一种钢带加工用可调试切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢带切割技术领域，具体为一种钢带加工用可调试切割装置。


背景技术：

[0002]
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。
[0003]
在钢带加工的过程中，当加工至一定长度后，会将钢带进行切断，现有切断的主要方式是利用刀片切割，刀片切割的过程中，上刀架与下刀架之间的间隙直接影响钢带切割处是否平整，当上刀架与下刀架间隙过大时，很容易使钢带的切割处出现毛刺，且在生产的过程中，由于钢带的厚度不同，导致上刀架与下刀架之间的间隙需要不断的调节，而现有调节的主要方式是更换刀具，但更换刀具需要一定的时间，降低了工作效率。
[0004]
本实用新型提出了一种钢带加工用可调试切割装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种钢带加工用可调试切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带加工用可调试切割装置，包括工作台，所述工作台的内部转动连接有传动辊，所述工作台的上表面分别固定连接有支架和支撑杆，所述支架的正面转动连接有压辊，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有切割刀，所述工作台的上表面分别设置有切割台和钢带磨边机构，所述切割台的侧面转动连接有内六角调节螺栓，所述钢带磨边机构包括滑动连接在工作台上表面的底座，所述底座的上表面固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨片。
[0007]
优选的，所述工作台的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动辊固定连接。
[0008]
优选的，所述工作台的侧面开设有与内六角调节螺栓相适配的调节螺纹孔，所述内六角调节螺栓的外表面固定连接有限位环。
[0009]
优选的，所述内六角调节螺栓的数量为两个，且两个内六角调节螺栓以切割台侧面的中线为对称轴对称设置在切割台的侧面。
[0010]
优选的，所述底座的背面转动连接有调节杆，所述工作台的背面固定连接有与调节杆相适配的固定板，且调节杆的外表面与固定板螺纹连接。
[0011]
优选的，所述磨边机构的数量为两个，且两个磨边机构以工作台侧面的中线为对称轴对称设置在工作台的上表面。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种钢带加工用可调试切割装置，具备以下有益效果：
[0014]
1．该钢带加工用可调试切割装置，通过设置底座、打磨电机与打磨片，能对钢带的边缘处进行打磨，去除毛刺，防止毛刺损坏切割刀，通过设置内六角调节螺栓，能调节切割台与切割刀之间的间隙，以减小由于间隙导致在切割时产生毛刺的现象，从而使整个装置具有调节切割刀与切割台之间间隙的效果。
[0015]
2．该钢带加工用可调试切割装置，通过设置传动辊与压辊，能使钢带平稳移动，通过设置调节杆与固定板，能调节两个打磨片之间的距离，使打磨片能打磨不同宽度钢带的边缘处。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型正剖结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
[0018]
图3为图1中a处放大结构示意图。
[0019]
图中：1工作台、2传动辊、3支架、4支撑杆、5压辊、6横板、7电动伸缩杆、8切割刀、9切割台、10内六角调节螺栓、11底座、12打磨电机、13打磨片、14电机箱、15调节杆、16固定板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带加工用可调试切割装置，包括工作台1，工作台1的内部转动连接有传动辊2，工作台1的背面固定连接有电机箱14，电机箱14的内部放置有驱动电机，且驱动电机的输出端与传动辊2固定连接，通过传动辊2与压辊5，能使钢带平稳移动。
[0022]
工作台1的上表面分别固定连接有支架3和支撑杆4，支架3的正面转动连接有压辊5，支撑杆4的顶端固定连接有横板6，横板6的下表面固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的下表面固定连接有切割刀8，工作台1的上表面分别设置有切割台9和钢带磨边机构。
[0023]
切割台9的侧面转动连接有内六角调节螺栓10，工作台1的侧面开设有与内六角调节螺栓10相适配的调节螺纹孔，内六角调节螺栓10的外表面固定连接有限位环，内六角调节螺栓10的数量为两个，且两个内六角调节螺栓10以切割台9侧面的中线为对称轴对称设置在切割台9的侧面，通过内六角调节螺栓10，能调节切割台9与切割刀8之间的间隙，以减小由于间隙导致在切割时产生毛刺的现象，从而使整个装置具有调节切割刀8与切割台9之间间隙的效果。
[0024]
钢带磨边机构包括滑动连接在工作台1上表面的底座11，底座11的背面转动连接有调节杆15，工作台1的背面固定连接有与调节杆15相适配的固定板16，且调节杆15的外表面与固定板16螺纹连接，通过调节杆15与固定板16，能调节两个打磨片13之间的距离，使打磨片13能打磨不同宽度钢带的边缘处，底座11的上表面固定连接有打磨电机12，打磨电机12的输出端固定连接有打磨片13，磨边机构的数量为两个，且两个磨边机构以工作台1侧面
的中线为对称轴对称设置在工作台1的上表面，通过底座11、打磨电机12与打磨片13，能对钢带的边缘处进行打磨，去除毛刺，防止毛刺损坏切割刀8。
[0025]
工作原理：当有钢带需要进行切割时，先根据钢带的厚度，转动内六角调节螺栓10，将切割台9与切割刀8之间的间隙调节至适宜位置，减少钢带切割处毛刺的产生，再根据钢带的宽度，利用调节杆15与固定板16调节两个打磨片13之间的距离，使两个打磨片13能将钢带边缘的毛刺打磨干净，防止毛刺损伤切割刀8，调整完毕后，启动驱动电机，使传动辊2与压辊5带动钢带移动，利用打磨片13打磨钢带两边的毛刺，当钢带达到需要的长度后，控制电动伸缩杆7，由切割刀8与切割台9配合切断钢带，即可完成对钢带的切割。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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