一种精密五金件冲压成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金件生产技术领域，特别涉及一种精密五金件冲压成型装置。


背景技术：

[0002]
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品，五金件一般需要使用冲压装置冲压成型制成，但是现在的冲压装置大都存在一定的不足，一方面，普通的冲压装置大都一次只能冲压生产出一件五金件，因此生产效率低，另一方面，五金件形状根据取决于冲压块形状，普通的冲压装置冲压块形状都是固定的，因此适用范围小，所以现在需要一种精密五金件冲压成型装置来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种精密五金件冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的生产效率低，适用范围小的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金件冲压成型装置，包括底箱、顶板和调节箱，所述顶板通过支撑杆焊接在所述底箱顶部，所述支撑杆上焊接有固定板，所述调节箱通过螺栓安装在所述固定板底部，所述顶板顶部通过螺栓安装有油缸，所述调节箱内设置有冲压结构，所述冲压结构包括转动板、重力块一和重力块二，所述重力块一和重力块二底部均设置有冲压块，所述底箱上设置有冲压槽，所述冲压槽与所述冲压块相对应，所述底箱上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述油缸连接。
[0005]
优选的，所述转动板通过转动轴安装在所述调节箱内，所述调节箱底部设置有卡槽一和卡槽二，所述重力块一和所述重力块二分别卡设在所述卡槽一和所述卡槽二内。
[0006]
优选的，所述油缸一端设置有连接孔，所述连接孔上套设有连接环，所述连接环一端通过连接杆焊接有滚球，所述转动板顶部设置有滑槽，所述滑槽顶部设置有通口，所述连接杆和所述滚球分别卡设在所述通口和所述滑槽内。
[0007]
优选的，所述重力块一和所述重力块二顶部均通过支杆焊接有卡球，所述转动板底部设置有轨道槽，所述轨道槽底部设置有通槽，所述支杆和所述卡球分别卡设在所述通槽和所述轨道槽内。
[0008]
优选的，所述冲压块内设置有卡槽，所述重力块一和所述重力块二底部均焊接有连接块，所述连接块卡设在所述卡槽内。
[0009]
优选的，所述卡槽的内壁两侧均设置有键槽，所述连接块两侧均设置有凹槽。
[0010]
优选的，所述凹槽的内壁上通过弹簧焊接有连接弹钮，所述连接弹钮一端卡设在所述键槽内。
[0011]
本实用新型的技术效果和优点：
[0012]
1、本实用新型在使用时，重力块一与重力块二能够同时完成冲压工作，因此能够让生产效率翻倍，并且依然只使用一个油缸，因此能够节省能耗。
[0013]
2、本实用新型能够根据需求更换不同形状的冲压块，因此使用更加灵活方便，并且更换操作十分简单，使用省力。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构的立体图。
[0015]
图2为本实用新型结构的调节箱剖面视图。
[0016]
图3为本实用新型结构的冲压结构正视图。
[0017]
图4为本实用新型结构的冲压块剖面视图。
[0018]
图中：1、底箱；2、顶板；3、调节箱；4、固定板；5、油缸；6、转动板；7、重力块一；8、重力块二；9、冲压块；10、冲压槽；11、开关组；12、连接孔；13、连接环；14、连接杆；15、滚球；16、滑槽；17、通口；18、支杆；19、卡球；20、轨道槽；21、通槽；22、连接块；23、键槽；24、弹簧；25、连接弹钮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种精密五金件冲压成型装置，包括底箱1、顶板2和调节箱3，顶板2通过支撑杆焊接在底箱 