螺杆、11-旋转轴、12-第一连接转轴、13-第二连接转轴、14-滑块、15-伸缩弹簧、16-滑座。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种取料方便的冲压装置，包括底板1和底座2；所述底板1的左侧固定安装有支柱3，支柱3的顶部固定安装有顶板4，所述底座2固定安装在底板1上，底座2上开设有凹槽，凹槽内部放置有下模具7，所述顶板4的下部固定安装有冲压机5，冲压机5的输出端连接安装有上模具6，上模具6和下模具7之间形成有供零件放置的加工区间；
[0022]
所述凹槽内部的左右两侧对称开设有两个插槽，插槽内部滑动安装有插杆9，所述下模具7的底部与插杆9固定连接，下模具7通过插杆9沿着插槽上下滑动，在零件冲压加工时，下模具7向下滑动并使下模具7底部贴合于凹槽，零件冲压加工完成后，下模具7向上滑动并带动零件上移，方便加工后零件的取下；
[0023]
所述底座2内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴11，旋转轴11的上端连接安装有螺杆10，螺杆10与插杆9螺纹连接，通过旋转轴11的转动带动螺杆10转动，进而带动插杆9和下模具7上下滑动；
[0024]
具体的，本实施例中，所述底座2的内部还横向转动安装有第一连接转轴12，第一连接转轴12的端头处通过锥齿轮组与旋转轴11传动连接，用于带动旋转轴11转动；
[0025]
所述底座2的内部还转动安装有第二连接转轴13，第二连接转轴13的一端通过锥齿轮组与第一连接转轴12传动连接，第二连接转轴13的另一端伸出底座2并固定安装有旋钮8，通过旋钮8带动第二连接转轴13转动，进而带动第一连接转轴12转动，从而对螺杆9的转动进行控制，使下模具7能够在凹槽内部上下滑动。
[0026]
实施例2
[0027]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种取料方便的冲压装置，包括底板1和底座2；所述底板1的左侧固定安装有支柱3，支柱3的顶部固定安装有顶板4，所述底座2固定安装在底板1上，底座2上开设有凹槽，凹槽内部放置有下模具7，所述顶板4的下部固定安装有
冲压机5，冲压机5的输出端连接安装有上模具6，上模具6和下模具7之间形成有供零件放置的加工区间；
[0028]
所述凹槽内部的左右两侧对称开设有两个插槽，插槽内部滑动安装有插杆9，所述下模具7的底部与插杆9固定连接，下模具7通过插杆9沿着插槽上下滑动，在零件冲压加工时，下模具7向下滑动并使下模具7底部贴合于凹槽，零件冲压加工完成后，下模具7向上滑动并带动零件上移，方便加工后零件的取下；
[0029]
所述底座2内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴11，旋转轴11的上端连接安装有螺杆10，螺杆10与插杆9螺纹连接，通过旋转轴11的转动带动螺杆10转动，进而带动插杆9和下模具7上下滑动；
[0030]
具体的，本实施例中，所述底座2的内部还横向转动安装有第一连接转轴12，第一连接转轴12的端头处通过锥齿轮组与旋转轴11传动连接，用于带动旋转轴11转动；
[0031]
所述底座2的内部还转动安装有第二连接转轴13，第二连接转轴13的一端通过锥齿轮组与第一连接转轴12传动连接，第二连接转轴13的另一端伸出底座2并固定安装有旋钮8，通过旋钮8带动第二连接转轴13转动，进而带动第一连接转轴12转动，从而对螺杆9的转动进行控制，使下模具7能够在凹槽内部上下滑动。
[0032]
本实施例与实施例1的不同之处在于：
[0033]
所述下模具7的底部还均匀安装有若干滑块14，所述底座2内部的凹槽中均匀安装有若干与滑块14相互配合的滑座16，滑块14与滑座16滑动连接，且滑块14通过伸缩弹簧15与滑座16固定连接，在冲压机5对零件进行冲压加工时，伸缩弹簧15有效减少下模具7与底座2之间的冲撞力，对下模具7进行保护，增加下模具7的使用寿命。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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