一种钢筋平面剪断机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及剪断机领域，具体为一种钢筋平面剪断机。


背景技术：

[0002]
钢筋剪断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
[0003]
但是目前国内市场上大多的钢筋剪切机无法调节钢筋截取的长度，通常都是通过在钢筋上做记号，然后对准记号截断，不但浪费人力，而且效率低下，准确度不高，及使少数钢筋剪断机可以实现定长剪断，但是还是无法满足大多数钢筋使用长度，并且在传统意义中的钢筋剪断机，在将钢筋截断后就直接落在地上，不但不便于使用者运输使用，还有很多安全隐患。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于：为了解决钢筋截断长度无法调节、截断钢筋的使用运输不便的问题，提供一种钢筋平面剪断机。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋平面剪断机，包括箱体，所述箱体的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆的外壁连接有移动板，所述移动板的底端固定有连接杆，所述连接杆的底端安装有贯穿至箱体内部的挡板，所述挡板的底端设置有排料槽，所述箱体的内壁顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有刀头，所述箱体的内壁顶端靠近电动伸缩杆的一侧连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有限位孔，所述箱体的一侧连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿至箱体的内壁连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下端啮合有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮分别通过转动轴连接有滚轮，所述箱体靠近滚轮的一侧安装有助力轮，所述连接杆的底端设置有与挡板相匹配的移动槽，所述箱体的内部设置有导料坡。
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优选地，所述助力轮与箱体通过固定架连接，且助力轮与固定架通过轴承转动连接。
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优选地，所述滚轮设置有两个，所述滚轮分别位于箱体的上方与下方。
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优选地，所述刀头与电动伸缩杆通过螺栓可拆卸连接。
[0009]
优选地，所述助力轮的顶端与限位孔的底端位于同一横向水平线，所述滚轮的底端与限位孔的顶端位于同于横向水平线上。
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优选地，所述排料槽的底端连接有储料仓。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1：本实用新型通过设置一号电机、丝杆、移动槽、移动板、连接杆、挡板，当需要改变钢筋截断长度时，启动一号电机，一号电机转动带动丝杆转动，由于移动板的底端被连接杆固定，所以移动板通过内部与丝杆外壁相匹配的螺纹前后移动，连接杆的底部连接有挡板，随着移动板前后移动，带动挡板前后移动，实现了对钢筋长度的控制，便于使用；
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2：本实用新型通过设置排料槽、导料坡，当钢筋切断时，通过排料槽掉到导料坡上，顺着导料坡滑入储料仓，便于使用者运输使用钢筋，既增加了安全系数，又方便了使用者。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的侧视图；
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图3为本实用新型的俯视图。
[0017]
图中：1、箱体；2、一号电机；3、丝杆；4、挡板；5、连接杆；6、移动板；7、刀头；8、电动伸缩杆；9、限位孔；10、支撑柱；11、滚轮；12、助力轮；13、移动槽；14、导料坡；15、排料槽；16、二号电机；17、被动齿轮；18、主动齿轮。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型中提到电机（tc7122），电动伸缩杆（nkla68）的均可在市场或者私人订购所得。
[0020]
请参阅图1-3，一种钢筋平面剪断机，包括箱体1，箱体1的顶端安装有一号电机2，一号电机2的输出端设置有丝杆3，丝杆3的外壁连接有移动板6，移动板6的底端固定有连接杆5，连接杆5的底端安装有贯穿至箱体1内部的挡板4，挡板4的底端设置有排料槽15，箱体1的内壁顶端连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端端安装有刀头7，箱体1的内壁顶端靠近电动伸缩杆8的一侧连接有支撑柱10，支撑柱10的内部设置有限位孔9，所述箱体1的一侧连接有二号电机16，所述二号电机16的输出端贯穿至箱体1的内壁连接有主动齿轮18，所述主动齿轮18的下端啮合有被动齿轮17，所述被动齿轮17与主动齿轮18分别通过转动轴连接有滚轮11，箱体1靠近滚轮11的一侧安装有助力轮12，连接杆5的底端设置有与挡板4相匹配的移动槽13，箱体1的内部设置有导料坡14。
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请着重参阅图1，助力轮12与箱体1通过连接架连接，且助力轮12与固定架通过轴承转动连接，增加了助力轮12的稳定性与牢固性。
[0022]
请着重参阅图1，滚轮11设置有两个，滚轮11分别位于箱体1的上方与下方，两个滚轮11的设置，可使钢筋在经过时被碾压变直，同时对钢筋也起到固定的作用。
[0023]
请着重参阅图1，刀头7与电动伸缩杆8通过螺栓可拆卸连接，便于长时间使用后更换刀头7。
[0024]
请着重参阅图1与图2，助力轮12的顶端与限位孔9的底端位于同一横向水平线，滚轮11的底端与限位孔9的顶端位于同于横向水平线上，便于对钢筋的固定，防止钢筋滚动滑动。
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请着重参阅图1与图3两个滚轮11通过二号电机16带动两个相交的齿轮转动，便于两个滚轮11同时转动，且一个正转一个反转，便于将钢筋压直。
[0026]
工作原理：首先将钢筋放在被固定在箱体1上的助力轮12，在助力轮12上推动钢筋向前运动，然后启动二号电机16，二号电机16转动带动两个齿轮转动，由于齿轮与滚轮11通过轴承连接，齿轮转动带动滚轮11转动，将钢筋拉直，拉直的钢筋经过限位孔9，当钢筋的前端顶在挡板4上时，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动刀头7向前移动截断钢筋，被截断的钢筋通过排料槽15，掉入导料坡14，滑入储物仓，当需要改变钢筋的截断长度时，启动一号电机2，一号电机2转动带动丝杆3转动，由于移动板6的底端被连接杆5固定，所以移动板6通过内部与丝杆外壁相匹配的螺纹前后移动，连接杆5的底部连接有挡板4，随着移动板6前后移动，带动挡板4前后移动，即可实现改变钢筋截断长度。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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