1顶部，支撑杆上焊接有固定板4，调节箱3通过螺栓安装在固定板 4底部，顶板2顶部通过螺栓安装有油缸5，调节箱3内设置有冲压结构，冲压结构包括转动板6、重力块一7和重力块二8，底箱1上设置有冲压槽10，冲压槽10与冲压块9相对应，底箱1上设置有开关组11和接线插头，接线插头通过电线与开关组11连接，开关组11通过电线分别与油缸5连接，转动板6通过转动轴安装在调节箱3 内，调节箱3底部设置有卡槽一和卡槽二，重力块一7和重力块二8 分别卡设在卡槽一和卡槽二内，油缸5一端设置有连接孔12，连接孔12上套设有连接环13，连接环13一端通过连接杆14焊接有滚球 15，转动板6顶部设置有滑槽16，滑槽16顶部设置有通口17，连接杆14和滚球15分别卡设在通口17和滑槽16内，重力块一7和重力块二8顶部均通过支杆18焊接有卡球19，转动板6底部设置有轨道槽20，轨道槽20底部设置有通槽21，支杆18和卡球19分别卡设在通槽21和轨道槽20内，冲压块9内设置有卡槽，重力块一7和重力块二8底部均焊接有连接块22，连接块22卡设在卡槽内，本实用新型在使用时，重力块一7与重力块二8能够同时完成冲压工作，因此能够让生产效率翻倍，将接线插头接入外接电源，然后将金属板放置到冲压槽10上方，然后通过开关组11启动油缸5，因此油缸5能够不断做往复运动，当油缸5完全伸出时，油缸5能够将重力块一7顶部的转动板6以转动轴为圆心向下推动，同时重力块二8顶部的转动板6部位会向上翘起，同时滚球15和卡球19都能自适应沿滑槽16 和轨道槽20移动，重力块一7底部的冲压块9向下移动时能够将金属板按冲压块9形状冲压到冲压槽10内，当油缸5完全回缩
时，油缸5能够将重力块一7顶部的转动板6以转动轴为圆心向上拉动，同时重力块二8顶部的转动板6部位会向下移动，同时滚球15和卡球 19都能自适应沿滑槽16和轨道槽20移动，重力块二8底部的冲压块9向下移动时能够将金属板按冲压块9形状冲压到冲压槽10内，从而能够完成冲压。
[0021]
结合图1和图4所示，重力块一7和重力块二8底部均设置有冲压块9，卡槽的内壁两侧均设置有键槽23，连接块22两侧均设置有凹槽，凹槽的内壁上通过弹簧24焊接有连接弹钮25，连接弹钮25 一端卡设在键槽23内，本实用新型能够根据需求更换不同形状的冲压块9，首先通过外用细杆同时插入键槽23内按压连接弹钮25，因此连接弹钮25能够挤压弹簧24并移动到凹槽内，当连接弹钮25完全移动到凹槽内时，冲压块9不再与连接块22固定连接，因此能够直接将冲压块9取下更换。
[0022]
本实用工作原理：本实用新型在使用时，重力块一7与重力块二 8能够同时完成冲压工作，因此能够让生产效率翻倍，将接线插头接入外接电源，然后将金属板放置到冲压槽10上方，然后通过开关组 11启动油缸5，因此油缸5能够不断做往复运动，当油缸5完全伸出时，油缸5能够将重力块一7顶部的转动板6以转动轴为圆心向下推动，同时重力块二8顶部的转动板6部位会向上翘起，同时滚球15 和卡球19都能自适应沿滑槽16和轨道槽20移动，重力块一7底部的冲压块9向下移动时能够将金属板按冲压块9形状冲压到冲压槽 10内，当油缸5完全回缩时，油缸5能够将重力块一7顶部的转动板6以转动轴为圆心向上拉动，同时重力块二8顶部的转动板6部位会向下移动，同时滚球15和卡球19都能自适应沿滑槽16和轨道槽 20移动，重力块二8底部的冲压块9向下移动时能够将金属板按冲压块9形状冲压到冲压槽10内，从而能够完成冲压。
[0023]
本实用新型能够根据需求更换不同形状的冲压块9，首先通过外用细杆同时插入键槽23内按压连接弹钮25，因此连接弹钮25能够挤压弹簧24并移动到凹槽内，当连接弹钮25完全移动到凹槽内时，冲压块9不再与连接块22固定连接，因此能够直接将冲压块9取下更换。
[0024]
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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